【正文】 數(shù)據(jù)，從已調(diào)出的樣件工藝路線矩陣中選取該零件的加工工序及工序編碼，這樣就得到了由工序及工步編碼組成的零件加工工藝路線 ? 然后，計(jì)算機(jī)根據(jù)該零件的工序及工步編碼，從工序、工步文件中逐一調(diào)出工序及工步具體內(nèi)容，并根據(jù)機(jī)床、刀具的編碼查找該工步使用的機(jī)床、刀具名稱和型號(hào)，再根據(jù)輸入的零件材料、尺寸等信息計(jì)算該工步的切削用量，計(jì)算切削力和功率，計(jì)算基本時(shí)間、單件時(shí)間、工序成本等。計(jì)算機(jī)將每次查到的工序或工步的具體內(nèi)容都存入存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，最后形成一份完整的加工工藝規(guī)程，并以一定的格式打印出來(lái) 輸入零件的編碼代號(hào) （零件特征矩陣） 查找該零件 所屬的“零件組” 選取和編輯該 零件的工藝路線 選取和編輯工序內(nèi)容 存儲(chǔ)所得工序、工步內(nèi)容 工藝規(guī)程文件 輸出工藝文件 零件組特征矩陣文件 系統(tǒng)工序工步文件 各零件組的綜合工藝路線文件 停止 調(diào)入 調(diào)入 調(diào)入 樣件法 CAPP流程圖 機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 清洗 ? 清洗的目的是去除制造、貯藏、運(yùn)輸過(guò)程中所粘附的切屑、油脂和灰塵，以保證裝配質(zhì)量。清洗的方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等 ? 清洗工藝的要點(diǎn)是清洗液（如煤油、汽油、堿液及各種化學(xué)清洗液等）及其工藝參數(shù)（如溫度、時(shí)間、壓力等） 連接 ? 連接是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起 ? 裝配過(guò)程就是對(duì)裝配的零、部件實(shí)行正確的連接，并使各零、部件相互之間具有符合技術(shù)要求的配合，以保證零、部件之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確，連接強(qiáng)度可靠，配合松緊適當(dāng) ? 按照部件或零件連接方式的不同，連接可分為固定連接與活動(dòng)連接兩類。固定連接，在零件相互之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)；活動(dòng)連接，零件相互之間在工作情況下，可按規(guī)定的要求作相對(duì)運(yùn)動(dòng) 校正、調(diào)整與配作 ? 校正 校正指各零部件間相互位置的找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作 ? 調(diào)整 調(diào)整是指相關(guān)零部件相互位置的調(diào)節(jié)。它除了配合校正工作去調(diào)節(jié)零部件的位置精度外，運(yùn)動(dòng)副間的間隙調(diào)節(jié)也是調(diào)整的主要內(nèi)容 ? 配作 配作是指在裝配中，零件與零件之間或部件與部件之間的鉆、鉸、刮和磨等。鉆和鉸多用于固定連接，鉆多用于螺紋連接，鉸則多用于定位銷孔的加工，刮多用于運(yùn)動(dòng)副配合表面的精加工 平衡 ? 旋轉(zhuǎn)體的不平衡是由于旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部質(zhì)量分布不均勻引起的。對(duì)旋轉(zhuǎn)零件或部件消除不平衡的工作叫做平衡 ? 平衡的方法有靜平衡法和動(dòng)平衡法兩種 ? 對(duì)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)不平衡質(zhì)量一般可采用下述方法校正 1）用補(bǔ)焊、鉚接、膠接或螺紋連接等方法加配質(zhì)量 2）用鉆、銑、銼等機(jī)械加工方法去除不平衡質(zhì)量 3）在預(yù)制的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量（如砂輪的靜平衡） 驗(yàn)收試驗(yàn) ? 機(jī)械產(chǎn)品裝配完成后，根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行較全面的驗(yàn)收和試驗(yàn)工作 ? 各類產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的內(nèi)容、項(xiàng)目是不相同的，其驗(yàn)收和試驗(yàn)工作的方法也不相同 ? 此外，裝配工作的基本內(nèi)容還包括涂裝、包裝等工作 ? 產(chǎn)品的裝配精度包括：零件間的距離精度（零件間的尺寸精度、配合精度、運(yùn)動(dòng)副的間隙、側(cè)隙等）、位置精度（相關(guān)零件間的平行度、垂直度等）、接觸精度（配合、接觸、連接表面間規(guī)定的接觸面積及其分布等）、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度（有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)位置上的精度等） ? 機(jī)器由零部件組裝而成，機(jī)器的裝配精度與零部件制造精度直接有關(guān) ? 零件加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ) ? 采用互換法裝配時(shí)，被裝配的零件不經(jīng)任何選擇或修整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求 ? 這種裝配方法的裝配精度主要取決于零件的加工精度，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)控制零件的加工誤差來(lái)保證產(chǎn)品裝配精度 ? 根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為： ? 完全互換法裝配法 ? 統(tǒng)計(jì)互換裝配法 ? ?完全互換法裝配法 ? 采用這種方法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí)，應(yīng)使各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差 ? 零件無(wú)需選擇、修理或調(diào)整，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求 ? 完全互換法的優(yōu)點(diǎn)是：裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高；工人技術(shù)水平要求不高，易于擴(kuò)大生產(chǎn)；便于組織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配，便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn)等 ?統(tǒng)計(jì)互換裝配法 ? 采用統(tǒng)計(jì)互換裝配法保證產(chǎn)品的裝配精度時(shí)，應(yīng)使各有關(guān)零件公差值的平方之和的平方根小于或等于裝配允許公差 ? 用這種方法所確定的零件加工公差要大一些，即零件比較容易加工。然而，有極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度可能超差 ? 統(tǒng)計(jì)互換裝配法通常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高且尺寸鏈的環(huán)數(shù)又較多（大于 4）的情況 ? 實(shí)質(zhì) :將各組成環(huán)的制造公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求 ? 分類 :按選配方式不同，選配法可分為 直接選配法（由裝配工人從待裝零件中憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適零件試湊的裝配方法）、 分組選配法 （事先將互配零件進(jìn)行測(cè)量和分組，后按對(duì)應(yīng)組零件裝配并達(dá)到裝配精度的方法）、 復(fù)合裝配法 （先將零件測(cè)量分組，然后在組內(nèi)再直接選配），其中分組選配法應(yīng)用最多 ? 分組裝配法的原理與方法 ? 分組法裝配的主要優(yōu)點(diǎn)、不足及適用范圍 分組裝配法的原理與方法 ? 采用分組裝配法裝配時(shí)，組成環(huán)按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，然后測(cè)量組成環(huán)的實(shí)際尺寸并按尺寸范圍分成若干組，裝配時(shí)被裝零件按對(duì)應(yīng)組號(hào)進(jìn)行裝配，達(dá)到裝配精度要求 ? 采用分組法裝配最好能使兩相配件的尺寸分布曲線具有完全相同的對(duì)稱分布曲線 ,如果尺寸分布曲線不相同或不對(duì)稱，則將造成各組相互零件數(shù)不等而不能完全配套，造成浪費(fèi)。采用分組法裝配時(shí)，零件的分組數(shù)不宜太多，否則會(huì)因零件測(cè)量、分類、保管、運(yùn)輸工作量的增大而使生產(chǎn)組織工作變得相當(dāng)復(fù)雜 分組法裝配的主要優(yōu)點(diǎn)、不足及適用范圍 ? 優(yōu)點(diǎn)：零件的制造精度不高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高 ? 不足之處：增加了零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁? ? 分組裝配法適于在大批量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)械結(jié)構(gòu) 3）修配裝配法 ? 在單件、小批量生產(chǎn)中，如果裝配那些組成環(huán)較多，裝配精度又很高的機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí)，常用修配法裝配 ? 采用修配裝配法時(shí)，各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)（也可以將幾個(gè)零件合并在一起，看作一個(gè)組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)尺寸即為修配環(huán)尺寸）進(jìn)行修配，使之達(dá)到規(guī)定的裝配精度（封閉環(huán)）要求 ? 為減少修配工作量，應(yīng)選擇便于裝拆、便于修配加工與測(cè)量；非公共環(huán)（是指那些同屬幾個(gè)尺寸鏈的組成環(huán)）的組成環(huán)做修配環(huán) 4）調(diào)整裝配法 ? 定義：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)械結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱為調(diào)整裝配法 ? 可動(dòng)調(diào)整法 ? 固定調(diào)整法 ? 誤差抵消調(diào)整法 可動(dòng)調(diào)整法 ? 主要優(yōu)點(diǎn)： ? 零件制造精度不高，但卻可獲得比較高的裝配精度 ? 在機(jī)器使用中可隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的相對(duì)位置來(lái)補(bǔ)償由于磨損、熱變形等原因引起的誤差，使之恢復(fù)到原來(lái)的裝配精度 ? 比修配法操作簡(jiǎn)便 ， 易于實(shí)現(xiàn) ? 不足之處 ： 需增加一套調(diào)整機(jī)構(gòu)，增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度 ? 可動(dòng)調(diào)整裝配法在生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣 可動(dòng)調(diào)整法裝配示例 固定調(diào)整法 ? 在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差累積造成的封閉環(huán)過(guò)大的誤差，通過(guò)更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)進(jìn)行補(bǔ)償，達(dá)到裝配精度要求，這種裝配方法，稱為固定調(diào)整裝配法 誤差抵消調(diào)整法 ? 定義：在機(jī)器裝配中，通過(guò)調(diào)整被裝零件的相對(duì)位置，使加工誤差相互抵消，可以提高裝配精度，這種裝配方法稱為誤差抵消調(diào)整法 ? 主要優(yōu)點(diǎn)：組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高 ? 不足之處 :要另外增加一套調(diào)整裝置 ? 可動(dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適于在小批量生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要用于大批量生產(chǎn)應(yīng)用 5）裝配方法的選擇 ? 裝配方法選擇時(shí)，原則首先要了解各種裝配方法的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍，根據(jù)裝配圖查明該機(jī)械的全部裝配尺寸鏈并進(jìn)行分析，而后綜合考慮具體生產(chǎn)條件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配技術(shù)要求和裝配尺寸鏈關(guān)系等 ? 通常情況下，應(yīng)優(yōu)先選擇完全互換法 ? 在大批量生產(chǎn)中，當(dāng)組成環(huán)較多時(shí)應(yīng)考慮采用統(tǒng)計(jì)互換法 ? 在封閉環(huán)精度很高、組成環(huán)數(shù)較少的大批量生產(chǎn)中，則需采用選配法 ? 當(dāng)上述方法均不適用，而零件加工有困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，特別是單件小批生產(chǎn)中，則宜采用修配法或調(diào)整法 ? 設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面的工作： 研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件 確定裝配的組織形式 劃分裝配單元，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 劃分裝配工序，進(jìn)行工序設(shè)計(jì) 編制裝配工藝文件 研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件 ? 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配尺寸鏈分析，對(duì)機(jī)器的主要裝配技術(shù)條件逐一進(jìn)行研究分析，包括保證裝配精度的裝配工藝方法、零件圖相關(guān)尺寸的精度設(shè)計(jì)等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，并與有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖紙修改方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批 確定裝配的組織形式 ? 固定式裝配 固定式裝配是全部裝配工作都在固定工作地進(jìn)行，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配 ? 移動(dòng)式裝配 被裝配產(chǎn)品（或部件）不斷地從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，每個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作。移動(dòng)式裝配又有自由移動(dòng)式和強(qiáng)制式兩種，前者適于在大批量生產(chǎn)中裝配那些尺寸和重量都不大的產(chǎn)品或部件；強(qiáng)制移動(dòng)式裝配又可分為連續(xù)移動(dòng)和間歇移動(dòng)兩種方式，連續(xù)移動(dòng)式裝配不適于裝配那些裝配精度要求較高的產(chǎn)品 ? 裝配組織形式的選擇主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（包括尺寸和重量等）和生產(chǎn)類型，并應(yīng)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件和設(shè)備 劃分裝配單元，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 ? 將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，是設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程中最為重要的一項(xiàng)工作，這對(duì)于大批量生產(chǎn)中裝配那些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品尤為重要 ? 裝配基準(zhǔn)件通常應(yīng)是產(chǎn)品的基體件或主干零部件，基準(zhǔn)件應(yīng)有較大的體積和重量，應(yīng)有足夠的支承面 ? 在劃分裝配單元確定裝配基準(zhǔn)件之后即可安排裝配順序，并以裝配工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來(lái)。安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 劃分裝配工序，進(jìn)行工序設(shè)計(jì) ? 劃分裝配工序 ， 進(jìn)行工序設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是： （ 1）劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容 （ 2）確定各工序所需設(shè)備及工具，如需專用夾具與設(shè)備，須提交設(shè)計(jì)任務(wù)書 （ 3）制訂各工序裝配操作規(guī)范，例如過(guò)盈配合的壓入力、裝配溫度以及擰動(dòng)緊固件的額定扭矩等 （ 4）制訂各工序裝配質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法 （ 5）確定各工序的時(shí)間定額，平衡各工序的裝配節(jié)拍 編制裝配工藝文件 ? 單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配時(shí)按產(chǎn)品裝配圖及裝配工藝系統(tǒng)圖規(guī)定的裝配順序進(jìn)行 ? 成批生產(chǎn)時(shí)，通常還編制部裝、總裝工藝卡，按工序標(biāo)明工序工作內(nèi)容、設(shè)備名稱、工夾具名稱與編號(hào)、工人技術(shù)等級(jí)、時(shí)間定額等 ? 在大批量生產(chǎn)中，不僅要編制裝配工藝卡，還要編制裝配工序卡，指導(dǎo)工人做裝配工作。此外，還應(yīng)按產(chǎn)品裝配要求，制訂檢驗(yàn)卡、試驗(yàn)卡等工藝文件 ?思考題與練習(xí) ? 試簡(jiǎn)述粗、精基準(zhǔn)的選擇原則。為什么在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)通常只允許用一次？ ? 為什么機(jī)械加工過(guò)程一般都要?jiǎng)澐譃閹讉€(gè)階段進(jìn)行？ ? 試分析影響工序余量的因素？ ? 什么是成組技術(shù)？ 如何實(shí)施？