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正文內(nèi)容

20xx年前進鋼鐵集團安全職責與規(guī)章制度匯編-資料下載頁

2025-07-13 17:43本頁面

【導讀】第一條建立以單位法人為安全生產(chǎn)第一責任人的組織保障體系。第二條建立、健全以安全生產(chǎn)責任制為核心的安全規(guī)章制度體系。第三條制定安全生產(chǎn)管理規(guī)劃和年度工作計劃并組織貫徹落實。第四條推廣應(yīng)用現(xiàn)代管理方法,加強安全生產(chǎn)工作的科學管理。第五條建立高效靈敏的安全信息反饋系統(tǒng)。第一領(lǐng)導責任制。第八條安全生產(chǎn)人人有責,全體職工必須在本職工作崗位對安全生產(chǎn)負責,實行全員安全生產(chǎn)責任制。第四條員工調(diào)換工種或崗位后,應(yīng)在新工種或崗位范圍內(nèi)進行安全教育,經(jīng)考核合格后上崗,并指定專人監(jiān)護直到會獨立操作。令、法規(guī)、規(guī)章、標準,針對本崗位存在的安全隱患提出合理化建議。第七條勞動防護用品穿戴不規(guī)范禁止進入車間及工作崗位。第十六條電氣設(shè)備及電動機械設(shè)備必須有接零接地保護措施,定期檢查。如需動火作業(yè),必須制定安全防護措施,經(jīng)相關(guān)部門檢測合格開。動人員及人數(shù)、未參加安全活動人員及原因、安全活動主要內(nèi)容等。

  

【正文】 與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定的安全距離; 在機器轉(zhuǎn)動時 , 禁止 從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備,禁止裝卸和調(diào)整皮帶; 在開機狀態(tài)下 , 禁止 更換、安裝、調(diào)整托輥、擋輥、滾筒等; 禁止在欄桿、管道、靠 背輪、安全罩或運行中的 機械 設(shè)備上行走 或 坐立; 盡量遠離 可能 受到可預(yù)見的 傷害 (燙傷、凍傷等) 的地點 ; 廠房外墻、煙囪等處的固定爬梯必須牢固可靠,設(shè)有護圈,指定專人定期檢查和維護 ,并保留記錄 ; 高空 作業(yè)時需有人監(jiān)護,上爬梯時必 須 逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,禁止兩手同時抓一個梯階。 第八條 電工操作及安全作業(yè)措施,應(yīng)按電工規(guī)程要求進行工作。 第九條 電、氣焊工及汽車、吊車、推土機、鏟車司機等 特殊 工種,應(yīng) 持證上崗, 按照行業(yè)相關(guān)規(guī)定進行工作。 第十條 電器操作的安全要求 所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)配設(shè)良好的接 地裝置,未經(jīng)允許禁止觸摸、更改 或拆除 接地裝置; 除原來放置人員或負責運行的 值班人員外,其他任何人禁止 移動 電氣設(shè)備上的標牌(或警示牌) ; 不準 用 濕手觸摸或用濕布擦拭電氣設(shè)備; 電源開關(guān)外殼和電線絕緣 皮 有破損 或帶電部分外露時,應(yīng)通知找電工維修,否則禁止 使用; 如 發(fā)現(xiàn) 有人觸電,應(yīng)立即切斷電源 ,啟動相應(yīng)應(yīng)急響應(yīng),正確實施 搶救; 當 電器設(shè)備著火時,應(yīng) 先 將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,再進行救火。 第十一條 防毒、防塵的安全要求 化驗室、煤氣操作室等工作場所,必須安裝通風設(shè)備 ,確保室內(nèi)空氣質(zhì)量符合相關(guān)標準; 在粉塵較大的地方作業(yè)時 , 必須嚴格執(zhí)行相關(guān)安全措施。 第十二條 生產(chǎn)廠房和工作場所的安全要求 生產(chǎn)廠房內(nèi) 外工作場所的井、坑、孔、洞和溝道,必須覆蓋 與地面齊平 31 的堅固蓋板 ;在檢修期間, 如需將蓋板取下,必須設(shè) 可靠 的圍欄; 施工結(jié)束后,對臨時所打的孔、洞等,必須恢復(fù)原狀; 所有的吊裝口、大小孔洞、樓梯和平臺、低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板;在檢修期間, 如需將欄桿拆除,必須 裝設(shè)臨時遮欄,檢修后必須恢復(fù)原狀; 所有樓梯、平臺、通道、欄桿必須保持完整, 損壞部位應(yīng)及時更換;鐵板必須鋪設(shè)牢固,鐵板表面應(yīng)有紋路防止滑跌; 生產(chǎn)廠房 或 作業(yè)場地 ( 特別是有水位計、安全閥、壓力表、電源開關(guān)、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等 的狹窄地方 ) 必須 保持照明充足,作業(yè)者應(yīng) 備有手電, 必要時使用; 所有高溫 管路、容器等設(shè)備上 應(yīng)有保溫設(shè)施,保溫層應(yīng)保持 完整; 易燃易爆場所內(nèi)外的電纜所進入的控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞, 必須用防火材料嚴密封閉; 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所從事的工作性質(zhì), 遵守 相關(guān)的安全規(guī)程及注意事項的要求,穿戴相應(yīng)的勞動保護用品。 第十三條 高處作業(yè)的安全要求 凡在離地面 2米 以上的地點進行的工作,均應(yīng)視作高處作業(yè); 高處 作業(yè)人員必須身體健康, 不宜從事高處作業(yè)的人員,禁 止進行 高處作業(yè); 高處作業(yè)必須先搭建腳手架或采取其他防止墜落的措施后方可作業(yè),在沒 有欄桿的腳手架上工作或 在工作平臺護欄以外工作時,必須使用安全帶; 高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,作業(yè)人員必須系安全帶, 設(shè)監(jiān)護人 ,防止發(fā)生意外 事故 ; 安全 帶使用前必須進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶禁止 使用; 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)彀?全帶用的鋼絲繩上,禁止安全帶低掛高用或掛在移動、不牢固的物件上; 高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋, 較大的工具應(yīng)用繩 子 拴在牢固的構(gòu)件上, 防止工具從高處 墜落造成 事故; 禁止 在 高處作業(yè)地點下方通行或逗留,作業(yè)地點下方 應(yīng)裝設(shè)圍欄或其他保護裝置,防止落物傷 人; 如在格柵式 的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落, 32 應(yīng)鋪設(shè)木板; 禁止向下投擲工具或 材料 ,防止打傷 工作人員或擊毀腳手架; 上下層同時進行工作時,中間必須 搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽; 遇大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè); 1禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。 第十四條 使用梯子的安全要求 在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整; 禁止使用釘子釘成的梯子, 梯子的支柱必須能承受工作人員及其攜帶工具攀登時的總 重量; 梯子的橫木應(yīng) 嵌 在支柱上, 梯階的距離不應(yīng)大于 40厘米; 在梯子上工作時, 應(yīng)保持 梯與地面的斜角為 60度左右, 人 必須在距梯子頂端 不小于 1米 的梯蹬上工作; 當 梯子長度不 夠 需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲捆綁 牢固; 在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定; 靠在管子上使用的梯子,其上端必須有掛鉤或用繩索縛?。? 若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固,可派專人扶住 梯子,防止梯子下端滑動,扶梯之人必須精力集中,避免落物打傷自己; 人字梯 必須 具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈; 禁止把梯子架在 木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用; 1人在梯子上時禁止移動梯子; 1在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作; 1在梯子上 工作時 , 應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,禁止在梯子上下互相拋遞; 1軟梯的安全系數(shù)不得小于 9,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上; 在 軟梯上工作的人員,必須衣著靈便,使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋; 1室外、下坑、罐 的梯子要定期檢查 (冬天時梯子的浮冰應(yīng)及時清除),保證其使用的安全性; 33 1人員上下樓梯(特別是車間的樓梯)時,必須用手扶好欄桿,精力集中,謹防 滑倒。 第十五條 地溝井下作業(yè)的安全要求 作業(yè)前應(yīng) 檢測作業(yè)環(huán)境 氧氣濃度及有毒有害氣體濃度、 將有關(guān)的汽 、水門關(guān)嚴、上鎖并掛警告牌,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點; 溝道或井下的溫度超過 50度時, 禁止 工作;溫度在 40— 50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作; 作業(yè)時,地面上必須設(shè) 監(jiān)護人; 進入溝道或井下的工作人員必須戴安全帽, 使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,設(shè)專人 監(jiān)護; 工作完畢后,工作負責人應(yīng)清點人員和工具,在確保人員、工具均未留在井下或溝 內(nèi)后,方可將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運 行人員工作已 完畢。 第十六條 危險作業(yè)的安全要求 本辦法中所指危險作業(yè)范圍包括:易燃 易爆區(qū)域動火作業(yè)、密閉半密閉空間作業(yè)及其它具有較高危險性的作業(yè); 危險區(qū)域作業(yè)人員經(jīng)相應(yīng)培訓后方可 上崗 ,應(yīng)保持危險作業(yè)人員相對穩(wěn)定,沒有特殊原因不得隨意變動; 進行危險作業(yè)前必須對參與工作的 人員進行安全交底,包括此項工作的危險因素,以及如何防護和救護等; 進入危險區(qū)域必須兩人以上,作業(yè)人員要有主有從,一人監(jiān)護,負責安全,其他人員進行作業(yè),作業(yè)間距不應(yīng)超過 3米 ; 登高作業(yè)必須系好安全帶,檢修設(shè)備必須嚴格遵守 檢修掛牌制度; 進入密閉、半密閉的空間內(nèi)作業(yè)前必須向安全 管理處 遞交書面申請,嚴格執(zhí)行工作票制度,作業(yè)時 應(yīng)設(shè) 專人監(jiān)測、監(jiān)護; 進入煤氣區(qū)域作業(yè)前必須通知煤氣防護站,動火作業(yè)參照《煤氣區(qū)域動火作業(yè)管理制度》。 第十七條 檢修完畢后,經(jīng)確認全部檢修人員及器械、工具均已移到安全位置后方可送電、啟車、恢復(fù)生產(chǎn)。 第十八條 安全 管理處 負責每月對各分廠 進行不定期檢查,如發(fā)現(xiàn) 違反以上條款者,視情節(jié)嚴重程度進行處罰 。 34 檢修(搶修)掛牌制度 為防止檢修機械、電器設(shè)備時發(fā)生誤操作,造成 人身傷害 事故或機械電器設(shè)備損壞, 制定 本 制度。 第一條 機械電器設(shè)備停機檢修(搶修)必須嚴格執(zhí)行檢修設(shè)備的掛牌制度,并通知該設(shè)備當班操作人員。 第二條 檢修牌正面應(yīng)標明“停電檢修,禁止合閘”或“有人檢修,禁止啟動”字樣,背面應(yīng)標明 單位、班組名稱 、 聯(lián)系方式 。 第三條 檢修(搶修)掛牌時,原則上由班組長負責掛牌; 班組分散作業(yè)時,由臨時負責人掛牌,并負責此項檢修安全工作。 第四條 檢修掛牌應(yīng)掛在被檢修(搶修)設(shè)備的控制開關(guān)上,控制開關(guān)應(yīng)打在“零”位,遠距離作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。 第五條 任何人不得 隨意啟動 掛牌 的設(shè)備,確需開機時,應(yīng)和掛牌單位聯(lián)系,經(jīng)同意 確認后方可啟動。 第六條 檢修(搶修)完畢后,原則上應(yīng)由掛牌人負責摘牌,并通知該設(shè)備當班操作人員,其他人員禁止 隨意摘牌。 第七條 機械電器設(shè)備正常運行 時,隨意亂掛牌按違章處理; 檢修完畢未 及時 摘牌影響開機者, 根據(jù)影響時間長短,進行考核。 第八條 凡不執(zhí)行掛牌制度 進行檢修(搶修)作業(yè)按 考核細則規(guī)定 進行 處理。 第九條 操作人員在停機、停電清理物料、 打掃衛(wèi)生、維 護設(shè)備時,執(zhí)行本制度之規(guī)定 。 特種設(shè)備安全管理制度 第一條 為保證本單位 壓力容器、壓力管道 、起重機械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用,特制定 本制度。 第二條 本制度適用于本公司內(nèi)各單位特種設(shè)備的安全管理。 第三條 職責與分工 主管部門 機動處:負責本公司特種設(shè)備的安全管理,監(jiān)督本制度的執(zhí)行。 相關(guān)部門 采購部 —— 負責特種設(shè)備的采購管理。 35 各部門、分廠 —— 負責本單位特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)管理。 第四條 內(nèi)容與要求 特種設(shè)備的購置、安裝 、凡屬特種設(shè)備均應(yīng) 購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)備; 、特種設(shè)備安裝前,應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負責安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù); 、安裝完成后,本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗; 、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后 30日內(nèi), 由安全管理處負責向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。 特種設(shè)備檔案資料的管理 、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案機動處負責管理,當需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資 料時,檔案管理責任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導審批后,方可交給資料借閱人; 、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容: 特種設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文 件和資料 ; 特種設(shè)備 的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄; 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、 特種設(shè)備運行故障和事故記錄 等。 特種設(shè)備使用管理 、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知 識,加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作; 、 特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人 員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設(shè)備, 杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象; 、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過 程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全 因素,應(yīng)當立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負責人報告; 36 、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度; 、設(shè)備運行時,按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設(shè)備運行狀況 以及進行必要的檢測; 、 嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行, 當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止運行,上 報主管領(lǐng)導,并盡快排除故障或搶修,保證正常生產(chǎn); 、因設(shè)備安全防護裝置動作造成設(shè)備停止運行時,應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理;一 時難以處理的,應(yīng)在上報領(lǐng)導的 同時,組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查,根據(jù)排查結(jié)果,搶修 故障設(shè)備;禁止在確認不清的情況下強行送電運行; 、當設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。 第五條 特種設(shè)備維護保養(yǎng) 執(zhí)行《檢修維護安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。 第六條 特種 設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。 廠內(nèi)車輛運輸管理制度 為加強廠內(nèi) 車輛交通運輸安全管理,保障職工人身健康、車輛安全,特制定本制度 。 第一條 凡在 廠區(qū)內(nèi)行駛的各種交通運輸車輛工具,必須執(zhí)行本制度之規(guī)定。 第二條 廠內(nèi)行駛的各種機動車輛駕駛?cè)藛T必須 具 有相應(yīng)的駕駛證件和操作證及一定的駕駛經(jīng)驗方可上崗。 第三條 嚴禁運輸車輛超載、超速(車速不得超過 30公里 /小時)行駛。 第四條 禁止酒后駕駛、疲勞駕駛、違章駕駛,禁止車輛帶病作業(yè)。 第五條 嚴禁非駕駛?cè)藛T駕駛、搭乘各種運輸車輛、工程車輛,如有違反,對駕駛?cè)藛T及搭乘人員進行嚴肅處理。 第六條 定期對車輛進行保養(yǎng)、維修,保證車輛狀態(tài)穩(wěn)定。 第四章 作業(yè)環(huán)境安全管理制度 安全標志管理制度 第一條 為 提高員工安全 意識, 規(guī)范 公司安全 標志管理, 預(yù)防生產(chǎn)安全事故 37 發(fā)生 ,依據(jù) 國家相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合公司 實際情況 ,制定本辦法 。 第二條 本辦法 適用于 河北前進鋼鐵集團有限公司各部門、各分廠。 第三條
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