【正文】 ? 溝通計劃 定期會議、強力倡導、雙向溝通 ? 改造小組意識之養(yǎng)成 ? 定期舉行讀書會 ? 由顧問設(shè)計相關(guān)課程予以教育訓練 ? 執(zhí)行 QuickWin方案 擬定 QuickWin執(zhí)行計劃 對各 QuickWin之成本效益進行分析，建議執(zhí)行時機 ? 流程再設(shè)計研討會 ? 再設(shè)計之流程，為：采購、差旅報支、工時報告、 開單及收款、打字、印刷六項流程 以腦力激蕩的方式，設(shè)計 TOBE之新流程 ? 報表產(chǎn)出系統(tǒng)規(guī)劃 ? 辦公室設(shè)計及信息溝通系統(tǒng) ? 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)調(diào)整 新流程可節(jié)省之人工效益 目前流程 未來流程 節(jié)省之人工效益 流程 行政人員 F T E 專業(yè)人員 F T E 行政人員 F T E 專業(yè)人員 F T E 行政人員 F T E 專業(yè)人員 F T E 採購 5 . 1 2 . 2 0 . 6 0 . 3 4 . 5 1 . 9 打字 差旅報支 0 . 6 4 . 4 0 . 9 0 . 5 0 . 3 3 . 9 工時報告 1 . 0 1 0 . 9 0 . 0 2 . 1 1 . 0 8 . 8 印刷 開單及收款 3 . 6 1 1 . 3 1 . 1 0 . 5 2 . 5 1 0 . 8 合計 1 0 . 3 2 8 . 8 2 . 6 3 . 4 7 . 7 2 5 . 4? 可節(jié)省之約當全職人工 (FTE) = + = FTE ? 可節(jié)省之效益 = FTE * 萬 (每人平均年成本 ) = 萬 ? 此處所評估之效益只含括 6大流程重新設(shè)計后所產(chǎn)生的效益，尚不包括本項目其它項目(如： Quick Win, Office Layout 與 Communication)執(zhí)行后所會產(chǎn)生的益。 新流程可提升之作業(yè)效率 1. 采購 IT 設(shè)備 : 根據(jù)需求隨時提供 (等待時間為零 ) 其它物品 : 等待時間從 2個星期變成零 (指日常文具 )或 2天 (指 :須連絡(luò) 供貨商送貨之物品 ) 2. 打字 減少完成文件所需的時間 使用樣版或舊檔以減少文件準備所需的時間 小幅修改由個人自行處理可減少傳遞及等待的時間 3. 差旅報支 預支作業(yè)由 2 個星期縮短至 2天并將過去第一趟回公司填申請單 , 第二趟回公司領(lǐng)支票之無附加價值動作完全去除 . 報支處理周期由一至兩個月 ,縮短至當月處理完成 . 4. 工時報告 經(jīng)由個人在在線輸入或確認行程與刪除加班單的填寫 ,可大幅節(jié)省 日常記錄與每月兩次之填寫時間 . 部門秘書或助理不再經(jīng)手工時表之輸入 ,可大幅提升工時信息之處 理與節(jié)省行政資源 . 5. 印刷 印刷室之工作排程可于在線隨時查詢到 . 比如可減低人員的等待 ,與有 助于工作的安排 . 透過需求預測可做產(chǎn)能規(guī)劃，以在忙季時透過排程、外包等方式將等待 時間維持在平日之水平 6. 開單與收款 藉由信息系統(tǒng)與提供獎勵將開單周期由 10天縮短至 7天 ,收款周期 由 90天縮短至 30天 . 行政流程改造經(jīng)驗談 ? 高階管理當局的強力支持 ? 公司全體同仁養(yǎng)成正確的改造意識 ? 傾聽顧客的聲音以顧客滿意度為改造標竿 ? 流程研討會 (Workshop)應注意事項 ? 大量借助信息科技的力量 產(chǎn)銷運籌管理 i n t e g r a t i o n UPPLY HAIN S C Supply Management 競爭壓力和轉(zhuǎn)型契機 ?需要追求作業(yè)流程和技術(shù)的轉(zhuǎn)型 ?策略性的協(xié)力廠商管理 內(nèi)外全面性的整合，人員、設(shè)施、材 /物料、運輸、信息系統(tǒng)、作業(yè)流程等全面性的整合 ?在策略性的協(xié)力廠商管理體系中扮演著領(lǐng)導者的關(guān)鍵角色 目標 動力 ? 企業(yè)國際化 ? 彈性應變能力 ? 產(chǎn)品推出市場的速度 ? 以客戶服務(wù)為導向 ? 新產(chǎn)品 /流程的技術(shù) ? 縮短產(chǎn)品研發(fā)的時間 ? 強烈的價格競爭 ? 組織整合 ? 以信息科技創(chuàng)造優(yōu)勢 ? 高標準的法規(guī)及環(huán)保要求 Supply Management 供應管理的最佳實務(wù)架構(gòu) 協(xié)力廠商關(guān)系 協(xié)力廠商 績效評估及分級 協(xié)力廠商 開發(fā)及管理 全球協(xié)力廠商 開發(fā)及管理杠桿 發(fā)展供應 管理策略 績效評估 關(guān)鍵性的內(nèi)部 作業(yè)流程及科技 人力資源 及組織架構(gòu) 信息科技 跨組織功能 及信息流 企業(yè)內(nèi)部焦點 整合性的作業(yè)功能 企業(yè)外部焦點 最佳實務(wù)模型 Supply Management 協(xié)力廠商管理趨勢，質(zhì)量改善、 JIT、免驗入庫 協(xié)力廠商 客戶 傳統(tǒng)作業(yè)流程 : 作業(yè)員 制作 檢驗員 檢驗 報廢 Rework 成品 庫存 作業(yè) 作業(yè)流程 選定 貨品 出貨 檢驗 貨品 配送 進貨 檢驗 協(xié)力廠商認證流程 : 進貨 儲存 以統(tǒng)計品管 為導向的 協(xié)力廠商生產(chǎn)作業(yè) 參與式的 客戶需求確認 （由產(chǎn)品設(shè)計開始） 直接供貨 到生產(chǎn)線 (Point of Use) 生產(chǎn)作業(yè) 不良品 退貨 Supply Management 創(chuàng)造企業(yè)競爭優(yōu)勢，采購能端什么菜上桌？ 創(chuàng)造業(yè)績 成本效率 風險管理 利潤率 採購對企業(yè)的貢獻 1997供應管理標竿數(shù)據(jù)庫 資料來源： Dr. Robert Monzcka, 密執(zhí)安州立大學 ? 交貨績效： 每年提升 79% ? 質(zhì)量改善 : 每年提升 68% ? 物料成本 : 每年降低 3% ? 驗貨時間 : 降低 6070% ? 庫存周轉(zhuǎn)率 : 200600%提升 ? 總體供應端管理 : 降低總成本 1520% 供貨商數(shù)量合理化 : 降低 5080% Supply Management 協(xié)力廠商管理重點范疇 ? 采購作業(yè)轉(zhuǎn)型 ? 進料點收 ? 進料質(zhì)量管理 ? 庫存管理和控制 ? 付款作業(yè) ? 協(xié)力廠商開發(fā)＆報價 ? 協(xié)力廠商管理＆策略關(guān)系 ? 協(xié)力廠商績效評估和分級制度 ? 承包商合約及外包作業(yè)管理 Supply Management 采購的競爭優(yōu)勢 下列有關(guān)于采購流程的關(guān)鍵要素將能為企業(yè)創(chuàng)造明顯的競爭優(yōu)勢： ? 協(xié)助縮短產(chǎn)品的交貨周期 ? 降低物料成本，物料處理和管理成本 ? 協(xié)助改善產(chǎn)品質(zhì)量和信賴度 ? 靈活、高效率的供貨商開發(fā)能力 ? 創(chuàng)造高附加價值的供貨商伙伴關(guān)系 ? 提升進料庫存管理 ? 提升現(xiàn)金流量管理 ? 提升采購及付款的效率、生產(chǎn)力、和正確率 企業(yè)流程改造 成功與失敗因素 企業(yè)流程改造：知易行難 時間 C H A N G E 企業(yè)流程 組織與人資 技術(shù) 政策， 法令 與規(guī)章 實體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 改善 設(shè)計 再造 改變／效益 在改造的開端，須考慮各面向的需求與沖突 跨部門的 工作流程 組織 / 人 信息科技 實體基本設(shè)施 政策 , 法律 , 和規(guī)則 軟件的運用 處理的能力（容量） 硬件架構(gòu) 規(guī)格 組織結(jié)構(gòu) 責任與義務(wù) 幕僚層級與組合 訓練上的需求 流程 對顧客的影響 對跨部門的沖擊 對績效的沖擊 地點 規(guī)格 容量 內(nèi)部 外部 負債 保險 營運成本 資本支出的需求 風險估計 實施所需時間 B P R的成功關(guān)鍵因素 ，訓練內(nèi)部顧問 ，也明確訂定其所應負的責任 ，而不受傳統(tǒng)束縛的思維 流程改造的十大錯誤 ? 指鹿為馬，不懂何謂真正的流程改造 ? 使力不當，未專注于作業(yè)流程上 ? 花費太多時間分析舊流程 ? 沒有強勢的領(lǐng)袖領(lǐng)導改造 ? 在重新設(shè)計流程時畏怯猶豫 ? 未經(jīng)測試，即將新流程直接付諸實施 ? 改造的速度 太慢 ? 畫地自限，限制改造的范圍 ? 走老路，采用傳統(tǒng)的流程執(zhí)行方式 ? 忽略員工的需求 通往改造失敗之路 缺乏員工的承諾 缺乏溝通的策略 未堅持的高階決心 不充足的團隊技能 受限于預設(shè)的ＩＴ方案 成 功 失 敗 停? Q A