【導(dǎo)讀】本方法按照《水泥取樣方法》編制。對(duì)水泥的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體。規(guī)定，以確保水泥取樣具有足夠的代表性。本方法適用于常用水泥的取樣，水泥取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。號(hào)的水泥為一批，且每一批的總量不得超過200噸。隨機(jī)地從1/10編號(hào)中內(nèi)至少取6kg。。1)樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品至不少于12kg作為檢驗(yàn)試樣。保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)用于復(fù)試。1)采用自動(dòng)取樣器取樣：將裝置安裝在盡量接近于水泥包裝機(jī)的管路中，從流動(dòng)的水泥中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。本方法規(guī)定了45μm方孔標(biāo)準(zhǔn)篩和80μm方孔標(biāo)準(zhǔn)篩的水泥細(xì)度篩析方法。樣品處理方法按照GB12573-1990第條進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g，3)稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在。此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。

　　

【正文】 ……… (7 1) 試驗(yàn)結(jié)果 取兩個(gè)試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值作為測(cè)試值，結(jié)果精確至 %。 第二十節(jié) 粉煤灰抗壓強(qiáng)度比檢測(cè)方法 一、本方法按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ GB/T1596）和《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》（ GB/T180462020）編制。本附錄適用于測(cè)定水泥膠砂 28 天抗壓強(qiáng)度比。 二、方法原理 水泥膠砂抗壓強(qiáng)度比按 GB177 進(jìn)行，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的 28天抗壓強(qiáng)度 R[1]和對(duì)比樣品的 28 天抗壓強(qiáng)度 R[2]。 三、試樣制備 1 .粉煤灰 1％； （ 方孔篩篩余） 5％～ 7％。 2. 硅酸鹽水泥 ； 。 290～ 310m2/kg。 （外摻）以 SO3 計(jì)為 %～ ％。 四、樣品 1 .試驗(yàn)樣品： 162g 粉煤灰， 378g 硅酸鹽水泥和 1350g 標(biāo)準(zhǔn)砂。 2. 對(duì)比 樣品： 540g 硅酸鹽水泥， 1350g 標(biāo)準(zhǔn)砂。 3. 成型加水量：對(duì)比樣品 238mL，試驗(yàn)樣品按水泥膠砂流動(dòng)度 125～ 135mm 時(shí)的水灰比計(jì)算。 五、試驗(yàn)步驟 按 GB177 進(jìn)行，分別測(cè)定試驗(yàn)樣品的 28 天抗壓強(qiáng)度 R1 和對(duì)比樣品 28 天抗壓強(qiáng)度 R2。 六、 結(jié)果計(jì)算 粉煤灰水泥膠砂 28 天抗壓強(qiáng)度比（％）按式（ C1）計(jì)算： 28 天抗壓強(qiáng)度比＝ R1/ R2100 ……………………………… （ C1） 計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。 第二十一節(jié) 礦粉需水量 檢測(cè)方法 一、本方法按照《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》（ GB/T180462020）編制。 二、儀器設(shè)備 1. 膠砂攪拌機(jī)； 2. 跳桌； 3. 試模，上口內(nèi)徑 70177。，下口內(nèi)徑 100177。O． 5mm，高 60177。，截錐圓模上有套模，套模下口須與圓模上口配合； 4. 搗棒，直徑 20mm，長(zhǎng)約 200mm 的金屬棒； 5. 卡尺，量程 200～ 300mm． 三、試驗(yàn)步驟 1. 稱取試驗(yàn)樣品礦粉 90g、硅酸鹽水泥 210g、標(biāo)準(zhǔn)砂 750g，另外稱取對(duì)比樣品硅酸鹽水泥 300g、標(biāo)準(zhǔn)砂 750g。將稱取的 2 份樣品加入適當(dāng)用水量，分別進(jìn)行拌合。 2. 將拌合好的膠砂分兩次裝入預(yù)先放置在跳桌中心用濕布擦過的截錐形圓模內(nèi)。一次先裝至模高的 2／ 3，用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻插搗 15 次；第二次裝至高出圓模約 20mm，再插搗 10 次，每次插搗至下層表面，然后將多余膠砂刮去抹平，并清除落在跳桌上砂漿。 3. 將圓模垂直向上輕輕提起，以每秒 1 次的速度搖動(dòng)跳桌手輪 30 次，然后用卡尺量測(cè)膠砂底部擴(kuò)散直徑，以相互垂直的兩直徑平均值 為測(cè)定值。如測(cè)定值在 125～ 135mm 范圍內(nèi)，則所加入的用水量，即為膠砂用水量。測(cè)定結(jié)果如不符合規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，應(yīng)重新調(diào)整用水量，直至膠砂流動(dòng)度符合要求為止。 四、試驗(yàn)結(jié)果處理 粉煤灰需水量比，應(yīng)按下式計(jì)算： Pw=G2/G1100 ………………………(7 3) 式中 Pw——需水量比 (%)； G1——水泥膠砂需水量 (mL)； G2——礦粉膠砂需水量 (mL)。 計(jì)算結(jié)果取整數(shù)。 第二十二節(jié) 礦粉含水率檢測(cè)方法 一、本方法按照《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》（ GB/T180462020）編制。 二、儀器 5. 天平 :不應(yīng)低于四級(jí) ,精確至 。 6. 鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱 :溫度范圍 (0～ 200) ℃ 。 7. 帶蓋稱量瓶 :25mm65mm。 8. 干燥器 :內(nèi)盛變色硅膠。 三、試驗(yàn)方法 4. 將潔凈的帶塞稱量瓶在（ 105177。5） ℃ 的烘箱中烘干至恒重，稱其重量，為 m0； 5. 稱取試樣約 1g，裝入已經(jīng)恒重的稱量瓶?jī)?nèi)，蓋好蓋子稱出試樣及稱量瓶的總重量，為 m1； 6. 將盛有試樣的稱量瓶打開蓋子，放入（ 105177。5） ℃ 的烘箱中烘干至恒重（約 30 分鐘），在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱量其重量。為 m2。 四、結(jié)果計(jì)算： ……………………… (7 1) 試驗(yàn)結(jié)果取兩個(gè)試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值作為測(cè)試值，結(jié)果精確至 %。 第二十三節(jié) 細(xì)集料取樣方法及數(shù)量 一 .概述 本方法按照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ522020） 編制，對(duì)細(xì)骨料的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保細(xì)骨料取樣具有足夠的代表性。 二 .適用范圍 本方法適用于細(xì)骨料的取樣 三 .總則 細(xì)骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及 JGJ52－ 2020 標(biāo)準(zhǔn)。 四 .實(shí)施步驟 1. 分批方法 2. 細(xì)骨料檢驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進(jìn)廠 (場(chǎng) )、每 400m3 或 600噸為－驗(yàn)收批 。不足 400m3或 600 噸時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。 3. 取樣方法和試份份數(shù) 1) 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分 布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共 8 份 (在料堆的頂部和底部各由均勻分布的四個(gè)不同部位取得 )組成一組試樣。 2) 從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取試樣，并由 4 份試樣組成一組試樣。 3) 從火車車皮內(nèi)取樣時(shí)，在每列火車中選擇三節(jié)車皮，在裝貨時(shí)從每節(jié)車皮的不同部位和深度處抽取大致相等的試樣 8 份，單獨(dú)組成一組試樣。 4) 在該三組試樣中，如有兩組檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行驗(yàn)收。 5) 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的 4 輛 ，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共 8 份）組成一組試樣。 6) 從貨船中取樣時(shí)，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時(shí)，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣 4 份（共 8 份）組成一組試樣。 每組試樣取樣數(shù)量，對(duì)每一單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。 細(xì)骨料試驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 最少取樣質(zhì)量（ kg） 顆粒級(jí)配 4． 4 含泥量 4． 4 石粉含量 6． 0 泥塊含量 20． 0 云母含量 0． 6 輕物質(zhì)含量 3． 2 有機(jī)物含量 2． 0 硫化物與硫酸鹽含量 0． 6 氯化物含量 4． 4 堅(jiān)固性 8． 0 表觀密度 2． 6 堆積密度與空隙率 5． 0 堿集料反應(yīng) 20． 0 須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。 對(duì)于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。 6. 細(xì)骨料取樣記錄 細(xì)骨料取樣完畢 后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫如下細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣記錄。 細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣記錄 取樣編號(hào)： 產(chǎn)地 品種規(guī)格 代表 數(shù)量 施工 單位 工程 名稱 使用 部位 用途 取樣 日期 取樣人 備注 第二十四節(jié) 細(xì)集料篩分析、細(xì)度模數(shù)檢測(cè)方法 一 、本方法按照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ522020）編制，對(duì)細(xì)集料篩分析、細(xì)度模數(shù)檢測(cè)方法進(jìn)行規(guī)定。 二、操作步驟 1．儀器準(zhǔn)備 1）鼓風(fēng)烘箱 —能使溫度控制在（ 105177。5） ℃ ； 2）天平 —稱量 1000g，感量 1g； 3）試驗(yàn)篩 —孔徑為 、 、 的圓孔篩和孔徑為 、 、 、 的方孔篩各一只，并附有篩底和篩蓋； 4）搖篩機(jī)；淺盤，毛刷等。 按照縮分方法進(jìn)行縮分，用于篩分析的試樣，顆粒粒徑不應(yīng)大于 10mm。試驗(yàn)前應(yīng)先將來(lái)樣通過 10mm篩，并算出篩余百分率。然后稱取每份不少于 550g 的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤中，在（ 105177。5） ℃ 的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。 注：恒重系指相鄰兩 次稱量時(shí)間不大于 3h 的情況下，其前后兩次稱量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。（下同） 三．篩分析試驗(yàn)步驟 1．準(zhǔn)確稱取烘干試樣 500g，置于按篩孔大小（大孔在上、小孔在下）順序排列的套篩的最上一只（即5mm 篩孔篩）上；將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分時(shí)間為 10min 左右；然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上依次進(jìn)行手篩，直至每分鐘出量不超過試樣總量的 %時(shí)為止 ,通過的顆粒并入下一個(gè)篩，和下一個(gè)篩中試樣一起過篩，按這樣順序進(jìn)行，直至每個(gè)篩全部篩完為止； 注： ① 試樣為特細(xì)砂時(shí)，在篩分時(shí) 增加 的方孔篩一只； ② 如試樣含泥量超過 5%，則應(yīng)先用水洗，然后烘干至恒重，再進(jìn)行篩分； 2．仲裁時(shí)，試樣在各號(hào)篩上的篩余量均不得超過（ 22）式的量 ………………………………………………(2 2) 生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)不得超過（ 23）式的量 ………………………………………………(2 3) 式中 mr— 在一個(gè)篩上的剩留量， g； d— 篩孔尺寸， mm； A—篩的面積， mm2。 否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為篩余量。 3．稱取各篩篩余試樣的重量（精確至 1g），所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過 1%。 四、篩分析試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列步驟計(jì)算 1. 計(jì)算分計(jì)篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率），精確至 %； 2. 計(jì)算累計(jì)篩余百分率（該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和），精確至 1%； 3. 根據(jù)各篩 的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配分布情況； 4. 砂的細(xì)度模數(shù)按前（ 21）式計(jì)算，結(jié)果精確至 ； 5. 篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣平行試驗(yàn)。細(xì)度模數(shù)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值（精確至 ）。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 時(shí)，應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 五、砂的細(xì)度模數(shù) 1. 砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)（ μf）分粗、中、細(xì)三級(jí)其范圍應(yīng)符合以下規(guī)定： 粗砂 μf =～ 中砂 μf =～ 細(xì)砂 μf =～ 2. 砂按 篩孔的累計(jì)篩余量 (以重量百分率計(jì) ),分成三個(gè)級(jí)配區(qū)。其顆粒級(jí)配應(yīng)處于 21 表中任何一個(gè)區(qū)以內(nèi)。除 和 外 ,允許稍有超出分界線 ,但其總量百分率不應(yīng)大于 5%。 表 21 砂子顆粒級(jí)配區(qū) 篩孔尺寸（ mm） 孔 型 累計(jì)篩余 (%) 級(jí)配 1 區(qū) 級(jí)配 2 區(qū) 級(jí)配 3 區(qū) 圓 0 0 0 圓 10～ 0 10～ 0 10～ 0 圓 35～ 5 25～ 0 15～ 0 方 65～ 35 50～ 10 25～ 0 方 85～ 71 70～ 41 40～ 16 方 95～ 80 92～ 70 85～ 55 方 100～ 90 100～ 90 100～ 90 六、砂的細(xì)度模數(shù)計(jì)算式如下： ……………………………… （ 21） 式中 μf—細(xì)度模數(shù)； β β β β β β6—分別為 、 、 、 、 、 各篩上的累計(jì)余百分?jǐn)?shù)。 第二十五節(jié) 細(xì)集料表觀密度檢測(cè)方法 一、本方法按照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ522020）編制本方法，適用于測(cè)定砂的表觀密度。 二、表觀密度試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備 1. 天平 —稱量 1000g，感量 1g；