【正文】 y Utilization time/day Planned time / day 可利用的時間 /天 計劃時間 /天 X100% X100% = = Individual Efficiency . Overall Efficiency 個體效率和整體效率 Individual Efficiency: 個體效率 Individual Efficiency refers to the effort to boost efficiency at a certain line, process or piece of equipment pletely separate from the Overall efficiency (include earlier and later processes) 個體效率指在一確定線，工序或設備的部件努力推進效率從整體效率完全脫離。（包括前面和后面工序） if Individual Efficiency is carried too far, a process may produce more than the necessary amount of products, or production may bee uneven. 如果個體效率是被提升很高，一些工序可能生產(chǎn)出多于必需的產(chǎn)品數(shù)量，或者生產(chǎn)變的不均衡。 I can’t 我不能 Individual Efficiency . Overall Efficiency 個體效率和整體效率 Hurry up! 我要走快 No tempo, No progress! 不合拍，不前景 Individual Efficiency . Overall Efficiency 個體效率和整體效率 One, two! One, two! 一、二； 一、二 I need to match everybody.! 我應該配合大家 Same tempo and win! 合拍，會穩(wěn)贏 Individual Efficiency Market demand: 100pcs /day 市場需求： 100只 /天 Individual Efficiency 個體效率 Overall efficiency 整體效率 Symptom 征兆 90 pcs / hr 100 pcs / hr 100 pcs / hr market demand 低于市場需求 production flow 不均衡的生產(chǎn)流動 3. Muda of WIP 在制品的浪費 market demand 適應市場需求 production flow 不均衡的生產(chǎn)流動 3. increase WIP 增加在制品 market demand 適應市場需求 Muda 沒有浪費 A B C OUTPUT A B C OUTPUT A B C OUTPUT 120 pcs/hr 90 100 90 130 pcs/hr 100 110 100 100 pcs/hr 100 100 100 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 處于現(xiàn)場 ※ 不預設立場 → 固定觀念作祟 ※ 用自己的眼睛看 → 不只憑他人的話來判斷 ※ 要持續(xù)不斷 → 不只當時 ,要經(jīng)常觀察 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 ? ◎消除浪費后 ,為了付與附加價值 ,不把人集合起來很難提高改善的實質(zhì)效果，另外把人集合起來對于彈性地對應生產(chǎn)變動也相當重要。 ? ◎觀察作業(yè)者的要點 ? 1)配置 → 有無離島 ? ? 2)整體的動作 → 是否有無用的步行 ? ? 3)個別的動作 → 是否有雙手空閑的情形 ? ? 思考能否把人集合起來 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 ◎必須觀察物料的流程是否順暢。即是 ,縮短前置時間是相當重要的 ,一旦拿到料件即作業(yè)不可間斷 ,以追求作業(yè)連貫性之提升。 ? ◎觀察物料的要點 ? 1)量 → 有無半成品 ,成品的庫存 ?另件的量是否適當 ? ? 2)配置 → 另件的料位是否決定 ? ? 3)動作 → 搬運、包裝、頻率是否適當 ? ? 一旦拿到料件即不間斷提升連貫性 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 ? ? ◎是否能輕松地使設備運轉(zhuǎn) ?是否以作業(yè)者的活動為中心考慮機械的配置 ?以此觀點來 ? 觀察是相當重要的。 ? ◎觀察設備的要點 ? ※ 模具的大小 → 使之成為易于運轉(zhuǎn)的設備 ? ※ 是否為多能機 → 改善費用變大 ? ※ 是否為專用機 → 設計小型專用線 ? 仔細觀察設備如何被使用 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 ? ? ◎依生產(chǎn)計劃所決定的 TACT TIME來生產(chǎn)是很重要的。更進一步借著換模時間的縮短、故障的減少、不良的降低等，使生產(chǎn) TACT TIME更接近所要求的 TACT TIME。 ? ◎時間考量的要點 ※ TACT TIME→ 配合周期時間 ※ 日夜班平衡 → 依平準化生產(chǎn) ※ 作業(yè)時間 → 確實是「現(xiàn)在」所需要的數(shù)量 ? 以需求量決定時間基準 發(fā)現(xiàn)浪費的方法 ? 找尋要點 人 減少一個人看看 物料 施加壓力 單件流看看 設備 減少庫存看看 容易發(fā)現(xiàn)浪費的方法 容易發(fā)現(xiàn)浪費的方法 整理、整頓 一人做完 一處作業(yè) 容易發(fā)現(xiàn)浪費的方法 、整頓 整理、整頓是發(fā)現(xiàn)問題的道具 ,另外也能防止問題再發(fā) ,防止不斷的改善。 1)整理 :「區(qū)分有用品及不用品 ,只留下有用品」(不放置作業(yè)需要外的物品 )目視管理 → 紅牌等 ,自己來做 是很重要的。 ? 2)整頓 :「有用品放置在固定處」 目視管理 → 看板 不放置在固定處以外場所。 容易發(fā)現(xiàn)浪費的方法 藉由實施單件流生產(chǎn) ,使問題點顯現(xiàn)化 1)人員的集合 :由一個人做完 ,使隱藏的問題顯現(xiàn)化。 2)以 TACK TIME制造 :配合 TACK TIME生產(chǎn)看看找出問題。 容易發(fā)現(xiàn)浪費的方法 在 LAYOUT上畫出動線找出問題點 ? 1)動線之描繪 :繪出搬運及步行的路線→ 便能看出浪費 2)將周期性搬運與非周期性搬運分離 :SNP若不同便無法同步供給。 演講完畢，謝謝觀看！