【正文】 一個(gè)盒子代表一個(gè)連續(xù)流動(dòng)的區(qū)域﹐所有過程都要有標(biāo)簽﹐盒子也代表部門﹐如供應(yīng)鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關(guān)生產(chǎn)過程﹑部門等信息庫存應(yīng)注明數(shù)量和時(shí)間每班一次貨車運(yùn)輸表示運(yùn)輸頻率通過推動(dòng)使生產(chǎn)材料運(yùn)動(dòng)表示材料的移動(dòng)是由生產(chǎn)者推動(dòng)而不是由顧客拉動(dòng)的(后面的過程成品向顧客移動(dòng)如果愿材料和元件不是被推動(dòng)的﹐也表示它們從供應(yīng)商處運(yùn)來成型超市物理拉動(dòng)從超市拉動(dòng)材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進(jìn)先出 的順序傳送表示一個(gè)控制質(zhì)量的方法并保証過程之間材料的流動(dòng)按 先進(jìn)先出 的原則操作工表示一個(gè) 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計(jì)劃﹑運(yùn)輸計(jì)劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產(chǎn)看板(虛線表示看板流 )告訴一個(gè)過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)每周計(jì)劃信息表示一個(gè)信息流看板位置收集和為運(yùn)輸而存放看板的地方OXOX 負(fù)荷均衡一段指定時(shí)間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準(zhǔn)確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D0 . 2 H每盤1 6 P CS8 0 0 p c s / 次10m不良退貨內(nèi)框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs2 1 H 5 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運(yùn)量2 5 6 0 p c s翻蓋組裝4F 342 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內(nèi)一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領(lǐng)料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)C /T :9 .5 6 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 9 %CT 2 4 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)值C/ T : 7 . 6 21 5 m in30m480pcs線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng), 查找到工站首件時(shí)間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時(shí)間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時(shí)間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點(diǎn)數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運(yùn)量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰貼M F T貼片時(shí)間︰1 . 2 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點(diǎn)數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單領(lǐng)料簽字表入庫單入庫單入庫時(shí)間︰5 m in入庫時(shí)間︰5 mi n供應(yīng)鏈每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會(huì)議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 7 5線體 5U P H 4 0 0一次良率 9 3 %C/ T 4 9 6 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 9 . 5 S產(chǎn)生價(jià)C/ T : 2 4 6 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站瓶頸工站︰音效測(cè)試時(shí)間︰ 9 . 4 4 S 3 0 m in如有問題,拿不良品通知產(chǎn)線確認(rèn)，確認(rèn)後就推，如有爭(zhēng)議要S Q C 確認(rèn)來料送料入品檢區(qū)時(shí)間︰3 分鐘流程︰點(diǎn)數(shù) , 打膠帶, 裝防水袋, 折箱子 , 裝產(chǎn)品, 放泡棉,封箱, 稱重量, 放到暫存區(qū)2 0 箱裝車入庫入庫簽單時(shí)間: 5 mi n標(biāo)示單品檢區(qū)品檢4 F 1標(biāo)示單蓋章成品倉 3F入庫單每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會(huì)議下班前發(fā)出貨通知單標(biāo)示單標(biāo)示單取料簽單時(shí)間︰2 m i n領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單送包裝區(qū)時(shí)間︰3 0 S送包裝區(qū)時(shí)間︰3 0 S品檢後送標(biāo)包裝區(qū)時(shí)間︰1 0 S領(lǐng)料單直接影響其生產(chǎn)時(shí)間和有價(jià)值時(shí)間 四 、繪制價(jià)值流圖注意事項(xiàng) (5).有價(jià)值時(shí)間不要與 C/T混淆 M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖1 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)CT 4 0 S / P CSL o t 1 2 5 / 8 0 0C= 0包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備1 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型1 d , 8 大件3 小件, 共4 人, 。烤漆3 d , 2 個(gè)件, 共2 人。普通物料倉: 普通物料5 d 以下7 8 . 5 7 % , 5 d ~ 9 d 9 . 5 2 % , 9 d 1 1 . 9 % , 共4人。 鎂合金（普通）5 天, 共2 人。貴重物料(鍵盤, F CB , 攝像頭, L CD )3 d , 共2 人。送單 ︰9 : 3 0 ~ 1 0 : 0 0 (1 人 來回時(shí)間）領(lǐng)料 ︰1 . 成型, 烤漆為送料 2 . 普通物料倉為領(lǐng)料 3 5 m in （ 3 人 來 回時(shí)間） 3 . 貴重物料倉 5 m in ( 1 人 來 回時(shí)間） 4 . 1 5 ︰0 0 之前一定送到或者領(lǐng)到料每班一次1 5 0 m (G 1 1 F 4 F電梯 大件還需過碼頭一次 )5 . 5 H70m5 . 5 H70m每箱2 5 6 P CS2 H 1 0 m每盤1 6 P CS每箱8 0 P CS8 0 0 p c s / 次3 0 m in 5 m800pcs3 8 m in80m1600pcs客戶制造周期 1 0 .3 d增值時(shí)間 6 7 4 S9d28. 46S1. 5H 40S 1. 5H 21H165S2H 1. 5H 30m i n8m i n43m i n5. 5H訂單備3 天庫存訂單備3 天庫存1. 鎂合金 (普通物料): 庫存3 d ﹐1次/ 2 d , 2 2 : 0 0 2 4 : 0 0 送2 . 集團(tuán)內(nèi): 庫存3 d , 1 次/ d , 1 5 : 0 0 1 6 : 0 0 送3 . 外包: 庫存1 d , 按需求送料, 9 : 0 0 1 2 : 0 0每班一次1 k m( J 4 1 F G 14 F , 1 安檢門, 1電梯)每班一次3 0 m( 4 F 4 F , 1 安檢)外部資源用于表示顧客﹑供應(yīng)商和外部生產(chǎn)過程供應(yīng)鏈制造過程一個(gè)盒子代表一個(gè)連續(xù)流動(dòng)的區(qū)域﹐所有過程都要有標(biāo)簽﹐盒子也代表部門﹐如供應(yīng)鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關(guān)生產(chǎn)過程﹑部門等信息庫存應(yīng)注明數(shù)量和時(shí)間每班一次貨車運(yùn)輸表示運(yùn)輸頻率通過推動(dòng)使生產(chǎn)材料運(yùn)動(dòng)表示材料的移動(dòng)是由生產(chǎn)者推動(dòng)而不是由顧客拉動(dòng)的(后面的過程成品向顧客移動(dòng)如果愿材料和元件不是被推動(dòng)的﹐也表示它們從供應(yīng)商處運(yùn)來成型超市物理拉動(dòng)從超市拉動(dòng)材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進(jìn)先出 的順序傳送表示一個(gè)控制質(zhì)量的方法并保証過程之間材料的流動(dòng)按 先進(jìn)先出 的原則操作工表示一個(gè) 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計(jì)劃﹑運(yùn)輸計(jì)劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產(chǎn)看板(虛線表示看板流 )告訴一個(gè)過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)每周計(jì)劃信息表示一個(gè)信息流看板位置收集和為運(yùn)輸而存放看板的地方OXOX負(fù)荷均衡一段指定時(shí)間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準(zhǔn)確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D0 . 2 H每盤1 6 P CS8 0 0 p c s / 次10m不良退貨內(nèi)框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs2 1 H 5 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運(yùn)量2 5 6 0 p c s翻蓋組裝4F 342 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內(nèi)一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領(lǐng)料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)C /T :9 .5 6 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 9 %CT 2 4 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)值C/ T : 7 . 6 21 5 m in30m480pcs線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產(chǎn)生價(jià)值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng), 查找到工站首件時(shí)間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時(shí)間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時(shí)間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點(diǎn)數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運(yùn)量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰貼M F T貼片時(shí)間︰1 . 2 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點(diǎn)數(shù),裝箱封箱, 貼標(biāo)示單領(lǐng)料簽字表入庫單入庫單入庫時(shí)間︰5 m in入庫時(shí)間︰5 mi n供應(yīng)鏈每周二上午1 1 :0 0 ~ 1 2 :0 0 協(xié)商會(huì)議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 7 5線體 5U P H 4 0 0一次良率 9 3 %C/ T 4 9 6 S首件時(shí)間 5 m i nT / T : 9 . 5 S產(chǎn)生價(jià)C/ T : 2 4 6 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長(zhǎng),查找到工站瓶頸工站︰音效測(cè)試時(shí)間︰ 9 . 4 4 S 3 0 m in如有問題,拿不良品通知產(chǎn)線確認(rèn)，確認(rèn)後就推，如有爭(zhēng)議要