【正文】 表 組件名稱(chēng)： 組件編號(hào)： 零件編號(hào) 零件名稱(chēng) 規(guī)格 單價(jià) 標(biāo)準(zhǔn)用量 供應(yīng)商 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期： 第 頁(yè) 審核： 填表： 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系 未知需求 高安全庫(kù)存 大批量交貨 價(jià)格至上 和用戶缺乏合 作 差的通信系統(tǒng) 差的質(zhì)量控制 系統(tǒng) 減少成本與浪 費(fèi) 高的管理效率 快速故障檢測(cè) 與過(guò)程控制 小批量 改進(jìn)生產(chǎn)率和 質(zhì)量 供應(yīng)商 制造商 技術(shù)與資金支持 信息技術(shù)支持 培訓(xùn) 教育 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu) 企業(yè)庫(kù)存管理的通病 ? 庫(kù)房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象； ? 工作產(chǎn)能不均，造成人員調(diào)配上的困難； ? 未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； ? 受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問(wèn)題及料帳的整理問(wèn)題； ? 呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮； ? 稱(chēng)職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥? ? 手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫(kù)存管理電腦化難以推動(dòng)。 企業(yè)庫(kù)存管理運(yùn)作架構(gòu) 運(yùn)作程序 作業(yè)要點(diǎn) 管理辦法 /表單 庫(kù)存規(guī)劃 ?擬定庫(kù)存計(jì)劃 ?倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、布置 ?物料搬運(yùn) ?倉(cāng)庫(kù)布置圖 ?庫(kù)位標(biāo)示圖 ?倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范 制度設(shè)計(jì) ?表單設(shè)計(jì) ?事務(wù)流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說(shuō)明 ?領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤(pán)點(diǎn)管理規(guī)定 ?驗(yàn)收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) ?驗(yàn)收或退 ?領(lǐng)發(fā)或補(bǔ)或退 ?委外 ?儲(chǔ)存 ?盤(pán)點(diǎn) ?分工 /職別 ?傳票 ?日?qǐng)?bào)表 ?廣告牌 帳務(wù)處理 ?庫(kù)存帳冊(cè) ?庫(kù)存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應(yīng) ?物料卡 ?帳冊(cè) ?庫(kù)存報(bào)表 ?呆廢料表 ?盤(pán)盈虧分析表 采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ) 工廠 資材 倉(cāng)庫(kù) 成品 倉(cāng)庫(kù) 在制品 出庫(kù) (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗(yàn)收 供應(yīng) 采購(gòu) 出貨 庫(kù)存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)和銷(xiāo)售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。 產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力 ? 庫(kù)存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這個(gè)可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。對(duì)于單一產(chǎn)品而言，服務(wù)水平可以定義為 服務(wù)水平 = 每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值 年需求總量 高 低 低 產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力 高 現(xiàn)貨比率 100% 0 最低成本曲線 服務(wù)曲線 庫(kù)存計(jì)劃設(shè)計(jì)曲線 由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某 訂單訂購(gòu)五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是 ，即只有 5% 的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是 = 訂單完全履行的概率一定程度上會(huì)低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng) 能力。 ? 某專(zhuān)業(yè)化工公司接到訂單，訂購(gòu)其生產(chǎn)的某種涂料。涂料的產(chǎn)品總類(lèi)包括三個(gè)獨(dú)立品種，客戶會(huì)按不同的品種組合進(jìn)行訂購(gòu)。根據(jù)一段時(shí)間的訂單采樣統(tǒng)計(jì)來(lái)看，出現(xiàn)在訂單上的七種不同產(chǎn)品組合及其概率如下表所示。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的歷史記錄，每種產(chǎn)品在庫(kù)的概率是 SL1=； SL2=； SL3=。下面我們來(lái)計(jì)算 加權(quán)平均履行比率 。 訂單上的產(chǎn)品組合 ⑴在訂單上出現(xiàn)的頻率 ⑵完全履行訂單的概率⑶ =⑴⑵ A ()= B ()= C ()= A,B () ()= A,C () ()= B,C () ()= A,B, () () ()= ABC管理法 是以庫(kù)存物品單個(gè)品種的庫(kù)存資金占總庫(kù)存資金的累計(jì)百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類(lèi)，并實(shí)行分類(lèi)管理。 ? 類(lèi) 別： A、 B、 C ? 金額比例： 7： 2： 1 ? 品種比例： 1： 2： 7 A、 B、 C分類(lèi)特征 品種項(xiàng)數(shù)占 總項(xiàng)數(shù)的比例 類(lèi) 別 物品耗用金額占 總耗用金額的百分比 10% 20% 70% B 70% 20% 10% A C A、 B、 C分類(lèi)原則 具體到一個(gè)企業(yè)，就是對(duì)一個(gè)時(shí)期（通常為一年）的物品消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分別計(jì)算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成 A、 B、 C三類(lèi)，即重點(diǎn)、次之，抓住重點(diǎn)，兼顧 B、 C類(lèi)，做到花較小的代價(jià)取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。 A、 B、 C分類(lèi)步驟 庫(kù)存物資項(xiàng)目 年需要量（件） 單價(jià)（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 2023 3000 100 600 440 2023 1, 1, 2, 22, 1, 合計(jì) 30, 一、依統(tǒng)計(jì)資料，以每種物品的年使用量乘以單價(jià)， 得出全年每種物品的總價(jià)值。 級(jí)別 庫(kù)存物資品種 庫(kù)存資金 占總庫(kù)存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價(jià)值的大小進(jìn)行排列； 三、計(jì)算出每中物品全年總價(jià)值占全部物品總價(jià)值的百分比； 四、依各種物品所占的百分比分出類(lèi)別。 演講完畢，謝謝觀看！