【導(dǎo)讀】BBBB-6雙效提取濃縮機(jī)組。題目BBBB-6雙效提取濃縮機(jī)組驗(yàn)證方案。生效日期2020年08月28日。分發(fā)部門質(zhì)量部、生產(chǎn)部、工程部。責(zé)任人簽名簽名日期。主要起草人年月日

　　

【正文】 器上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)檔，再按出料按鈕，放出蒸發(fā)器內(nèi)的熱水。 3 醇提工藝開(kāi)車步驟（采用常壓提取、常壓濃縮） （ 1） 升溫、保溫、罐內(nèi)回流同水提法工藝開(kāi)車 步驟。 （ 2） 蒸發(fā)罐進(jìn)料、蒸發(fā)、回流： ? 把控制箱上的自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”檔，這時(shí)，進(jìn)料指示燈亮；打開(kāi)冷卻塔和尾氣冷凝器循環(huán)冷卻水的進(jìn)、出閥門；打開(kāi)尾氣冷凝器的進(jìn)汽閥。（如需要減壓濃縮，則操作步驟同水提法工藝開(kāi)車步驟。） ? 打開(kāi)提取罐的出料閥，打開(kāi)一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器的進(jìn)料閥，料液經(jīng)過(guò)濾器送入蒸發(fā)器，待蒸發(fā)器液位達(dá)到一定的高度（下視鏡一半），關(guān)閉蒸發(fā)器的進(jìn)料閥。 ? 慢慢打開(kāi)一效再沸器的蒸汽進(jìn)汽閥，使一效蒸發(fā)器內(nèi)料液沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效再沸器，二效再沸器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷卻塔，冷凝成乙醇溶液 ，進(jìn)入儲(chǔ)液罐，控制箱自動(dòng)啟動(dòng)出料循環(huán)泵，使乙醇溶液回流到提取罐（或儲(chǔ)罐）。 ? 如使用動(dòng)態(tài)提取濃縮工藝，則將乙醇溶液回流到提取罐，調(diào)節(jié)并控制好蒸發(fā)器的進(jìn)料量、真空度、冷卻水量、提取罐料溫。 ? 并料操作：可把二效蒸發(fā)器內(nèi)的料液倒抽到一效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直至得到符合要求的中間產(chǎn)品。 （ 3） 出料：提取至規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉真空，取樣檢查，合格后把料液放出；并把控制器上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)檔，再按出料按鈕，放出蒸發(fā)器內(nèi)的乙醇溶液。 題目 BBBB6 雙效提取濃縮機(jī)組 驗(yàn)證方案 共 18 頁(yè) 第 15 頁(yè) 編號(hào) VE1006 附錄二： BBBB— 6 雙效提取濃縮機(jī)組清洗規(guī)程 草案 1 清潔責(zé)任人：設(shè)備操作人員。 2 清潔工具： 抹布、水槍、銅絲圓刷。 3 使用的清潔劑：飲用水、純化水、純堿（碳酸鈉，工業(yè)級(jí)）或燒堿（氫氧化鈉，工業(yè)級(jí)）。 4 清洗規(guī)模與時(shí)間間隔：按表 1規(guī)定。 表 1 清洗規(guī)模與時(shí)間間隔 清洗規(guī)模 時(shí)間間隔 小清洗 （ 1） 每罐提取濃縮結(jié)束后。 （ 2） 停用 2天，恢復(fù)生產(chǎn)前。 大清洗 （ 1） 換品種時(shí)。 （ 2） 同一品種連續(xù)提取濃縮操作 14天后。 注： 1 提取濃縮車間主任指示大清洗時(shí)，必須進(jìn)行大清洗。 2 必須大清洗時(shí)，不得小清洗。 3 除沫器的清洗按第 8條規(guī)定。 5 每罐提取濃縮結(jié)束后的小清洗程序與清潔方法 （ 1） 清理藥渣：提取濃縮結(jié)束后，按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定打開(kāi) 提取罐的排渣門，排出并運(yùn)出藥渣后，用水槍沖洗提取罐內(nèi)外壁，至無(wú)藥渣殘留。 （ 2） 清洗濾器、濾網(wǎng)：用飲用水沖洗外壁，打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器排污閥，排出過(guò)濾器內(nèi)殘液；打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器上蓋，取出濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)用飲用水沖洗干凈，再將濾網(wǎng)安裝進(jìn)濾器，關(guān)嚴(yán)上蓋。 （ 3） 清洗提取罐、濾器、板式加熱器管路：按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定關(guān)閉提取罐的排渣門，打開(kāi)提取罐進(jìn)水閥，往提取罐內(nèi)加入 800～ 1000L（升）飲用水，打開(kāi)板式加熱器的進(jìn)出水閥門，關(guān)閉通往蒸發(fā)器的料液閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵，使飲用水經(jīng)過(guò)濾器、外加熱器回流到提取罐，對(duì)上述管路和設(shè)備循環(huán)清洗 10～ 15 分鐘，打開(kāi)排污閥排出污水，關(guān)閉板式加熱器進(jìn)水閥，污水排盡后關(guān)閉循環(huán)泵。 題目 BBBB6 雙效提取濃縮機(jī)組 驗(yàn)證方案 共 18 頁(yè) 第 16 頁(yè) 編號(hào) VE1006 （ 4） 清洗再沸器和蒸發(fā)器：向提取罐注入 2020L 飲用水，待用；打開(kāi)真空泵，開(kāi)通一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器真空管路，待雙效蒸發(fā)器的真空度上升至 時(shí)，打開(kāi)提取罐通往一效再沸器和二效再沸器的進(jìn)料閥門， 待蒸發(fā)器液位達(dá)到一定的高度（下視鏡一半），關(guān)閉蒸發(fā)器的進(jìn)料閥； 打開(kāi)再沸器的蒸汽進(jìn)汽閥，使清洗水在再沸器與蒸發(fā)器間循環(huán)噴射清洗 10～ 15 分鐘；清洗完畢，放盡污水，重新加入約 1000L飲用水，依法再清洗一遍。用抹布擦凈進(jìn)出料管外壁。 （ 5） 清洗完畢，關(guān)閉 控制器電源和進(jìn)水、進(jìn)汽閥門；關(guān)閉真空泵，打開(kāi)真空泵緩沖罐的排污閥；打開(kāi)提取罐的排污閥、蒸發(fā)器的出料閥，排盡殘液。 6 停用 2天，恢復(fù)生產(chǎn)前的小清洗程序與清潔方法 （ 1） 清洗濾器、濾網(wǎng)：打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器排污閥，排出過(guò)濾器內(nèi)殘液；打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器上蓋，取出濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)用飲用水沖洗干凈，再將濾網(wǎng)安裝進(jìn)濾器，關(guān)嚴(yán)上蓋。 （ 2） 清洗提取罐、濾器、板式加熱器管路：按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定關(guān)閉提取罐的排渣門，打開(kāi)提取罐進(jìn)水閥，往提取罐內(nèi)加入 800～ 1000L（升）飲用水，打開(kāi)板式加熱器的進(jìn)出水閥門，關(guān)閉通往蒸發(fā)器的料液閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵，使飲用水 經(jīng)過(guò)濾器、外加熱器回流到提取罐，對(duì)上述管路和設(shè)備循環(huán)清洗 10～ 15 分鐘，打開(kāi)排污閥排出污水，關(guān)閉板式加熱器進(jìn)水閥，污水排盡后關(guān)閉循環(huán)泵。 7 大清洗程序與清潔方法 （ 1） 清理藥渣：提取濃縮結(jié)束后，按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定打開(kāi)提取罐的排渣門，排出并運(yùn)出藥渣后，用水槍沖洗提取罐內(nèi)外壁，至無(wú)藥渣殘留。 （ 2） 油水分離器清洗：拆下油水分離器，移至清洗池用飲用水洗凈，清洗完畢，重新安裝。 （ 3） 清洗濾器、濾網(wǎng)：用飲用水沖洗外壁，打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器排污閥，沖洗出過(guò)濾器內(nèi)殘液；打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器上蓋，取出濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)用飲用水沖洗干凈，再將濾網(wǎng)安裝進(jìn)濾器， 關(guān)嚴(yán)上蓋。 （ 4） 清洗提取罐、濾器、板式加熱器管路：按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定關(guān)閉提取罐的排渣門，打開(kāi)提取罐進(jìn)水閥，往提取罐內(nèi)加入 800～ 1000L（升）飲用水，打開(kāi)板式加熱器的進(jìn)出水閥門，關(guān)閉通往蒸發(fā)器的料液閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵，使飲用水經(jīng)過(guò)濾器、外加熱器回流到提取罐，對(duì)上述管路和設(shè)備循環(huán)清洗 10～ 15 分鐘，打開(kāi)排污閥排出污水，關(guān)閉板式加熱器進(jìn)水閥，污水排盡后關(guān)閉循環(huán)泵。 題目 BBBB6 雙效提取濃縮機(jī)組 驗(yàn)證方案 共 18 頁(yè) 第 17 頁(yè) 編號(hào) VE1006 （ 5） 初步清洗再沸器和蒸發(fā)器：向提取罐注入 2020L 飲用水，待用；打開(kāi)真空泵，開(kāi)通一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器真空管路，待雙效蒸發(fā)器的真空度上升至 時(shí) ，打開(kāi)提取罐通往一效再沸器和二效再沸器的進(jìn)料閥門， 待蒸發(fā)器液位達(dá)到一定的高度（下視鏡一半），關(guān)閉蒸發(fā)器的進(jìn)料閥； 打開(kāi)再沸器的蒸汽進(jìn)汽閥，使清洗水在再沸器與蒸發(fā)器間循環(huán)噴射清洗 10～ 15 分鐘；清洗完畢，放盡污水。 （ 6） 用堿液清洗再沸器和蒸發(fā)器：向提取罐注入 2020L 飲用水，加入 20kg 純堿（碳酸鈉）或者 10kg 燒堿（氫氧化鈉），靜置 15 分鐘，待用；打開(kāi)真空泵，開(kāi)通一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器真空管路，待雙效蒸發(fā)器的真空度上升至 時(shí)，打開(kāi)提取罐通往一效再沸器和二效再沸器的進(jìn)料閥門， 待蒸發(fā)器液位達(dá)到一定的高度（ 下視鏡一半），關(guān)閉蒸發(fā)器的進(jìn)料閥； 打開(kāi)再沸器的蒸汽進(jìn)汽閥，使堿水在再沸器與蒸發(fā)器間循環(huán)噴射清洗 30 分鐘；清洗完畢，放盡污水。 （ 7） 清洗再沸器：打開(kāi)再沸器的上 封頭， 露 出列管，用銅絲刷 或毛刷 逐個(gè)上下通擦列管內(nèi)壁，并用水槍沖洗掉污物；擦洗完畢，重新安裝封頭。 （ 8） 最后再清洗再沸器和蒸發(fā)器兩遍：重新加入約 2020L 飲用水至提取罐，依法再清洗二遍；用抹布擦凈進(jìn)出料管外壁。檢查清洗水出水應(yīng)澄清、無(wú)色，用 pH 試紙檢查應(yīng)為中性。 （ 9） 清洗完畢，關(guān)閉控制器電源和進(jìn)水、進(jìn)汽閥門；關(guān)閉真空泵，打開(kāi)真空泵緩沖罐的排污閥；打開(kāi)提取罐的排污閥、蒸 發(fā)器的出料閥，排盡殘液。 8 除沫器的清洗： 蒸發(fā)器運(yùn)行半年，或操作失誤引起跑料，需對(duì)蒸發(fā)器頂部的除沫器進(jìn)行清洗，打開(kāi)快開(kāi)門取出格柵，再取出絲網(wǎng)，用乙醇浸泡 30～ 60 分鐘，或用飲用水煮沸清洗，除去結(jié)垢后，重新安裝。 9 清潔效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) (1) 小清洗效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備內(nèi)外無(wú)污跡，無(wú)藥渣、藥液殘留，清洗水出水澄清、無(wú)色。 (2) 大清洗效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備內(nèi)外無(wú)污跡，無(wú)藥渣、藥液殘留；清洗水出水澄清、無(wú)色，用 pH 試紙檢查應(yīng)為中性。 10 清潔檢查責(zé)任人：提取濃縮車間質(zhì)量監(jiān)督員 11 標(biāo)志：清洗后，經(jīng)檢查合格，掛上“ 已清潔”標(biāo)志，注明清洗日期和清洗規(guī)模。 12 清潔工具的清洗方法和存放地點(diǎn)：清潔工具用飲用水清洗干凈，存放于提取區(qū)潔具間。 題目 BBBB6 雙效提取濃縮機(jī)組 驗(yàn)證方案 共 18 頁(yè) 第 18 頁(yè) 編號(hào) VE1006 附錄三 ： BBBB— 6 雙效提取濃縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 草案 1 機(jī)組控制箱的壓縮空氣在停車時(shí)必須放空，并拔出電源開(kāi)關(guān)鎖鑰匙。 2 每周在排門氣缸桿表面和十字頭等轉(zhuǎn)動(dòng)面加注少量黃油，以保證其動(dòng)作時(shí)的靈活性。 3 每 6 個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢修，緊固各連接螺絲，清除管路污垢。 4 排渣門氣缸在使用前或使用半年后或長(zhǎng)期停產(chǎn)又準(zhǔn)備開(kāi)車，需加入少量硅油作潤(rùn)滑劑，加入時(shí)宜拔出氣管，從氣缸上進(jìn)汽口加入。 5 機(jī)組的真空表、壓 力表、安全閥、溫度計(jì)應(yīng)每年檢定校核一次。