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qos質(zhì)量運行系統(tǒng)培訓(ppt211頁)-資料下載頁

2025-02-18 03:02本頁面
  

【正文】 有指標的信息。這些表格將被進行頭腦風暴產(chǎn)生指標時采用。 無論是在頭腦風暴期間自發(fā)產(chǎn)生的,還是從表格中得到的指標,都應用蘭色報事貼記錄,并貼到排列圖上。牢記,在頭腦風暴期間的任何階段,不要進行評論 同時列出結(jié)果指標和過程指標,但不要被因果關(guān)系所束縛。指標和過程的對應可在頭腦風暴后進行,每項期望最終包含一個或多個結(jié)果指標,以及幾個過程指標,這些結(jié)果指標直接衡量公司滿足某一顧客期望的能力。 116 ● 關(guān)鍵問題提問 ?我們做什么會影響這項期望? 對此問題的回答將引出關(guān)鍵過程。 ?對于這項顧客期望,我們?nèi)绾螠y評滿意度? 對此問題的回答將引出結(jié)果指標。 ?為什么該過程會影響此項期望? 對此問題的回答將引出過程指標 117 指標的對應 ● 將指標與過程對應 有些指標既可是結(jié)果指標,也可是其他結(jié)果指標的過程指標。但是,在此階段,先以單層分組。 ● 分析不對應的指標 這些是 結(jié)果指標還是有關(guān)鍵過程遺漏 大多數(shù)顧客期望類別至少與一個結(jié)果指標。這些指標是對“我們?nèi)绾螠y評顧客期望”的直接回答。 ● 分析過程指標 分析每個過程指標報事貼并問“這一被質(zhì)疑的過程指標的表現(xiàn)能否能預測結(jié)果指標的表現(xiàn)”,如果回答是“否”,那么,這一過程指標對此項顧客期望可能是不合適的。 ● 拋開指標分析過程 有些 指標可能遺漏 ,或者有些過程對于顧客期望可能不是關(guān)鍵的。 有些關(guān)鍵過程,如工程,可能沒有相關(guān)的指標。在此情況下,可能有必要采取一些措施以揭示或發(fā)現(xiàn)指標。 118 119 對應圖見附件二。 分析剩下的指標 在該階段,會議室的墻上已貼滿了排列圖,每一圖代表一項顧客期望。 有些指標可能沒有直接針對顧客期望。這些指標可能被認為不必要,或者引出被忽略了顧客期望。 如果一個指標不適合任何顧客期望哪個,提出如下問題: ● 有顧客期望被遺漏嗎? 這個指標是否針對了一個被遺漏的顧客期望? 如果一項顧客期望被我們和 /或顧客認為是理所當然的,那么這可能會發(fā)生這種情況,也可能我們已經(jīng)滿足這個要求好長時間,以至我們忘記了它。 120 委員會可能不得不做另外的頭腦風暴,以便找到由此項指標支持的顧客期望。 ● 這項指標更加適合于支持層面嗎? “這項指標是否針對另一個指標?” 委員會可能希望留下此項指標在今后 QOS支持層面上貫徹時使用。 ● 是否有足夠的理由讓我們采用該指標? 這是推進委員會能夠減少公司測評事項樹木的地方。一旦開始某項測評,將持續(xù)進行,即使不再有用。精簡的過程在第六步中進行,那時我們發(fā)現(xiàn)我們用多項量化值跟蹤著同一個測指標。 121 ■ 選擇關(guān)鍵指標 關(guān)鍵指標與公司的成功相關(guān) 所有指標必須反映公司績效如何,和滿足顧客期望的程度。但是關(guān)鍵指標,必須滿足更強的考驗,他們是與公司最具相關(guān)性的指標。 關(guān)鍵指標將在月度 QOS評審會議中監(jiān)控。 122 ■ 關(guān)鍵問題 回答下列問題可以幫助分離關(guān)鍵指標 … ?指標與公司的戰(zhàn)略目標相關(guān)嗎? ?指標針對了重要度是 4或 5的顧客期望嗎? ?指標與公司的生存能力有關(guān)嗎? ?指標與顧客“買”或“不買”的決定有關(guān)嗎? ?指標出現(xiàn)在不止一個顧客期望類別里嗎? 對這問題的否定、回答可能意味著該指標可能應在 QOS的支持層面上跟蹤。 123 ■ 記錄員的職責 在關(guān)鍵指標的報時貼上用紅色“ *”號標注。 若被認為不是關(guān)鍵指標的報事貼,可從墻上取下來。這些指標在以后或 QOS開展到支持層面時可能會用上。 報事貼上的信息可復制到下頁中的量化辦法匯總表中。 124 ■ 指派指標負責人 指派負責人的一些原則 … ?尋找自然切合,一個潛在負責人的職能將能提示與他 /她有關(guān)的指標。 ?盡可能運用自愿的方式。 ?確定過程的擁有者。 ?如果由多個過程影響同一指標,確定對該指標有最大影響的過程。 ?限定每個負責人 2到 3個指標。 一旦指派了負責人,他們的名字應填入量化方法匯總表。該表用于記錄關(guān)鍵指標。如果量化方法已經(jīng)確定,應予列入。 125 QOS 量化指標匯總 工廠 2QOS推進委員會 日期 page 1 of 1 關(guān)鍵 期望類別 指標 量化辦法 層面 目標 負責人 產(chǎn)品成本 產(chǎn)品成本 每件成本 零件 Frank Hartwick 產(chǎn)品成本 產(chǎn)量 浪費率 零件 Bob Johnson 交付裝配 交付 準時率 零件 Dick White 量化舉例 126 指派指標負責人 服務組織 QOS過程與制造組織除一些細節(jié)不同外,基本上是沒有區(qū)別的。下表是一個提供合同勞工、培訓和咨詢公司的量化辦法。 QOS 量化指標匯總 Aburn Hilldivision 推進委員會 日期 page 1 of 1 關(guān)鍵 期望類別 指標 指標值 層面 目標 支持人員 業(yè)務績效 生產(chǎn)率 每月工作定單 小組、服務組 Bill Thomas 產(chǎn)品績效 生產(chǎn)率 每項工作訂單的提交 小組、服務組 AannMiller 交付裝配 交付 每小時咨詢成本 服務組 Frank Jack 服務質(zhì)量 產(chǎn)量 培訓的客戶員工獲得證書 % 模式、班組 Nancy Robbins 等等 … 127 ■ 瞻前 ■第五步完成了什么? ?獲得高層管理承諾。 ?形成了多功能推進委員會。 ?形成了多功能推進委員會。 ?使命已書面化并采納。 ?顧客期望已列出、分組并評級。 ?建立了戰(zhàn)略目標。 ?指標和關(guān)鍵過程已與顧客期望相對應。 ?選定了關(guān)鍵指標和負責人。 ■接下來第六步做什么? ?選擇量化方法并設定量化目標值。 ?為成員作“縮小差距”計劃任務的準備。 ?準備下次會議 指派項目負責人必須為下次會議準備量化方法的發(fā)言。 128 七 . 實施步驟六:數(shù)據(jù)資料的管理 ? 對量化辦法達成共識。 ? 對指標設定目標值。 ? 為委員規(guī)劃“縮小差距”活動做準備。 129 ■ 制定數(shù)據(jù)管理計劃 項目負責人和領導小組的其他成員、過程擁有者、過程小組和其他人一起,確定適當?shù)倪^程指標 ■ 收集與指標相關(guān)的現(xiàn)有數(shù)據(jù) 項目負責人須收集關(guān)鍵指標的現(xiàn)有數(shù)據(jù),使推進委員會能對量化辦法達成共識。 ■ 數(shù)據(jù)應以趨勢圖和柏拉圖展示 趨勢圖和柏拉圖是 QOS目視管理的基本工具。每項指標應由趨勢圖,大多數(shù)指標有柏拉圖。 ■ 數(shù)據(jù)必須對問題解決有用 數(shù)據(jù)應以充分原始的形式收集和存儲,以便他們能夠引出潛在問題的原因或改進機會。尤其這些數(shù)據(jù)必須能使負責人員構(gòu)筑柏拉圖,或把特殊原因變差與普通原因變差相分離。 130 ■ 數(shù)據(jù)必須定期可得 趨勢圖必須將容易定期更新。 ■ 數(shù)據(jù)應準備、一致和完整 避免數(shù)據(jù)不完整、估計或不一致。在不同班次或部門間尋找不一致。 ■ 考慮多方來源 常常會有多種方式量化同一指標。在次數(shù)據(jù)收集階段,項目負責人員應文件化所有合理的數(shù)據(jù)來源和潛在量化辦法。 ■ 數(shù)據(jù)應易于獲得 數(shù)據(jù)保管在一處嗎?(如:一個文件柜或計算機) 需要特殊計算機技能來獲取數(shù)據(jù)嗎? 需要有人不得不閱讀一大堆文件才能更新數(shù)據(jù)嗎? 可直接從數(shù)據(jù)產(chǎn)生趨勢圖和柏拉圖 嗎?或是首先要移到一個不同得平臺。 131 ■ 盡可能利用現(xiàn)有數(shù)據(jù) 可能有必要建立新的數(shù)據(jù)源,或改變一些數(shù)據(jù)的報告、收集、分類方法,但新的數(shù)據(jù)收集活動應僅作為最后一著,并且經(jīng)由推進委員會達成共識,這些決定將在負責人收集和文件化所有現(xiàn)有數(shù)據(jù)來源后向 委員會匯報時決定。 ■ 應解釋意圖 確保數(shù)據(jù)提供者明白數(shù)據(jù)的潛在用途。那些負責收集和管理數(shù)據(jù)的人員,通常將加入,此后的,根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果而組成的改進小組。 ■ 準備量化表達 相關(guān)分析和趨勢圖 常理 目視對比 統(tǒng)計分析 ■ 問題解決分析和柏拉圖 柏拉圖以有助于發(fā)現(xiàn)問題和確定變差來源的方式顯示。 132 ■ 數(shù)據(jù)管理計劃 對于每個量化辦法的數(shù)據(jù)管理計劃,應包括: ● 數(shù)據(jù)的頻次 表明數(shù)據(jù)是否以日、周、月、季或年可得。如果項目負責人打算以不同于數(shù)據(jù)可得的頻次利用數(shù)據(jù),誰負責這一轉(zhuǎn)化,如何進行? ● 數(shù)據(jù)的集合水平 在什么集合水上數(shù)據(jù)可得?數(shù)據(jù)的收集是以班次、產(chǎn)品、部門、儀器或設備、顧客、地點等進行?負責人是否想以不同于數(shù)據(jù)可得的集合等級利用數(shù)據(jù)?如果是,是否需要收新的數(shù)據(jù)或現(xiàn)有的數(shù)據(jù)要以新的方式組合嗎?負責人應提出建議。 ● 數(shù)據(jù)的來源 數(shù)據(jù)的“來源”應包括所有獲得它的步驟,包括初始收集中的人員或設備(如,計算機硬件)、如何記錄、誰負責存儲和維護或以負責人員提出獲得和利用數(shù)據(jù)的方法。 ■ 量化法匯總清單 一旦對量化方法達成最終的共識,量化方法匯總清單就得更新。這個匯總清單將作為推進委員會 QOS文件得目錄。 133 ■ 選擇指標的量化單位 ■ 戰(zhàn)略目標得早期預警指示 早期預警指示與以前討論得先期指示類似。 ■ 準確新和可重復性 指標負責人在他們?yōu)橥七M委員會準備回報時,確定數(shù)據(jù)來源得準確性和可重復性 ■ 容易測量和維護 優(yōu)先采用基于現(xiàn)有數(shù)據(jù)的量化辦法。相對于那些要求建立新數(shù)據(jù)來源和采集數(shù)據(jù)得量化辦法而言。但不要因為不便獲得而犧牲了有用得信息。 ■ 推動其它指示指標 QOS利用量化阿方法建立因果關(guān)系通道。結(jié)果指標的量化辦法應選擇那些最能代表顧客期望的。這些量化辦法通常最容易確定的。過程指標的量化辦法將表示多個問題。僅選取與結(jié)果指標量化辦法有著清楚、強烈相關(guān)聯(lián)系的過程指標量化方法。委員會不希望追蹤一個虛幻的指標值。 134 ■ 促進團隊協(xié)作 QOS本人就是團隊協(xié)作,以推進委員會開始,以多功能問題解決小組和員工參與小組為繼續(xù)。量化指標的改進反應了這些小組努力的結(jié)果。 ■ 時間上的連續(xù)性 QOS 指示指標用于促進持續(xù)改進。若這些努力的驅(qū)動力在時間上不能持續(xù)可得,那么持續(xù)改進是不可能的。 ■ 優(yōu)勝基準性 對所有量化方法都必須建立目標值。如果不首先進修優(yōu)先基準,目標值就不能確定。 ■ 表明問題 量化方法必須能夠通過柏拉圖表明表明問題和改進機會。 135 ■ 評審報事貼圖,尋找潛在量化單位 通過分析數(shù)據(jù),過程的擁有者和職能專家尋找支持過程的交互作用,它們是關(guān)鍵過程中變差的“動力”。 圖示見附件三 136 ■ 量化指標的關(guān)聯(lián) ● 什么是相關(guān)關(guān)系。 雖然相關(guān)一詞可以給出技術(shù)定義,但實踐中,如果兩個時間序列總是以相同方向(或總是相反方向)運動,就被認為是相關(guān)。兩個量化指標越是對應運動,二者之間越是相關(guān)(較強的聯(lián)系)。 在下次推進委員會會議之前,指標負責人應確定量化指標之間的相關(guān)關(guān)系,以便在下次會議上介紹數(shù)據(jù)并選定量化辦法。 ● 如何確定相關(guān)? ● 常理 ?通常,結(jié)果指標和支持它的過程指標之間的關(guān)系是明顯的。 如,結(jié)果指標“產(chǎn)品成本”很明顯由過程指標“材料成本”和“勞動成本”決定。 ?無論是否有其它方法,總是應采用常理。實際上常理可能是我們對相關(guān)關(guān)系在常理上的理解。 ?其它方法,如圖解法或 更高級的統(tǒng)計方法,僅僅是對常理的確認。 137 ● 目視檢查 目視檢查用于確認常理。 ● 統(tǒng)計分析 -統(tǒng)計分析可用于相應程度的精確估計。 -要確定工廠量化指標之間的相關(guān)程度,要求對表達量化指標的數(shù)據(jù)在足夠長的時間內(nèi)進行收集和分析,以提示他們相互作用的程度。同一個月里內(nèi)部不合格品和客戶抱怨同時下降,并不能保證二者總是同步上升或下降。常理提示他們應該如此,但需要跟蹤記錄。 138 139 一些注意事項 ■不要從隨機中創(chuàng)造次序 相關(guān)關(guān)系常常在實際不存時被發(fā)現(xiàn)。我們可能過多地受過去經(jīng)驗和我們想從渾 中確定次序地影響。 “傳統(tǒng)智慧”應經(jīng)常被質(zhì)疑。隨著更多的數(shù)據(jù)可得,負責人應再研究初始的相關(guān)性,看看以前的發(fā)現(xiàn)是否獲得了確定。 ■ 不要把相關(guān)性誤認為是因果關(guān)系 在尋找相關(guān)性時,我們實際上是在尋找因果關(guān)系。實際 QOS的一個關(guān)鍵部分是建立因果關(guān)系路徑,以過程指標開始,直到顧客期望。 例如,顧客抱怨可能在設備停機時間下降的同時下降。這不必意味著設備停機下降是顧客抱怨下降的原因??赡苁怯捎谟媱澗S護小時的增加,改進了設備停機和產(chǎn)品質(zhì)量。 總是詢問這樣的問題:是因果關(guān)系,或僅是相關(guān)關(guān)系。 140 ■ 不要對不充分的數(shù)據(jù)做出判斷 相關(guān)關(guān)于只有通過對一個指標的變差于另一
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