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20xx年公路工程試驗檢測人員考試材料小抄-wenkub

2022-10-25 14:09:27 本頁面
 

【正文】 重粘土不得少于 24h,輕粘土可縮短到 12h,砂土可縮短到 1h,天然砂礫可縮短到2h 左右。 步驟 1 稱試筒本身質(zhì)量(m1),將試筒固定在底板上,將墊塊放入筒內(nèi),并在墊塊上放一張濾紙,安上套環(huán)。土團均應搗碎至通過 5 毫米的篩孔。 5 測定濕潤土樣不同位置的含水量(至少二個以上 ),要求差值不大于177。 3 根據(jù)試驗所需土樣數(shù)量,將碾散后的土樣過篩,物理性試驗如液限、塑限、縮限等試驗,而過 篩,水理及力學試驗土樣,需過 2 毫米篩;擊實試驗土樣,需過 5 毫米篩。當剪切過程中測力計百分表無峰值時,剪切至剪切位移達 6 毫米時停止。 4 施加垂直壓力,每 1h 測記垂直變形一次,試樣大結(jié)穩(wěn)定時的垂直變形值時為:粘質(zhì)土垂直變形每 1h 不大于 。③結(jié)果整理:按下試計算擊實后各 點 的 干 密 度 Pd 。②試樣擊實:將擊實筒放在堅硬的地面上,取制備好的土樣按所選擊實方法分 3或 5次倒入筒內(nèi)。 測定土樣風干含水量 W0,按土的塑限估計最佳含水量,并依次按相差2%的含水量制備一組試樣(不小于 5 個),其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量,需加水量 mw 可按下式計算: mw=(m0/1+) (WW0)按確定含水量制備試樣。ω ~ρ d關系曲線的峰值點對應的干密度即為最大干密度,峰值點對應的含水量即為最佳含水量。每層擊完后應刨毛,全部擊完后余土高度應小于 5mm,卸下護筒,削平兩端余土,稱筒 +土質(zhì)量,脫模,取代表性試樣測含水量。 .答:①試樣制備 取代表性試樣風干、碾散,過 5mm篩并計算大于 5mm 顆粒的百分含量,測試其風干含水量,根據(jù)塑限預估最佳含水量。②用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土樣,然后將環(huán)刀垂直下壓,邊壓邊削,至土樣伸出環(huán)刀上部為止。環(huán)刀法適用于土質(zhì)均勻、易于切 削的細粒土,一般結(jié)合其他試驗在室內(nèi)進行密度測試。以同一水泥或石灰劑量混合料消耗 EDTA 二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標,以水泥或石灰劑量(%)為橫坐標制圖。 5 次),以代替攪拌棒攪拌,放置沉淀 4min[如4min 后得到的是混濁懸浮液,則應增加放置沉淀時間,直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止,并記錄所需的時間,以后所有該 種水泥(或石灰)土混合料的試驗,均應以同一時間為準 ],然后將上部清液轉(zhuǎn)移到 300mL 燒杯內(nèi),攪勻,加蓋表面皿待測。 5 種試樣,每種2 個樣品 ,水泥計量分別為相差 2%每份均重 300g分 別放在搪瓷杯內(nèi),水泥土混合料的最佳含水量應等于工地預期達到的最佳含水量。( 5)觀察欲測定的顆粒,找出一相對平整且面積較大的面作為基準面(即底面),然后用游標卡尺逐一測量該集料顆粒的厚度(即底面到顆粒的最高點 t) ,長度 l ,將 l/t≥ 3 的顆粒挑出,判定為針片狀或片狀顆粒的總質(zhì)量m1 ( 6) Qe(%) = (m1 / m0 ) 100 影響因素: 由于瀝青路面對粗集料針片狀顆粒要求的更為嚴格,不能用規(guī)準儀替代游標卡尺法判定。( 2)按分料器法或四分法選取 1kg 左右的試樣。( 3)不同粒級的顆粒首先通過目測,將不可能是針狀或片狀的顆粒挑出,對懷疑為針片狀的顆粒逐一對應于規(guī)準儀相應的位置進行鑒定。采用規(guī)準儀時,首先要通過標準篩將粗集料進行分級,不同粒級的顆粒要對應孔寬和間距來判定,不可錯位。 結(jié)果整理方法:①在雙對數(shù)坐標紙上 ,以含水量為橫坐標 ,錐入深度為縱坐標 ,點繪 a、 b、 c 三點。打開筒的開關 ,讓砂流入試洞內(nèi)。 5 將基板放在試坑上 ,將灌砂筒放在基板中間 ,打開灌砂筒開關 ,讓砂流入試洞內(nèi)。并隨時將鑿松的材料取出 ,放在塑料袋內(nèi) ,密封。如此表面的粗糙度較大 ,則將盛有量砂 m5 的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。2 試述灌砂法測定密度的方法與步驟 試驗步驟: 1 灌砂法測密度前應先標定灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量 m1,量砂密度ρ s。打開灌砂筒開關 ,讓砂流入基板的中孔 ,直到儲砂筒內(nèi)內(nèi)的砂不再下流時關閉開關。試洞的深度應等于碾壓層厚度。關閉開關。 結(jié)果整理: 6 液塑限實驗步驟及結(jié)果整理方法 . 實驗步驟 :①取 篩下的代表性土樣 200g,分開放入三個盛土皿中 ,加不同數(shù)量的蒸餾水 ,土樣的含水量分別控制在液限 (a 點 ),略大于塑限 (c點 )和二者的中間狀態(tài) (b點 )用調(diào)土刀調(diào)勻 ,放置 18小時以上 ,測定 a點錐入深度為 20(177。連此三點應呈一條直線。采用游標卡尺時,首先要確定好顆粒基準面,然后再測量其厚度和長度等相應尺寸。凡長度大于針狀水準儀上相應的間距者,判為針狀顆粒;片狀同上測定。對每一種規(guī)格的粗集料,應按不同的公稱粒徑,分別取 樣檢驗。采用規(guī)準儀時,首先要通過標準篩將粗集料進行分級,不同粒級的顆粒要對應孔寬和間距來判定,不可錯位?;旌狭现兴拥乃畱c工地所用的水相同。 (液面下 12cm)懸浮液 放人 200mL 的三角瓶內(nèi),用量筒量取 %氫氧化鈉(內(nèi)含三乙醇胺)倒人三角瓶中,此時溶液出值為(可用 pH12pH14精密試紙檢驗),然后加入鈣紅指示劑(體積約為黃豆大?。?,搖勻,溶劑呈玫瑰紅色。兩者的關系應是一根順滑的曲線。蠟封法適用于土質(zhì)不均勻、堅硬、不易于切削的土。削去兩端余土,使與環(huán)刀口面齊平,并用剩余土樣測定含水量。稱取 5 份以上試樣,以預估最佳含水量為中心,按照 2%的間隔依次向兩側(cè)推算,使各點的含水量由小到大。用同樣的方法將其他各點擊實完成。當超粒徑含量在 5~30%應對最大干密度和最佳含水量進行校正。將稱好的 m0質(zhì)量的土平鋪于不吸水的平板上,用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定 mw 的水量,靜置一般時間后,裝入塑料袋內(nèi)靜置備用。每層按規(guī)定的擊實次數(shù)進行擊實,要求擊實后余土高度不超過筒頂面 5mm。 Pd=P/1+ 29 粘質(zhì)土 的慢剪試驗試驗步驟 1 對準剪切容器上下盒,插入固定銷,在下盒內(nèi)放透水石和濾紙,將帶有試樣的環(huán)刀刃向上,對準剪盒口,在試樣上放濾紙和透水石,將試樣小心地推入剪切盒口。并每隔一 定時間測記測力計百分表讀數(shù),直至剪損。 8 剪切結(jié)束,吸去盒內(nèi)吸水,退掉剪切力和垂直壓力,移動壓力框架,取出試樣,測定其含水 量。按規(guī)定過篩后,取出跔數(shù)量的代表性試樣,然后分別裝 入容器內(nèi),標以標簽。 1%。用 38 毫米篩篩除大于 38 毫米的顆料,并記錄超尺寸顆粒的百分數(shù),將已過篩的試料按四分法分成 4份。 2 將 1 份試料,按 II2規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù),求試料的最大干密度和最佳含水量。 制每個試件時,都要取樣測定試料的含水量。 .4 將試筒放在堅硬的地面上,取備好的試樣分35次倒入筒內(nèi) (視最大料徑而定 )。取出墊塊,稱試筒和試件的質(zhì)量 (m2)。在泡水期間,槽內(nèi)水面應保持在試件頂面以上大約 25 毫米,通常試件要泡水 4 晝夜。 (3)中荷使貫入桿以試件,記錄測力計內(nèi)百分表某些整讀數(shù) (如 60)時的貫入量,并注意使貫入量為 250*102毫米時,能有5 個以上的讀數(shù)。如過于潮濕需加熱烘干時,烘箱溫度不得超過 100℃,烘干時間不超過 4h。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。 2將要求質(zhì)量的試樣分 3次(每次數(shù)量大體相同 )均勻裝入試模中,每次均將試樣表面整平,用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實 25 次。 5 將試模從壓力機上取下,取出試樣。 39。 驟 1 取有代表性的天然含 水量或風干土樣進行試驗,如土中含大于 的土粒或雜物時,應將風干土樣用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎,過 的篩。測定c點的錐入深應控制在 5毫米以下。 3 當用游標式或百分表式液限塑限聯(lián)合測定儀試驗時,調(diào)平儀器,提起錐桿(此時游標或百分表讀數(shù)為零以 ),錐頭上涂少許凡士林。計算含水量平均值ω。試驗完畢,按動復位按鈕,錐體復位,讀數(shù)顯示為零。在hω圖上,查得縱坐標入土深度 h=20 毫升所對應的橫坐標的含水量 w,即為該土樣的液限ω L。 (2)將錐形塞桿自漏斗下口穿入,并向上提起,使錐體堵住漏斗管口,一并放入體積 1000立方厘米量筒中,使其下端與量筒底相接。 (6)取上述兩種方法測得的大體積值,計算最大孔隙比。 (3)如用電動最小孔隙比試驗儀時,當試樣同上法裝入容器后,開動電機,進行振擊試驗。稱量時,可在天平一端放上與該稱量盒等質(zhì)量的砝碼,移動天平游碼,平衡后稱量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。 3. 將烘干后的試樣和盒取出,放入干燥器內(nèi)冷 卻 ( 一般只需 即可 ),冷卻后蓋好盒蓋,稱質(zhì)量,準確至。 3 根據(jù)試驗所需土樣數(shù)量,將碾散后的土樣過篩,物理性試驗如液限、塑限、縮限等試驗,而過 篩,水理及力學試驗土樣,需過2 毫米篩;擊實試驗土樣,需過 5 毫米篩。 5 測定濕潤土樣不同位置的含水量 (至少二個以上 ),要求差值不大于177。⒉將按配合比拌和的砼放在鐵板上拌勻。 ⒍對坍落度的砼拌和物進行進一步觀察,保水性,粘聚性,砂率情況進行測試。試件如有蜂窩缺陷,可以在試驗前三天用水泥漿填補修整,但需在報告中加以說明。 Fcu=(k*Fmax)/A k指尺寸換算系數(shù) . 水泥混凝土抗折強度試驗 :(1)將達到規(guī)定齡期的抗折試件取出,擦于表面,檢查試件,如發(fā)現(xiàn)試件中部1/ 3長度內(nèi)有蜂窩等缺陷,則該試件廢棄。接著以 /s 的加荷速度連續(xù)加荷,直至試件破壞,記錄最大荷載。 (3)試驗要求的加載速率單位是MPa/ s,而不是壓力機施加的力的單位。②試驗室配合比設計階段:熟悉工作性檢驗方法,以及工作性的調(diào)整。 配制強度: fcu,o≥設計強度fcu,k+ 水灰比 : W/C=aa fce/fcu,o+aa ab fce fce:水泥 28d 強度實測值,無實測值時按 fce=γ c*fce,g 計算得出 W/C,后還應根據(jù)混凝土所處環(huán)境條件和耐久性要求的允許水灰比進行校核,要滿足標準所規(guī)定的最大水灰比限定。 混凝土的耐久性主要取決于混凝土的密實程度,而密實度的大小又在于混凝土的水灰比和水泥用量,為了保證混凝土的耐久性,要對混凝土的最大水灰比和最小水泥用量做出限制規(guī)定。 試樣 將原狀土樣按天然層次放在桌上,在切土盤的上下盤之間,再用削土刀切削直至達到要求的直徑為止。試件直徑與高度之比應大于2,按軟土的軟硬程度采用。⒋以軸向應變 1%~3%/min 速度轉(zhuǎn) 動 手 輪 , 使 試 驗 在820min 內(nèi)完成。⒉將吊藍掛在天平的吊鉤上,浸水溢流水槽中,稱集料在水中的質(zhì)量。 5℃烘箱中烘至恒重,稱烘干質(zhì)量 ma。水灰比小 ,水泥漿稠,流動性小,粘聚性、保水性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。另外在試拌過程中,還要觀察拌和物的砂率大小,粘聚性、保水性等,以綜合評價拌和物的工作性。 砂率太大,由于集料表面積增大,在水泥漿不變的條件下,使混凝土拌和物工作性變差。 現(xiàn)場澆灌混凝土時,禁止施工人員隨意向混凝土拌和物中加水,試從理論上分析加水對混凝土質(zhì)量的危害? 它與成型后的灑水養(yǎng)護有無矛盾?為什么? 答:若在混凝土凝結(jié)前隨意加水攪拌,由于改變了水灰比,使混凝土的單位用水量增加,強度將下降,同時拌和物的粘聚性及保水性也嚴重變差。 維卡儀法 : 1 水泥漿的制備:試樣過 篩,用濕布擦鍋和葉片,放入拌和用水, 510s內(nèi)倒入稱好的 500g 水泥,開動攪拌 2 攪拌完成后,隨即將水泥凈漿裝模,用小刀插搗,并輕輕震動數(shù)次,保證密實,刮平。⒉將事先校準的雷氏夾放在涂有一層黃油的玻璃板上,把拌和的凈漿裝入雷氏夾試模內(nèi),并用小刀插搗多次,然后抹平,制作試樣,放入養(yǎng)護箱中養(yǎng)護 24h177。 5min。范圍:本方法適秀于各種等級規(guī)格集料 的磨耗試驗。對非規(guī)格路材料,應根據(jù)材料的實際粒度從 T03171O粗集料洛杉磯試驗條件中選擇最接近的粒級類別及試驗條件。⑤將計數(shù)器調(diào)整到零,設定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù),對水泥砼集料,回轉(zhuǎn)次數(shù)為 500 轉(zhuǎn),對瀝青混合集料,回轉(zhuǎn)次數(shù)應符合 T03171O 粗集料洛杉磯試驗條件的要求。⑧用水沖干凈留在篩上的碎石,置 105177。 b、從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。 c、放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。 水泥膠砂強度試驗的操作步驟。停拌 90s 后,再高速攪拌 60s。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實 60 次后,土掉套模.從振實臺上卸下試模, 用一金屬直尺以近似垂直的角度在試模模頂?shù)囊欢?,沿試模長度方向以割鋸動作慢慢向另一端移動,一次將試模
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