【正文】 料科采購(gòu)，多數(shù)情況下需要向采購(gòu)科寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單，有時(shí)需要進(jìn)行反復(fù)印證，效率不高設(shè)計(jì)人員養(yǎng)成對(duì)營(yíng)銷(xiāo)公司樣品的依賴(lài)心理，所以他們只能設(shè)計(jì)今天的鞋，而不能引導(dǎo)市場(chǎng)信息通路不暢，總體素質(zhì)低和激勵(lì)機(jī)制不合理、營(yíng)銷(xiāo)公司導(dǎo)向不正確是創(chuàng)意不多且質(zhì)量不高的主要原因設(shè)計(jì)人員反映材料的采購(gòu)權(quán)太小物流部的人員不懂鞋，方向看不準(zhǔn)不能給我們提供信息和有價(jià)值的建議缺乏對(duì)皮鞋設(shè)計(jì)有良好直覺(jué)，對(duì)新材料、新工藝高度敏感，對(duì)未來(lái)流行趨勢(shì)有超前預(yù)見(jiàn)能力的領(lǐng)軍人物新款式開(kāi)發(fā)過(guò)程中，技術(shù)開(kāi)發(fā)部和外界接觸的兩個(gè)界面：材料科以及營(yíng)銷(xiāo)公司溝通不順暢，加上自身的創(chuàng)意和定型把握兩個(gè)環(huán)節(jié)未把握好，導(dǎo)致新款式不多、時(shí)間長(zhǎng)且中選率低。材料楦型跟型資源來(lái)源：訪談信息渠道非常單一，信息輸入不足導(dǎo)致創(chuàng)意不多、不新、不快，因此設(shè)計(jì)輸出跟不上市場(chǎng)需求市場(chǎng)考察銷(xiāo)售公司相關(guān)部門(mén)自我收集技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén) 和朋友聊天、外面看到、畫(huà)報(bào)和專(zhuān)業(yè)的雜志、網(wǎng)絡(luò)搜尋同行的產(chǎn)品和技術(shù)交流會(huì)、參加鞋展、其他廠家的考察、商場(chǎng)的調(diào)查等渠道 具體的途徑 效果消費(fèi)者調(diào)查、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的信息、質(zhì)量等信息反饋和整理、買(mǎi)樣品等生產(chǎn)部門(mén)的技術(shù)和質(zhì)量情況的分析報(bào)告、信息中心的專(zhuān)業(yè)信息收集執(zhí)行程度由于技術(shù)開(kāi)發(fā)部的信息來(lái)源十分單一，輸入不足，導(dǎo)致技術(shù)開(kāi)發(fā)人員的思路不開(kāi)闊，自主創(chuàng)新能力（原創(chuàng)能力）不高，因此開(kāi)發(fā)的數(shù)量不多，開(kāi)發(fā)的款式陳舊，不能很好地適應(yīng)營(yíng)銷(xiāo)公司的需要，在最近幾次選樣定貨會(huì)上，中選率不高。訪談中了解到： “現(xiàn)在在外面訂貨造成的后果是設(shè)計(jì)師更加不了解市場(chǎng)需求，設(shè)計(jì)部門(mén)更加不了解市場(chǎng)，營(yíng)銷(xiāo)和設(shè)計(jì)的信息脫節(jié)更厲害。我們這里現(xiàn)在可以說(shuō)根本就沒(méi)有什么信息。 ”資源來(lái)源：訪談一般 好差好好一般 差差現(xiàn)有的薪酬制度對(duì)技術(shù)開(kāi)發(fā)人員形成逆向激勵(lì)并導(dǎo)致了中選率越來(lái)越低的逆向循環(huán)保底工資加打版的計(jì)件提高版式中選率為求保險(xiǎn)，設(shè)計(jì)人員多多打版中選率越來(lái)越低目標(biāo)和結(jié)果背離設(shè)計(jì)人員的薪酬為保底工資加打版的計(jì)件（每版為 500元）逆向激勵(lì)只有被選上的才能計(jì)酬擔(dān)心開(kāi)發(fā)少了，存在漏選的風(fēng)險(xiǎn)打版質(zhì)量粗糙，樣式變化少逆向循環(huán)2023年全年技術(shù)開(kāi)發(fā)部人工工資 147萬(wàn)，材料費(fèi) 113萬(wàn)，全年總共開(kāi)發(fā)款式 258個(gè)，平均每雙開(kāi)發(fā)費(fèi)用 元。2023年 18月份技術(shù)開(kāi)發(fā)部人工工資1125萬(wàn)，材料費(fèi) X萬(wàn)，迄今總共開(kāi)發(fā)款式七月 132個(gè)，平均每雙開(kāi)發(fā)費(fèi)用 2元。技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)，在 產(chǎn)量下降的情況下，人員收入?yún)s在提高。目前正在醞釀的新的薪酬制度，對(duì)目前情況將有所改觀，但必須同時(shí)考慮到 導(dǎo)向問(wèn)題； 。從去年和今年的情況對(duì)比可以看出，材料費(fèi)增加，說(shuō)明打版量明顯地增多，但中選的不多。人員工資增加，一方面可能是人員增加，但也反映了中選版式的生命力不強(qiáng)，返單不多。情況有較明顯的惡化。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料技術(shù)開(kāi)發(fā)部的人力資源狀況令人擔(dān)憂，優(yōu)秀的人才缺乏，培訓(xùn)工作薄弱，技術(shù)水平得不到提高，導(dǎo)致設(shè)計(jì)能力不能滿足公司發(fā)展的需要流失培訓(xùn)不能做到：吸引優(yōu)秀人才激勵(lì)優(yōu)秀人才培養(yǎng)優(yōu)秀人才鑒于中國(guó)當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)狀況，優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師很難招到。尤其是接受過(guò)制鞋專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的人員很少，目前奧康也存在著打版師當(dāng)設(shè)計(jì)師用的情況。目前設(shè)計(jì)師總體素質(zhì)低，當(dāng)前的僅有的培訓(xùn)也只是師傅帶徒弟的形式，而且效果不佳。專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)方面的培訓(xùn)幾乎沒(méi)有，多數(shù)依靠自我摸索。招聘考核激勵(lì)考核激勵(lì)的措施不合理，在新的財(cái)務(wù)制度出臺(tái)后，并聞聽(tīng)新的薪酬制度即將出臺(tái)時(shí)，部分設(shè)計(jì)人員存在抵觸心理。原因在于原先的制度養(yǎng)成的 惰性和散漫，存在混日子和依賴(lài)營(yíng)銷(xiāo)公司樣品過(guò)日子的現(xiàn)象 。設(shè)計(jì)水平得不到提高，真正優(yōu)秀的人才不能脫穎而出。技術(shù)開(kāi)發(fā)部經(jīng)理幾經(jīng)更動(dòng)，由于管理風(fēng)格和用人觀念的不一致各種原因，技術(shù)開(kāi)發(fā)部的流動(dòng)性極大。目前來(lái)奧康時(shí)間僅一年及一年以下的人員占 % 。由于人員的流動(dòng)，相關(guān)信息和資料的存檔工作十分薄弱，現(xiàn)存的資料基本空白，導(dǎo)致設(shè)計(jì)工作的繼承性極差。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料運(yùn)作管理分析　　　生產(chǎn)管理　　　　運(yùn)作概況　生產(chǎn)成本　產(chǎn)品質(zhì)量采購(gòu)技術(shù)開(kāi)發(fā)采購(gòu)工作在多個(gè)方面不同程度存在欠缺，不能予以生產(chǎn)很好的支持和服務(wù)計(jì)劃質(zhì)量?jī)r(jià)格供應(yīng)商管理規(guī)范性及時(shí)性標(biāo)準(zhǔn)人員的素質(zhì)組織及制度流程 167。采購(gòu)人員憑經(jīng)驗(yàn)，憑手感，增加了采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，也使采購(gòu)人員易逃避責(zé)任，采購(gòu)的質(zhì)量參差不齊采購(gòu)167。采購(gòu)沒(méi)有增值稅發(fā)票，甚至連普通的發(fā)票也沒(méi)有。奧康致力于發(fā)展成為先進(jìn)的、規(guī)范化的公眾企業(yè)集團(tuán)，應(yīng)有所改進(jìn)監(jiān)控167。少數(shù)采購(gòu)人員有拿回扣和接受吃請(qǐng)好處的現(xiàn)象；167。責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)市場(chǎng)信息和廠家信息的未提前作充分了解167。采購(gòu)程序過(guò)于復(fù)雜，層層簽字，確認(rèn)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，但并沒(méi)有起到較好的作用167。鞋底的供應(yīng)商只有一個(gè)167。對(duì)供應(yīng)商沒(méi)有進(jìn)行合理科學(xué)的評(píng)估，現(xiàn)有的評(píng)估也只是應(yīng)景之作，評(píng)估指標(biāo)和程序不科學(xué)，部分情況甚至不符合事實(shí)167。目前尚不能滿足生產(chǎn)的需要，時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)采購(gòu)的具體時(shí)限沒(méi)作具體的規(guī)定167。對(duì)輔料能作提前的計(jì)劃，但皮料和鞋底等貴重材料只是按單采購(gòu)167。采購(gòu)價(jià)格較高，但推說(shuō)是質(zhì)量好，沒(méi)有提供性價(jià)比的可靠依據(jù)167。采購(gòu)的質(zhì)量比去年有所下降，質(zhì)量不穩(wěn)定167。出現(xiàn)因皮料質(zhì)量不好而出現(xiàn)的大批量質(zhì)量事故167。監(jiān)控缺少手段和措施167。缺乏記錄167。處罰不力167。組織結(jié)構(gòu)不合理，權(quán)責(zé)不清晰167。制度不健全，已有的制度執(zhí)行不到位標(biāo)有 處將展開(kāi)闡述資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料對(duì)去年和今年 8月份采購(gòu)皮料質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析表明：皮料的質(zhì)量有所下降從統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果可以得出， 2023年采購(gòu)的單位批次的金額小，退貨批次占總采購(gòu)批次的比率增大，退貨金額占總采購(gòu)金額的比率增大。由于去年八月份和今年八月份的產(chǎn)量相近，分別為 179647和 171365雙，故選取八月份為調(diào)查分析對(duì)象訪談中我們了解到： 原材料 (主要是皮料 )經(jīng)常是第一批質(zhì)量好，第二批質(zhì)量就不行了，造成車(chē)間返工、報(bào)廢量大。五分廠 8月份有一批定單共 640雙，貨號(hào)是 822515，可能會(huì)報(bào)廢 200多雙，目前尚未處理。開(kāi)始認(rèn)為是五分廠技術(shù)不好，后轉(zhuǎn)入六分廠生產(chǎn)，貨號(hào)是 640227，結(jié)果有 120雙也出現(xiàn)皮料破了，究其原因主要是皮料的張力不夠。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料由于主觀或客觀的原因，采購(gòu)部門(mén)不能及時(shí)供貨，造成庫(kù)存增加、埋怨增多和總體競(jìng)爭(zhēng)力的削弱庫(kù)存增加原因 后果采購(gòu)不及時(shí)檔案管理由于奧康是大客戶，很多材料都是廠家或商家送上門(mén)，對(duì)新材料的了解不是很充分，當(dāng)需要時(shí)才和其他部門(mén)和外界事后聯(lián)絡(luò)信息不充分目前實(shí)現(xiàn)了一些重點(diǎn)材料（皮料）的定點(diǎn)采購(gòu)，但沒(méi)有對(duì)其所能供應(yīng)材料的明細(xì)信息造冊(cè)并及時(shí)更新，特別是一些特殊材料沒(méi)有作分類(lèi)的廠家明細(xì)帳定單簽定時(shí)間管理由于合同簽定時(shí)沒(méi)有合理預(yù)留材料采購(gòu)的時(shí)間， 包括生產(chǎn)時(shí)間和在途的時(shí)間。一般溫州的材料要 34天，廣州的材料要 58天。由于信息不對(duì)稱(chēng)，廠家、商家的具體信息只有采購(gòu)員知道，采購(gòu)過(guò)程中的一些不確定性理由成為采購(gòu)員不實(shí)現(xiàn)最短時(shí)間采購(gòu)的辯護(hù)理由，實(shí)際需要多少時(shí)間只有采購(gòu)員說(shuō)了算。由于到貨不及時(shí)，營(yíng)銷(xiāo)公司取消定單，而后到的材料造成不必要的庫(kù)存競(jìng)爭(zhēng)力減弱從整個(gè)公司來(lái)說(shuō)，由于現(xiàn)代市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變，采購(gòu)環(huán)節(jié)的時(shí)間延誤，影響了公司新產(chǎn)品上市的速度，不利于搶占市場(chǎng)先機(jī)。定單減少營(yíng)銷(xiāo)公司不愿在總部下單怨言增多生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門(mén)埋怨，不利于團(tuán)結(jié)及合作資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料采購(gòu)流程不清晰，采購(gòu)的最終決策權(quán)不統(tǒng)一，導(dǎo)致了不必要的庫(kù)存以及監(jiān)控的困難定單 配碼 計(jì)劃科審核 材料科審核合同 投料通知單核算物料請(qǐng)購(gòu)單物料請(qǐng)購(gòu)單物料請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)入庫(kù)驗(yàn)收 檢驗(yàn)零星采購(gòu)定貨傳真合同檢測(cè)報(bào)告單入庫(kù)單大宗采購(gòu)報(bào)銷(xiāo)或付款商家（廠家）出庫(kù)單 物料定價(jià)通知單副總審批物料定價(jià)通知單物料定價(jià)通知單付款審批表領(lǐng)料付款審批表商家（廠家）出庫(kù)單 空白出庫(kù)單生產(chǎn)運(yùn)輸物料請(qǐng)購(gòu)單材料臺(tái)帳投料通知單生產(chǎn)指令單生產(chǎn)指令單投料通知單 出庫(kù)單 空白出庫(kù)單兩單可以合并 由于生產(chǎn)分廠沒(méi)有此單，所以和材料部門(mén)反復(fù)征詢大宗采購(gòu) 目前大宗的采購(gòu)都是由付總決定，購(gòu)買(mǎi)的動(dòng)機(jī)往往是價(jià)格和市場(chǎng)的簡(jiǎn)單估計(jì)，沒(méi)有根據(jù)生產(chǎn)的需要和庫(kù)存情況作出科學(xué)的決策，自上而下的決策程序容易采購(gòu)導(dǎo)致脫離實(shí)際，產(chǎn)生不必要的庫(kù)存。零星采購(gòu) 一些輔助材料的購(gòu)買(mǎi)，采購(gòu)員在市場(chǎng)上看好了，就買(mǎi)回來(lái)，然后去報(bào)銷(xiāo)，對(duì)于價(jià)格、質(zhì)量無(wú)法控制。檢驗(yàn) 167。由于采購(gòu)員依據(jù)的是經(jīng)驗(yàn)，而品檢員，偏重于標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)，各執(zhí)一詞，容易出現(xiàn)糾紛；167。對(duì)于需要特采的材料，特采的程序不是很明確，相關(guān)的制度缺乏。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料驗(yàn)收和做帳同一人權(quán)責(zé)不清晰，制度不健全，導(dǎo)致采購(gòu)工作無(wú)章可依，違規(guī)難究信用制度目前除質(zhì)量體系的程序文件外，沒(méi)有其他的采購(gòu)管理制度，但目前程序文件相對(duì)粗略，可執(zhí)行性不強(qiáng)，即使是現(xiàn)在的程序文件執(zhí)行也不到位。制度采購(gòu)員 部門(mén)經(jīng)理 付總對(duì)執(zhí)行、審核、審批的程序履行的情況不好；權(quán)責(zé)三者之間目前沒(méi)有一個(gè)明確的權(quán)限劃分，沒(méi)有規(guī)定各自的可操作權(quán)限；在采購(gòu)人員的選任和管理上，基本還是依靠老總的信任，而忽視制度，存在道德風(fēng)險(xiǎn)；管理制度不健全，對(duì)上容易受到干擾，對(duì)下不利于監(jiān)控資源來(lái)源：訪談采購(gòu)的隨意性大，不利于對(duì)采購(gòu)工作進(jìn)行監(jiān)控，責(zé)任無(wú)人承擔(dān)運(yùn)作管理分析　技術(shù)開(kāi)發(fā)　采購(gòu)　　　　　運(yùn)作概況　生產(chǎn)成本　產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)管理生產(chǎn)的柔性產(chǎn)量情況基礎(chǔ)管理生產(chǎn)交貨期考核和激勵(lì)服務(wù)意識(shí)奧康總部的七個(gè)分廠多數(shù)月份皮鞋產(chǎn)量比去年低，絕大多數(shù)生產(chǎn)線 18月份的累計(jì)皮鞋產(chǎn)量比去年低167。奧康總部（七個(gè)分廠） 18生產(chǎn)的累計(jì)總產(chǎn)量 2023年為1257695雙， 2023年同期為1464123雙，減少 206428雙，同比下降 %.167。其中男鞋比去年減少 37160雙，女鞋比去年減少 169368雙。167。按月計(jì)算（見(jiàn)上圖）除 1月和七月總產(chǎn)量比去年高以外，其余月份均比去年有不同程度的降低167。按生產(chǎn)線計(jì)算，除 JA線和 J線比去年略有提高以外，其余 10條生產(chǎn)線均比去年的產(chǎn)量降低。資源來(lái)源：內(nèi)部資料進(jìn)一步的分析發(fā)現(xiàn)女鞋的產(chǎn)量下降尤為顯著，表明女鞋的設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平相比男鞋更低從上圖可以看出，今年 18月份生產(chǎn)女鞋五分廠和六分廠 E、 F、 G、 H線的累計(jì)皮鞋產(chǎn)量分別比去年同期下降 % 、% 、 % 和 % 。從下圖可以看出，奧康總部七個(gè)分廠每月的皮鞋總產(chǎn)量和去年同期相比以二、五、六月份下降幅度最大，分別為 84.9%、 % 、 % 。奧康總部七個(gè)分廠 18月份的總產(chǎn)量 2023年相比 2023年同期下降 % 。其中男鞋降低 % ，女鞋降低 23% 。資源來(lái)源：內(nèi)部資料營(yíng)銷(xiāo)下單較少 女鞋的設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平低 產(chǎn)品銷(xiāo)售不好逆向循環(huán)由于各部門(mén)強(qiáng)調(diào)自身的利益，責(zé)權(quán)利不對(duì)等，加上生產(chǎn)自身的原因，是造成目前生產(chǎn)逐步萎縮的根源所在營(yíng)銷(xiāo)公司 技術(shù)開(kāi)發(fā)部167?？钍轿催x種，推脫是價(jià)格的原因167。價(jià)格和款式的原因，不愿在本部定貨采購(gòu)物控科生產(chǎn)部167。采購(gòu)的材料差，且質(zhì)量不穩(wěn)定167。材料不能及時(shí)地供貨167。有個(gè)人私利存在167。由于小團(tuán)體利益和私利的存在，更傾向于在外面定貨167。激勵(lì)機(jī)制的不合理，打版多，但質(zhì)量和創(chuàng)新度下降，中選率下降計(jì)劃 組織 實(shí)施 控制167。生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)人員不懂皮料167。不能實(shí)行全部的檢驗(yàn)，即使檢驗(yàn)也不科學(xué)由于營(yíng)銷(xiāo)公司、技術(shù)開(kāi)發(fā)部和采購(gòu)部門(mén)都從自身的利益出發(fā)，相互之間的利益不掛鉤，且各自的責(zé)權(quán)利不對(duì)等，互相的埋怨和不信任，離心力越來(lái)越大，相互合作支持的傾向越來(lái)越小，生產(chǎn)明顯萎縮。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料奧康擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，但設(shè)備的利用率較低，導(dǎo)致了人員流動(dòng)，技術(shù)水平提不高，成本升高各分廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力由左邊兩圖可以看出，除三分廠和四分廠的兩個(gè)手工操作的分廠生產(chǎn)的飽和度稍微高一些以外，其他分廠基本都在 50% 以下，其中三個(gè)女鞋分廠的生產(chǎn)飽和度最低，分別只有 33% ， 34% ， 29%。資源來(lái)源：訪談、內(nèi)部資料在生產(chǎn)車(chē)間發(fā)現(xiàn)工人沒(méi)事干，干活也是慢慢悠悠，人心不穩(wěn)。但放走了還得招人，技術(shù)水平提不上去。訪談中了解到，特別是普工流動(dòng)較大。由于產(chǎn)量上不去，單雙鞋分?jǐn)偟墓潭ㄙM(fèi)用自然就高。生產(chǎn)柔性不高，轉(zhuǎn)換能力較弱，不能正確處理質(zhì)量、成本和產(chǎn)量的矛盾，形成生產(chǎn)輸入輸出的逆向循環(huán)質(zhì)量 成本產(chǎn)量總量少時(shí)間急多批次小批量定單個(gè)性消費(fèi)款式多樣化分公司預(yù)測(cè)能力不強(qiáng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)樣式