【正文】 mplement corrective action on input EVENT: Conduct RunatRate STATUS: Phase 0 Complete Capacity Analysis Report Status Tracking Database 4 1 YES NO NO NO NO NO YES YES YES Submit to customer Outputs from the event YES 交運制造 [22] Phase 0: 節(jié)拍生產(chǎn) 輸入 供應(yīng)商 計劃產(chǎn)能 的生產(chǎn)節(jié)拍必須 滿足顧客的需求 ?供應(yīng)商必須提供證據(jù)證明在計劃的量產(chǎn)現(xiàn)場都能滿足要求的情況下，生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)出滿足顧客日產(chǎn)量的產(chǎn)品。 Start Released Design [1, 2, 3, 4] Trained supplier production operators Subsupplier(s) material status from TierX RunatRate Quantity of parts required as defined by customer (default 300 consecutive parts) Job 1 location (final site and line) Production process including control plan, flow diagram instructions, and Process Parameters [5, 6, 7] Production tools, facilities, and gauging [8, 16, 17] Planned production cycle times required to support daily production volume Are the RunatRate input requirements in place for the production stream? Was the prelaunch Control Plan followed? Were the prescribed number of acceptable parts produced? Were the parts produced in the defined period? Did all operations meet their planned cycle time? Implement corrective action on input EVENT: Conduct RunatRate STATUS: Phase 0 Complete Capacity Analysis Report Status Tracking Database 4 1 YES NO NO NO NO NO YES YES YES Submit to customer Outputs from the event YES 交運制造 2. Phase 1：質(zhì)量確認 零件尺寸報告 材料、性能檢測報告 初始過程能力研究， Ppk= 生產(chǎn)樣件 分供方的 PSW已簽署 提交 Phase1 PSW 階段 PPAP的要求 交運制造 3. Phase 2：產(chǎn)品驗證 所有生產(chǎn)線按節(jié)拍生產(chǎn)（ Phase0要求） 所有生產(chǎn)線的質(zhì)量驗證（ Phase1要求） 分供方全部完成 Phase2 提交 Phase2 PSW 注：針對多條生產(chǎn)線生產(chǎn)同一產(chǎn)品，若只有一條線可省略。 階段 PPAP的要求 交運制造 4. Phase 3：產(chǎn)能驗證 Phase2 認可的 PSW 所有班次人員完成培訓 分供方產(chǎn)能分析 產(chǎn)能分析報告， GP9 證明在 5天 /周和 3班 /天的情況下能滿足顧客 LCR 提交 Phase3 PSW 階段 PPAP的要求 交運制造 每次提交 PPAP時，需要向 STA提交檢查清單 只有該檢查清單的所有要素均備 STA認可，才能簽署 PSW 所有班次人員 具體要求請聯(lián)系 STA 階段 PPAP檢查清單 交運制造 所有 CC/SC/HIC 需要使用計量型量具 所有 CC/SC/HIC盡可能采用放錯，如不能則需要 SPC控制 過程能力 Cpk＞ ， Ppk＞ 所有過程控制需滿足 FORD特殊要求，如 CQI9 過程能力要求 交運制造 Thank You! 交運制造 項目管理 項目管理三大要素 — 質(zhì)量、進度、資源 產(chǎn)品項目特點 : ?項目時間性較強 ?具備一定的要求或標準 — 顧客輸入 ?產(chǎn)品項目的開展遵循 規(guī)定 的路徑 — 顧客要求 ?成本限定性較強 — 目標成本分解 交運制造 ?階段 評審（質(zhì)量閥） ?項目 進度 ?問題 清單 ?經(jīng)驗 教訓 ?商務(wù) 問題 ?人力資源 ?變更 管理 ?發(fā)貨 跟蹤 項目管理 交運制造 樣件確認是一個寶貴的機會，關(guān)鍵的閘口 ?是否只有個別樣本？ (質(zhì)量閥 ) ?小批運行能力 ?是否來自于確定制程？ ?外觀要求確立 ?產(chǎn)品規(guī)格確立 ?試驗條件確立 ?檢驗規(guī)格是否確定 ?材質(zhì)是否已經(jīng)明確達到要求？ 樣件確認： 交運制造 32 PTC/ M1DJ PTCC PA FDJ M1 Unit PTC Unit PA 27MBJ1 25MBJ1 34MBJ1 17MBJ1 13MBJ1 5MBJ1 0MBJ1 (655/654) PEC LR/ FEC VP TT PP 8MBJ1 MP1 供應(yīng)商選 點開始 關(guān)鍵供 應(yīng)商選擇 跨功能小組形成 啟動會議開始 GAMMA PPAP Phase0/1 PPAP phase2 PPAP phase3 FORD項目跟蹤（裝車）節(jié)點 項目批準 工程數(shù)據(jù)發(fā)布 手工樣件 OTS 交運制造 項目成功的因素： ?項目的目標、范圍是否明確； ?是否獲得領(lǐng)導的積極支持； ?項目的組織是否健全、穩(wěn)定； ?是否建立了有序的、有效的、良好的溝通渠道； ?是否具有有效、全面的項目管理，嚴格的變更控制； ?是否建立了良好的、積極的、團隊合作的工作氛圍； 交運制造 項目關(guān)鍵工作要素： 交運制造 35 項目階段常見問題 QSB 問題分析響應(yīng)緩慢 快速響應(yīng) 調(diào)試件流入到顧客生產(chǎn)現(xiàn)場 不合格品控制 操作檢驗流程不完善，發(fā)生問題 崗位驗證 員工操作隨意性大 標準化操作 員工沒有培訓到位 標準化的操作工培訓 防錯出現(xiàn)問題，批量產(chǎn)生缺陷 防錯驗證 問題解決措施遲遲無法落實 分層審核 預(yù)見到重大問題，最終還是發(fā)生 風險降低 零件污染，影響外觀和功能 異物控制 二、三級零件質(zhì)量問題 供應(yīng)鏈管理 變更導致的問題 變更管理 項目階段常見問題： 交運制造 質(zhì)量風險識別 交運制造 質(zhì)量風險遏制 GP12 8D PRR CS 手段： 飛行檢查 產(chǎn)品審核 過程審核 ——FTQ、 RPN降低 交運制造 1. 試產(chǎn) 階段之后，批量交付之前，必須進行產(chǎn)品審核 ,之后按計劃 定期 進行 復審。 2. 必須 從已生產(chǎn)的成品中 待交付狀態(tài)抽取樣本 3. 產(chǎn)品 審核所需零件抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品復雜程度和以往的 經(jīng)驗一般 來說 一個零件號至少要抽 5~10 件 ,要求供應(yīng)商制定立即整改措施，在 整 改 措施和結(jié)果得到批準前，所有相關(guān)貨品處于隔離狀態(tài)。 5. 在 檢驗零件的同時也要對檢驗和測量設(shè)備的品質(zhì)和性能進行評價 ,連 同 供應(yīng)商一方的測量作業(yè)人員能力，并在過程審核中給予重規(guī) ,如 發(fā) 現(xiàn)與 要求有偏差也必須商定整改措施 . 產(chǎn)品審核 交運制造 質(zhì)量驗證與確認： 一、逐工序驗證 ?使用控制計劃 — 進行每道工序過程審核 ?好處：便于操作 ?使用限制：試產(chǎn)不足時難以操作 二、產(chǎn)品驗證 — 產(chǎn)品審核 ?使用事先制訂的特性列表 — 包含包裝、可靠性、材質(zhì)等 ?好處：嚴格，全面 ?使用限制：測試條件和人員要求 交運制造 剛開始量產(chǎn)階段 發(fā)貨控制期 GP12 交運制造 ? 客戶端圖紙上觃定的特殊特性 ? 與客戶端裝配有關(guān)的尺寸或參數(shù) ? 可能造成客戶停線 ? 特殊過程所產(chǎn)生的結(jié)果 ? 貫穿性的參數(shù) ? 具有可靠測量條件 特殊特性的后續(xù)作用： 質(zhì)量保證的基礎(chǔ) 關(guān)鍵過程定位 過程能力分析 建立特殊特性 列表 盡早辨識 交運制造 項目風險： ?項目風險是項目在其周期內(nèi)不期望發(fā)生事件的客觀不確定性 ?是所有影響項目目標實現(xiàn)的不確定因素的集合 ?包括：事件（不希望發(fā)生的變化）事件概率、 事件影響、風險源等因素。 交運制造 項目風險： 項目風險的識別： ?確定風險的來源； ?風險產(chǎn)生的條件； ?描述風險的特征； ?分析風險對項目的影響 風險的種類： ?要求不明確、技術(shù)、管理、質(zhì)量、資源、法規(guī)、物料 交運制造 典型項目風險舉例： ?物料不能按時到位，或時間到了仍存在質(zhì)量問題 ?產(chǎn)品測試條件欠缺，或潛在所需成本高 ?客戶的設(shè)計總處于更改之中，要求仍有不明確之處 ?生產(chǎn)工藝水平缺失 ?項目周期太緊，沒有時間進行完整的前期質(zhì)量控制 風險突破：技能，權(quán)限，溝通 交運制造 Thank You! 交運制造 演講完畢，謝謝觀看！