現(xiàn)代企業(yè)班組管理培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-02-15 15:35本頁面
【正文】 體做法、事例及效果具體做法 效果 事例空間騰出規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置規(guī)劃放置方法放置標(biāo)識(shí)擺放整齊、明確 可快速找到需要使用的物品使用者熟知各個(gè)物品的位置其他的工作人員對(duì)物品的擺放一目了然個(gè)人的辦公桌上及抽屜中文件、檔案分類、編號(hào)或顏色管理原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示通道、走道暢通消耗性用品 （如抹布、手套、掃把）定位擺放 三、清掃的實(shí)施要點(diǎn) 清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行徹底的清掃 ， 杜絕污染源 ， 及時(shí)維修異常的設(shè)備 。 一般說來 ， 清掃工作主要集中在以下幾個(gè)方面 ： ◆ 清掃從地面到天花板的所有物品 ◆ 徹底修理機(jī)器和工具 ◆ 發(fā)現(xiàn)臟污問題 ◆ 杜絕污染源 四、清潔的實(shí)施要點(diǎn) 清潔是在整理 、 整頓 、 清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù) ， 保持完美和最佳的狀態(tài) 。 清潔不是做表面性的工作 ， 而是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入 ， 從而消除發(fā)生安全事故的根源 ， 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境 ， 使員工能夠愉快地工作；另外 ， 清潔還是對(duì)整理 、 整頓和清掃的標(biāo)準(zhǔn)化 。 四、清潔的實(shí)施要點(diǎn) 清潔的運(yùn)作手法： ?紅牌作戰(zhàn) ?目視管理 ?檢查表的應(yīng)用 四、清潔的實(shí)施要點(diǎn) 檢查表的應(yīng)用 （示例） 場(chǎng)所 檢查對(duì)象 檢查項(xiàng)目 記錄車間 通道 是否劃線 （整頓）有沒有無用的物品堆放 （整理）通道能否順利通行 （整頓）地面是否平整 （清掃）地面是否干凈 （清掃）辦公室 辦公現(xiàn)場(chǎng) 辦公現(xiàn)場(chǎng)有無無用物品；使用頻率低的物品是否放置儲(chǔ)存處；經(jīng)常使用的物品是否擺放在辦公現(xiàn)場(chǎng)；物品擺放是否有合理規(guī)劃，容易尋找；物品擺放是否整齊；抽屜、柜筒、文件類物品是否做有標(biāo)識(shí)；辦公現(xiàn)場(chǎng)是否清潔；辦公設(shè)施是否干凈； 五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn) 6Ｓ活動(dòng)的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng) ，提高人員的素質(zhì) ， 使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng) 。 如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣 ， 或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神 ， 推行 6Ｓ活動(dòng)只能流于形式 ， 各項(xiàng)活動(dòng)也無法順利開展 ， 而且很難長(zhǎng)久持續(xù)下去 。 6S活動(dòng)始于素質(zhì) ， 也終于素質(zhì) 。 在開展 6S活動(dòng)中 ， 要貫徹自我管理的原則 ， 不能指望別人來代為辦理 ， 而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來改善 。 五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn) 【 案例 】 廣東有一家工廠主要根據(jù)日本客戶提供的訂單進(jìn)行加工生產(chǎn) ， 該廠的工人大部分來自于內(nèi)地 ， 人員素質(zhì)相對(duì)較低 ， 他們經(jīng)常在工作場(chǎng)所隨意丟棄雜物 ， 雖然進(jìn)行過多次教育 ， 但都沒有取得明顯的效果 。 而日本客戶對(duì)于工廠環(huán)境的要求非?？量?， 他們提出如果再出現(xiàn)類似的情況 ， 就將減少一半的訂單 ， 這意味著工廠一半的工人將要失業(yè) 。 為了有效解決亂扔垃圾的問題 ， 提高員工的素養(yǎng) ， 廠方開始推行 5S活動(dòng) ， 并采取了嚴(yán)厲的懲罰措施 —— 一旦發(fā)現(xiàn)員工亂扔垃圾就立刻將其開除 。 在正式實(shí)施的第一天 ， 工廠就開除了 3名員工 ， 第二天沒有員工被開除 ， 整個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境都保持得相當(dāng)干凈 。 因此 ， 對(duì)于 5S素養(yǎng)的實(shí)施 ， 不僅要加強(qiáng)培訓(xùn) ， 而且要注意獎(jiǎng)罰結(jié)合 ， 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣 ， 營(yíng)造良好的工作環(huán)境 。 六、安全的實(shí)施要點(diǎn) ◆ 建立系統(tǒng)的安全管理體制 ◆ 重視員工的培訓(xùn)教育 ◆ 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視 ， 排除隱患 ◆ 創(chuàng)造明快 、 有序 、 安全的作業(yè)環(huán)境 6S的實(shí)施要點(diǎn) ?【 自檢 】 閱讀資料 ， 回答問題 。 ? 在 6S活動(dòng)的具體實(shí)施過程中 ， 還需要注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整 ， 包括溫度 、 濕度等指標(biāo) ， 這些因素可能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量 ， 造成工廠的經(jīng)濟(jì)損失 ， 同時(shí)也會(huì)影響到工人的士氣 。 針對(duì)上述情況 ， 如果你是一名 6S活動(dòng)的實(shí)施者 ， 你將如何解決這一具體問題 ？ ?請(qǐng)簡(jiǎn)單敘述你的做法。______________________________________ _______________________________________ 本講小結(jié) ? 領(lǐng)導(dǎo)和普通員工共同參與是保證 6S活動(dòng)能夠成功推行的關(guān)鍵 。 如果員工和領(lǐng)導(dǎo)對(duì) 6S的意義認(rèn)識(shí)不足 ， 很可能無法長(zhǎng)久地推行 6S活動(dòng) 。 此外 ， 掌握相應(yīng)的工作方法與技巧 ， 建立配套的獎(jiǎng)罰措施 ， 也是推行 6S活動(dòng)的保障 。 ? 6S的成功推行，一定要處理好整理、整頓、清掃、清潔、安全以及素養(yǎng)等過程，掌握各個(gè)步驟的實(shí)施要點(diǎn)。6S活動(dòng)的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。因此，重要的是在 6S活動(dòng)的推行過程中應(yīng)時(shí)刻強(qiáng)調(diào)意識(shí)改革。
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