第四章生產(chǎn)規(guī)劃20-資料下載頁
2025-02-12 20:23本頁面
【正文】 請用圖表法制定生產(chǎn)計(jì)劃。按照該廠的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)拖期和庫存缺貨。 計(jì)劃結(jié)果 表 410 冰箱生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)表，該計(jì)劃的總成本是各單元生產(chǎn)任務(wù)乘以單元單位成本之和，即： 第 1季度： 1200 80+400 84+250 138=164100 第 2季度： 2023 80+250 134=193500 第 3季度： 2100 80+250 130+150 140=221500 第 4季度： 1800 80=144000 總成本為 723100元 方案一 ：平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存 累計(jì)需求 方案 2 時間 累計(jì)值 生產(chǎn)需求的兩種平衡方案 方案 1 ? 需求 /預(yù)測 ? 生產(chǎn)狀況 ? 庫存水平 編制 生產(chǎn)規(guī)劃（ PP）時三方面因素的平衡 方案二 ：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存 平衡方法有兩種方案： ? 方案一： 平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存 ， 即在保持生產(chǎn)平穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求 。 優(yōu)點(diǎn)：保持生產(chǎn)均衡 缺點(diǎn)：一段時間內(nèi)將供不應(yīng)求 ， 這樣將招致缺貨的損失 ， 另一段時間內(nèi)供過于求 ， 將造成積壓庫存損失 。 ? 方案二：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存 ， 即在保持庫存平穩(wěn)時考慮改變生產(chǎn)以滿足需求 。 優(yōu)點(diǎn)：庫存或缺貨損失最小 缺點(diǎn)：生產(chǎn)不均衡，有時緊，有時松，這樣將導(dǎo)致加班或其他損。 基本思想 在生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制過程中，當(dāng)確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要占用多少有效資源（物力、勞力、和設(shè)備），如果資源不足，應(yīng)協(xié)調(diào)這些差距。 ? 要用哪些資源來生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品？ ? 是否存在足夠的資源來生產(chǎn)需要的產(chǎn)品？ ? 如果資源不夠，將如何協(xié)調(diào)這種差距？ 資源需求計(jì)劃 資源需求計(jì)劃的過程： ? 建立資源清單； ? 計(jì)算資源需求； ? 比較可用資源和資源需求； ? 協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距 ? 撰寫生產(chǎn)規(guī)劃大綱 資源需求計(jì)劃的編制方法： ? 資源清單法 ? 能力計(jì)劃系數(shù)法 （ 1）建立資源清單 （ 2）計(jì)算資源需求 （ 3）比較可用資源和資源需求 73 (4) 協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距 ?物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用替換物料。 ?勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線。 ?設(shè)備短缺：購買新的設(shè)備、升級現(xiàn)有設(shè)備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。 能力計(jì)劃系數(shù)法 ? 能力計(jì)劃系數(shù)法，是通過能力計(jì)劃系數(shù)（ Capacity Planning Factor, CPF）來制定資源需求計(jì)劃，能力計(jì)劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制造過程中某種資源數(shù)，是利用產(chǎn)量與消耗資源的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行大致的經(jīng)驗(yàn)估算，編制過程如下： ? 利用過去一段時間的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算 CPF ? 根據(jù) CPF和計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算能力需求 假設(shè)生產(chǎn)手機(jī)的主要過程包括 4個主要工序：貼片、測試、壓制、成型。在過去 6個月中，在一條生產(chǎn)線上，有 9個不同型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備，在這 4個工序中用了 47000個直接工時，完成了這種系列產(chǎn)品 5800部手機(jī)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱中下兩個季度的計(jì)劃為 7000部手機(jī)。 【 案例 】
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