【正文】 咨 訊啟示： 設(shè)備服務(wù)于 “適品 適量 適時 ”的生產(chǎn)目標(biāo)。 做好設(shè)備維護，最大限度地提高設(shè)備可動率。設(shè)備運轉(zhuǎn)率取決于市場需求，并非越高越好。圣 帝 咨 訊設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理負(fù)荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)時間（ 1）故障（ 2）準(zhǔn)備、調(diào)整（ 3）空轉(zhuǎn)、間歇（ 4）速度低（ 5）工序不良（ 6）啟動利用率停止損失性能損失不良損失設(shè)備的 6大損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失圣 帝 咨 訊(6) (3) (1) (2)能力100%(4)(5)１．設(shè)備的 6大損失（ 1）故障（ 2）準(zhǔn)備、調(diào)整（ 3）空轉(zhuǎn)、間歇（ 4）速度低（ 5）工序不良（ 6）啟動利用率設(shè)備的 6大損失圣 帝 咨 訊設(shè)備綜合效率 ＝ 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 100%負(fù)荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)時間停止損失性能損失不良損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失良品率性能運轉(zhuǎn)率時間運轉(zhuǎn)率圣 帝 咨 訊設(shè)備失去應(yīng)有的功能設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)：故障為零人　　　 故　 　意造成的　 障　 礙故意：想法或行為的錯誤故障設(shè)備的 6大損失 故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動圣 帝 咨 訊設(shè)備功能完全停止 → 突發(fā)損失（ 不工作或只產(chǎn)出不良品 ）功能停止型功能低下型 工作但效率低下 → 慢性損失如：發(fā)生不良、間隙停止、速度低、　　利用率低等損失自然惡化強制惡化雖正確使用，但隨著時間推移物理地惡化，造成初期的性能降低因人的不正當(dāng)行為而造成的 “ 強行惡化 ”如：不加油、灰塵、臟、緊固件松動故障圣 帝 咨 訊調(diào)整設(shè)備的 6大損失空轉(zhuǎn) 準(zhǔn)備生產(chǎn)，更換模具、工具、刀具、零件或材料等的時間損失。 小毛病引起的設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，或材料卡停、進料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇，操作者稍微動作即可排除，停機時間不長但次數(shù)頻繁。故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動圣 帝 咨 訊速度設(shè)備的 6大損失不良 設(shè)備實際運轉(zhuǎn)速度與設(shè)計速度有差異，有時是由于質(zhì)量原因而調(diào)慢速度，有時是為減少故障頻率而調(diào)慢速度。 由于質(zhì)量不良造成損失。突發(fā)性不良比較容易解決，慢性不良的解決比較困難，需要溯本求源才能突破性地解決。故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動圣 帝 咨 訊開機設(shè)備的 6大損失 設(shè)備必須達到一定條件才能開始生產(chǎn)，或者每次啟動設(shè)備后必須重新調(diào)整、設(shè)定條件直到穩(wěn)定才能開始生產(chǎn)。設(shè)備綜合效率 ＝ 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 100% 要提高設(shè)備的綜合效率，就必須從源頭上消除造成設(shè)備 6大損失的原因。故障、調(diào)整、空轉(zhuǎn)、速度、不良、啟動圣 帝 咨 訊設(shè)備管理的誤區(qū)只有修理沒有維護不區(qū)分運轉(zhuǎn)率和可動率沒有 “救火 ”觀念單兵作戰(zhàn)我使用你修理迷信設(shè)備修理： “頭疼醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳 ”。維護：預(yù)防故障。盲目追求運轉(zhuǎn)率，忽視點檢保養(yǎng)，造成可動率低。故障出現(xiàn)后，使用的急修理的不急，最后是誰都不急。我修機械你修電路，你演戲我看戲。使用的人不做點檢保養(yǎng)，設(shè)備是修理人員的。只看到高科技設(shè)備的威力，忽視人對設(shè)備能力發(fā)揮的決定作用。圣 帝 咨 訊設(shè)備損失管理極限值慢性損失突發(fā)損失損失率故障修理設(shè)備維護易發(fā)現(xiàn)，易找到原因→ 恢復(fù)性改善比原有功能低→ 革新性改善圣 帝 咨 訊 結(jié)果不好 看不到變好的跡象 未采取根本性對策， 應(yīng)付一下就過去了 量的把握不充分， 沒注意損失的大小 不知道或沒注意到 （如：間隙停止、速度損失、修理損失等）A 對策了B 不能對策C 沒對策知道發(fā)生不知道發(fā)生慢性損失慢性損失的背景圣 帝 咨 訊原因把握單一原因 復(fù)數(shù)原因 復(fù)合原因把握困難度慢性損失的原因圣 帝 咨 訊缺陷意識 從工學(xué)原理、原則上所期望的狀態(tài)，或以功能為中心考慮時所期望的理想狀態(tài)?！?必要條件：絕對必要的● 充分條件：希望更高的必要條件易被重視充分條件不可忽視相乘作用： 誘發(fā)其它要素 與其它要素重疊 產(chǎn)生很大影響 與其它要素產(chǎn)生連鎖反應(yīng)擴大：放任輕微缺陷 產(chǎn)生強制惡化 或達到必需修理狀態(tài)輕微缺陷不可忽視輕微缺陷一定要提出應(yīng)有狀態(tài) 輕微缺陷圣 帝 咨 訊潛在缺陷的分類從物理上看不見而被擱置的缺陷 不分解看不見的缺陷 因安裝位置不好而看不見的缺陷 因垃圾、臟而看不見的缺陷物理的心理的 因作業(yè)者或保全人員的意識或技能不足不能發(fā)現(xiàn)而被擱置的缺陷 不關(guān)心 不知道 認(rèn)為這種程度可以忽視潛在缺陷的分類圣 帝 咨 訊復(fù)原：在缺陷發(fā)展到某種程度時 就要將之恢復(fù)到正常狀態(tài)復(fù)原性能缺陷程度缺陷對性能的影響及復(fù)原的重要性圣 帝 咨 訊發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ● 聽覺：聲音 ● 嗅覺：氣味● 視覺：外觀 ● 觸覺：震動、外觀 ● 味覺 ● 直覺用心感覺發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 ——圣 帝 咨 訊徹底進行現(xiàn)象解析重新認(rèn)識管理要素使要素缺陷表面化慢性損失的改善方法—— 預(yù)防保全 (PM）分析圣 帝 咨 訊向零故障挑戰(zhàn)故障是人為的 改變?nèi)说摹∠敕ê托袨樵O(shè)備必出故障 →不讓設(shè)備出故障意識轉(zhuǎn)變故障能夠達到零圣 帝 咨 訊故障為零的原則故障潛在缺陷 垃圾、灰塵 、異物 磨損、松動 泄漏 腐蝕、變形、 傷、裂紋 溫度、震動、 聲音等異常故障只是冰山一角使?jié)撛谌毕荼砻婊慈环乐构收瞎收蠟榱愕脑瓌t ——圣 帝 咨 訊故障為零的對策配備基本條件遵守使用條件定期復(fù)原惡化改善設(shè)計缺陷提高專業(yè)技能☆ 清掃 加油 擰緊☆ 點檢 預(yù)防修理 ☆ 解析故障☆ 使用 維護 使用部門+維護部門☆ 電流 電壓 濕度等故障為零的對策 ——圣 帝 咨 訊減少空轉(zhuǎn) 小毛病引起的設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，或材料卡停、進料不順等造成設(shè)備空轉(zhuǎn)或小間歇，操作者稍微動作即可排除，停機時間不長但次數(shù)頻繁?？辙D(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)影響很大，其損失往往積少成多又不被重視： ☆ 設(shè)備可動率降低 ☆ 限制多臺操作的可能性 ☆ 造成質(zhì)量不良 ☆ 造成能源浪費 ☆ 使生產(chǎn)線不安定 ☆ 其它隱性負(fù)面影響圣 帝 咨 訊空轉(zhuǎn)存在的成因難以察覺 空轉(zhuǎn)時間短、次數(shù)多，很難被發(fā)現(xiàn)，就不會將它作為問題來對待。對應(yīng)不當(dāng) 對空轉(zhuǎn)的原因調(diào)查、分析不夠深入，缺乏追根究底、徹底根除的精神和行動力。圣 帝 咨 訊現(xiàn)象解析 將空轉(zhuǎn)按發(fā)生形態(tài)分類，調(diào)查其發(fā)生頻度、發(fā)生間隔，然后探尋現(xiàn)象的原理規(guī)律及引發(fā)條件，進行整理和明確。 尋找最適條件 以設(shè)備現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，找出設(shè)備使用的最適合條件并納入設(shè)備管理基準(zhǔn)?？辙D(zhuǎn)的對策損失明確化 用具體的數(shù)值將空轉(zhuǎn)損失表現(xiàn)出來?？蓮暮暧^（可動率和線生產(chǎn)能力和微觀（具體部位）的角度。徹底對應(yīng) 針對微觀（具體）的空轉(zhuǎn)，對運動中心部位進行徹底的清掃，盡早發(fā)現(xiàn)異常征兆并動根本上消除之。圣 帝 咨 訊全面生產(chǎn)維護Total Productive Maintenance全面生產(chǎn)維護 ● 全員自主保全 ● 全員生產(chǎn)保全● 全面生產(chǎn)保全圣 帝 咨 訊事后保全 BM1950 1960 1970 1980 1990預(yù)防保全 PM改良保全 CM保全預(yù)防 MPTPM時間管理時代狀態(tài)管理時代TPM的發(fā)展歷史修理為主預(yù)防故障改進設(shè)備設(shè)計設(shè)備圣 帝 咨 訊Total Productive Maintenance目標(biāo)：建立追求生產(chǎn)體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì)以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑能夠未然防止所有損失的結(jié)構(gòu)，即：以生產(chǎn)系統(tǒng)整個壽命周期為對象， 實現(xiàn) —— 事故為零、不良為零、故障為零 ● 從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門 ● 從高層到一線作業(yè)人員全員參加● 通過反復(fù)的小組活動，達到損失為零圣 帝 咨 訊Total Productive Maintenance通過人和設(shè)備的體質(zhì)改善達到企業(yè)的體質(zhì)改善人 ● 操作人員：自主保全能力 ● 保全人員：機械設(shè)備的保全能力● 生產(chǎn)技術(shù)人員：不要保全的設(shè)備的計劃能力機 ● 現(xiàn)有設(shè)備效率化的體質(zhì)改善● 新設(shè)備的壽命周期成本設(shè)計和實施圣 帝 咨 訊TPM個別改善計劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的 5根支柱圣 帝 咨 訊自主保全（ 1）初期清掃（ 2）發(fā)生源困難部位對策（ 3）制定自主保全臨時基準(zhǔn)（ 4）總點檢（ 5）自主點檢（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理自主維護七階段圣 帝 咨 訊（ 1）初期清掃清掃就是點檢點檢發(fā)現(xiàn)不正?！?垃圾、灰塵、異物等禍害無窮● 把不正?？礊椴徽！?活用五官和直覺● 加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛護。圣 帝 咨 訊明確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對策】 【困難部位對策】難以清掃、點檢費時間縮短清掃和點檢時間的改善品味改善身邊問題的樂趣，掌握改善的想法和推進方法。（ 2）發(fā)生源、困難部位對策圣 帝 咨 訊 ● 清掃容易 ● 控制臟的范圍 ● 斷絕臟源● 防止松動 ● 容易點檢 ● 設(shè)點檢窗口 ● 整理配線 ● 設(shè)油標(biāo) ● 使零件更換更容易 ● 使切削油、切削的飛濺最小 ● 加速切削油流動、減小切削積聚● 使切削油流動范圍最小 ● 變更加油口 ● 變更加油方式 ● 更換配管布置改善追求的效果 ——圣 帝 咨 訊自己確定自己遵守做到大家自覺遵守 ● 明確應(yīng)遵守的事項和方法 ● 理解必須遵守的理由 ● 提高遵守的能力● 創(chuàng)造遵守的環(huán)境 ● 理解必要性 ● 培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力● 自己制作基準(zhǔn)（ 3）制作自主保全臨時基準(zhǔn)臨時基準(zhǔn)制作要點—— 清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) ● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標(biāo)示加油部位● 標(biāo)示加油油位 ● 標(biāo)示加油量 ● 標(biāo)示加油頻度 ● 標(biāo)示加油責(zé)任圣 帝 咨 訊（ 4）總點檢確定總點檢項目教育培訓(xùn)實踐總點檢目視管理（ 5）自主點檢點檢項目分擔(dān)確定點檢周期和所需的時間全面實施總點檢將總點檢結(jié)果納入故障和不良的解析圣 帝 咨 訊 ● 點檢表的完善 ● 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化● 失敗事例的總結(jié)和運用（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理 ● 配備基本條件 ● 按要求點檢 ● 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善● 嚴(yán)守、改善（ 1）初期清掃（ 2）發(fā)生源困難部位對策（ 3）制定自主保全臨時基準(zhǔn)（ 4）總點檢（ 5）自主點檢（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理自主維護七階段圣 帝 咨 訊小結(jié)：自主保全活動中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動的水平設(shè)備的水平圣 帝 咨 訊初期清掃發(fā)生源困 難部位對策制定自主保全臨時基準(zhǔn)總點檢自主點檢標(biāo)準(zhǔn)化自主管理 維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識推進方法缺陷意識專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠心反省過去不足徹底提高自主意識設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體