【導讀】紹興菱合受控狀態(tài)：。電梯有限公司分發(fā)號：。20xx年01月01日發(fā)布20xx年01月15日實施。紹興菱合電梯有限公司發(fā)布。序號文件編號頁碼修訂內(nèi)容修訂人批準人日期。引用文件、標準9. 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標12. 質(zhì)量保證體系組織13. 作業(yè)文件和記錄23. 合同評審的時機33. 供方的選擇與評價37. 材料和零部件驗收入庫38. 材料和零部件存放和保管39. 8檢驗與試驗控制52. 電梯日常維護保養(yǎng)質(zhì)量的檢驗52. 電梯重大修理的檢驗52. 檢驗與試驗裝置檢定和校準57. 不合格品判定依據(jù)59. 11質(zhì)量改進和服務(wù)61. 12人員培訓、考核及其管理68. 持續(xù)改進過程和保證符合顧客與適用的法規(guī)要求，而達到顧客滿意。本手冊適用于乘客電梯、載貨電梯、雜物電梯和自動扶梯的維修、保養(yǎng)和服。本手冊適用于本公司所屬與質(zhì)量有關(guān)的各部門、各項管理活動。本手冊發(fā)布時，所示版本均為有效?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第549. 基礎(chǔ)和術(shù)語》及其他法規(guī)標準給出的術(shù)語和定義。

　　

【正文】 業(yè)文件的實施、檢查 作業(yè)文件應(yīng)由辦公室發(fā)放到相關(guān)部門和人員，作業(yè)責任人應(yīng)組織相關(guān)人員學習作業(yè)文件。每次作業(yè)前，作業(yè)負責人應(yīng)對作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作。 作業(yè)人員必須嚴格按照作業(yè)文件進行作業(yè)，在執(zhí)行過程中若發(fā)現(xiàn)作業(yè)文 件 有錯誤時，應(yīng)向作業(yè)責任人報告。 作業(yè)責任人應(yīng)不定期地對作業(yè)人員是否按照作業(yè)文件進行作業(yè)實施監(jiān)督檢查。作業(yè)責任人有權(quán)制止違反作業(yè)文件的操作，對不執(zhí)行作業(yè)文件的作業(yè)人員有權(quán)進行批評和教育。 作業(yè)責任人可以分三個階段實施檢查： a）開工前：檢查作業(yè)文件是否齊全完善，是否進行技術(shù)交底。 b）維修過程中：檢查是否執(zhí)行作業(yè)文件，作業(yè)文件的修改是否符合程序。 c）完工時：是否按規(guī)定整理完善技術(shù)文件、各種見證資料。 外來的作業(yè)文件 由顧客或制造單位提供的施工圖紙、 維修 說明 書等也是作業(yè)文件的一部份，稱為外來的作業(yè)文件。 對外來的作業(yè)文件在作業(yè)前應(yīng)由作業(yè)責任人組織相關(guān)人員對外來的作業(yè)文件進行審查，主要審查外來文件的合法性、有效性、正確性、可靠性。 審查時發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)由作業(yè)責任人與顧客或制造單位取得聯(lián)系，與他們溝通，建議對方修改文件。 若對方不同意修改文件，在作業(yè)過程中因此造成的不良后果則由顧客或制造單位承擔。 維修保養(yǎng)過程控制 日常維護保養(yǎng) 保養(yǎng)計劃 保養(yǎng)種類包括新安裝電梯的免費保養(yǎng)和用 戶委托保養(yǎng)兩種型式。 工程服務(wù)部 經(jīng)理依照公司年度保養(yǎng)計劃，根據(jù)電梯數(shù)量和位置，確定保養(yǎng)人員和路線，編制各班組的電梯日常、季度、半年度 、年度 保養(yǎng)計劃表。 至少每 15 天應(yīng)對電梯進行一次常規(guī)保養(yǎng)，每六個月應(yīng)進行一次全面的檢驗 并填寫電梯定期檢驗報告 ，以保證電梯安全、可靠地運行。 保養(yǎng) 現(xiàn)場保養(yǎng)人員應(yīng)不少于二名，其中至少有一人為持證人員。 保養(yǎng)員工依照保養(yǎng)計劃表到達維修現(xiàn)場，向業(yè)主索取機房鑰匙，詢問電梯運行情況。 進行保養(yǎng)時應(yīng)做好警告標志和防護措施，并穿戴必要的勞動防護用品。 應(yīng)嚴格按照電 梯保養(yǎng)報告單規(guī)定的內(nèi)容進行保養(yǎng)工作，并根據(jù)實際情況對必要的項目進行檢查。為了記錄方便，檢查結(jié)果可用規(guī)定符號表示： O 表合格 X 表不合格 /表無此項 ,檢驗不合格項目需在與 “ 用戶聯(lián)系事項 ” 欄中說明。 應(yīng)嚴格按照維修保養(yǎng)作業(yè)指導書和電梯施工安全操作規(guī)程的要求進行施工。 保養(yǎng)工作結(jié)束后，維保人員應(yīng)及時填寫電 梯保養(yǎng)報告單并應(yīng)請業(yè)主對維保工作質(zhì)量簽署意見并簽字確認。 在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換和修理等較大的項目時，保養(yǎng)人員應(yīng)盡快通知用戶和 工程服務(wù)部 經(jīng)理，以便及時進行修理。 保養(yǎng)組長應(yīng)及時向 工程服務(wù)部 經(jīng)理匯報定期保養(yǎng)情況，每周將報告書交內(nèi)勤人員確認。 工程服務(wù)部 經(jīng)理應(yīng)定期對維修保養(yǎng)的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查采用抽查的形式，一般每個維保班組抽查不少于 5 臺，結(jié)果填入“電梯保養(yǎng)質(zhì)量考核單”中。 故障急修 公司設(shè)立專門的 24 小時召修熱線電話，白天由內(nèi)勤人員接聽，晚上直接轉(zhuǎn)到急修值班人員的手機上。 內(nèi)勤人 員接到故障召修電話后，應(yīng)問清故障的初步情況、有否人員被關(guān)，在“ 24 小時急修服務(wù)登記表”上進行記錄，并及時通知急修人員。 急修人員根據(jù)用戶的初步介紹，隨帶必要的備品備件，及時趕赴現(xiàn)場（一般不超過一小時，發(fā)生安全事故和困人事件時應(yīng)在接通知后 30 分鐘內(nèi)抵達），以盡快地救出人員，排除故障，保證電梯的運行。 維修人員在處理故障和救援人員時，應(yīng)嚴格按電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導書和電梯施工安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。 故障排除后，維修人員應(yīng)及時填寫 “電 梯修理完工報告單”， 并由業(yè)主代表簽 字確認。 重大修理 保養(yǎng)員工在保養(yǎng)工作中如發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、更換、修理等較大的零部件或項目時，或急修人員在處理故障召修過程中遇到較大的故障而不能在四小時內(nèi)修復(fù)時，應(yīng)及時告知用戶和維保主管，經(jīng)同意后方可進行修理。 大修前， 工程服務(wù)部 應(yīng)告知當?shù)匕踩O(jiān)察部門。由 工程服務(wù)部 經(jīng)理制定專項施工方案，經(jīng)技術(shù)負責人審批后執(zhí)行。 大修過程中的項目和方法必須嚴格按照專項施工方案的內(nèi)容進行。 大修完成后，由檢驗員依據(jù)施工方案規(guī)定的內(nèi)容和要求進行驗收，并填寫“電梯修理檢 驗報告”。 電梯重大修理后必須經(jīng)檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格后方可交付用戶使用。 工程服務(wù)部 經(jīng)理每年至少對電梯使用單位進行一次回訪，了解電梯地運行狀況、維保質(zhì)量、維保人員的服務(wù)情況，并填寫“用戶回訪單”。 記錄 SXLH/JL32《作業(yè)檢查記錄》 SXLH/JL33《自動扶梯施工自檢報告 》 SXLH/JL34《自動扶梯保養(yǎng)計劃表 》 SXLH/JL35《電梯基本情況表》 SXLH/JL36《 自動扶梯 保養(yǎng)服務(wù)報告表 》 SXLH/JL39《 曳引驅(qū)動電梯施工自檢報告 》 SXLH/JL40《 雜物電梯施工自檢報告 》 SXLH/JL41《電梯保養(yǎng)計劃工作表》 SXLH/JL42《 雜物電梯保養(yǎng)計劃表 》 SXLH/JL43《 電梯保養(yǎng)服務(wù)報告表 》 SXLH/JL44《 雜物電梯保養(yǎng)服務(wù)單 》 SXLH/JL45《用戶回訪單》 SXLH/JL46《 24 小時急修服務(wù)登記表》 SXLH/JL47《電 梯修理完工報告單 》 SXLH/JL48《故障急修報告》 7 焊接控制 總則 應(yīng)對焊工、焊材、焊接工藝、焊接過程進行控制，確保施工過程中的焊接質(zhì)量。 職責 焊接 責任人組織編制焊接作業(yè)文件，對焊接質(zhì)量負責。 工程服務(wù)部 組織合格焊工實施焊接。 質(zhì)量技術(shù)部 對焊接質(zhì)量進行檢驗。 焊接人員管理 辦公室組織焊接人員到有資格的培訓機構(gòu)進行焊工培訓 ,通過資格考核后才能上崗。 焊工證的有效期為六年，每兩年應(yīng)復(fù)審一次，辦公室對需復(fù)審或到期的焊接人員應(yīng)及時組織復(fù)審或換證，否則焊工證自動失效。 合格焊工中斷焊接工作六個月以上，再次承擔焊接工作時，焊接責任人應(yīng)對其焊接能力進行確認。 辦公室應(yīng)建立每個焊接人員的檔案，詳細記錄每 個焊接人員的學習、考核、焊接業(yè)績等情況。 焊接人員的標識采取在施焊記錄上簽字的方式。 焊材管理 焊材的采購 工程服務(wù)部 根據(jù)施工需要，編制“ 采購申請單”，注明 焊材型號及牌號、規(guī)格、重量以及其它技術(shù)條件。 采購人員在提運焊接材料時應(yīng)注意不得損壞包裝物，并做好防雨、防潮措施。 焊材的檢驗 焊材進入公司，采購人員應(yīng)將焊材及隨機資料交倉庫管理員，倉庫管理員負責將焊材堆放在待檢區(qū)域，通知檢驗人員準備驗收。 審核質(zhì)量證明書：質(zhì)量證 明書應(yīng)清晰可辨，各項檢驗、試驗結(jié)果應(yīng)符合標準規(guī)定，且必須蓋有焊接材料制造廠質(zhì)量檢驗專用章。質(zhì)量證明書上的型號或 牌號、規(guī)格、批號、標準號及數(shù)量應(yīng)與實物相符。 焊條檢驗 a)包裝應(yīng)完好無損，標識清晰，并標有焊條型號及牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、重量、制造廠名及商標。標識應(yīng)與質(zhì)量證明書內(nèi)容一致。 b)宏觀抽檢焊條應(yīng)無銹蝕、受潮；偏心度應(yīng)符合相應(yīng)標準；藥皮應(yīng)均勻、嚴密保覆在焊芯周圍，且無脫落；引弧端應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出。 如發(fā)現(xiàn)有銹蝕，應(yīng)經(jīng)處理合格后方可使用；如焊條嚴重受潮、藥皮脫落等，應(yīng)禁止使用。 c)必要時，可對其進行工藝性試驗，合格后再使用。 焊絲檢驗 a)焊絲應(yīng)按批次驗收，每批由同一爐號和同一直徑的鋼絲組成。 b)每盤鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，應(yīng)捆扎，且不得散亂。 c)每盤鋼絲至少附有二個標識牌，注明生產(chǎn)廠家、鋼號、爐批號和鋼絲直徑等，其內(nèi)容與質(zhì)量證明書應(yīng)一致。 d)鋼絲表面不應(yīng)有銹蝕、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。 根據(jù)驗收情況，檢驗人員應(yīng)填寫“入庫驗收單”，經(jīng)材料責任人審批。 焊材的保管 焊 材入庫后，倉庫管理員應(yīng)在每箱、每包合格的焊材上貼上綠色標簽 ， 標明入廠編號、焊材牌號、規(guī)格、批號。 焊材應(yīng)分架、分區(qū)域存放。做到標牌與實物相符，不能相互混放。存放架離墻壁或地面均應(yīng)大于 300mm。 庫房應(yīng)通風良好， 做到防潮、防腐蝕、防水。保持 相對濕度＜ 60%，溫度控制以 10～ 35?C。 焊材存放期超過一年以上時，倉庫管理員應(yīng)及時列出超期焊材清單，報材料責任人審查后，以作出繼續(xù)使用、它用，還是報廢的處理意見。 倉庫管理員應(yīng)對 入庫焊材建立材料臺帳，進行出入庫登記。 焊條的領(lǐng)用與回收 焊接前 ，焊接人員根據(jù)施工情況和要求填寫“ 領(lǐng)料單” 。領(lǐng)料人應(yīng)仔細核對實物是否與“ 領(lǐng)料單” 相符，確認無誤后方可辦理領(lǐng)用手續(xù)。 每位焊接人員每次的焊條領(lǐng)用量一般不超過 20 根為宜，焊絲每天的領(lǐng)用量為一盤。不得私自保存焊材，多余的焊材必須一律上交。 退回庫房的焊條必須表面清潔，可確認牌號、材質(zhì)。對于表面骯臟，不能確認牌號、材質(zhì)的焊條一律作廢處理。 焊接的過程控制 焊接責任人應(yīng)組織編制焊接作業(yè)文件，焊接作業(yè)文件由焊接責任人審核，技術(shù)負責人批準。 焊接人員應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè) 文件的要求進行焊接。焊接責任人、檢驗人員應(yīng)隨時抽查焊接過程工藝參數(shù)并做好記錄。 現(xiàn)場焊接環(huán)境應(yīng)滿足如下條件： a)焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響； b)相對濕度應(yīng)≤ 90%； c)焊條電弧焊時風速不大于 10m/s； d)在下雨、下雪刮風期間，應(yīng)有可靠的避免風、雪、雨、霧的防護設(shè)施。 焊接檢驗 焊前檢驗 a)焊接人員是否了解焊接作業(yè)文件的要求及內(nèi)容； b)焊接人員焊工證的有效性； c)焊條是否符合焊接作業(yè)文件要求； d)焊縫裝配尺寸是否符合要求 ，坡口兩側(cè)內(nèi)外表面 20mm 范圍內(nèi)應(yīng)無油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤； e)焊接設(shè)備應(yīng)完好，穩(wěn)定可靠，電流表、電壓表應(yīng)在校準有效期內(nèi)并指示靈敏。 焊接過程檢驗 a)施焊參數(shù)是否符合焊接作業(yè)文件要求； b)是否按圖紙及技術(shù)標準的規(guī)定進行焊接。 焊后檢驗 焊縫應(yīng)進行外觀檢驗，檢驗內(nèi)容如下： a)焊縫表面熔渣及飛濺物必須清除干凈； b)焊縫表面不允許存在裂紋、未熔合、表面氣孔、表面夾渣、凹陷和明顯的弧坑； c)因焊接電弧或工卡具拆除使母材損傷處應(yīng)打磨圓滑或補焊，打磨深度大于母材設(shè)計厚度 的負偏差時應(yīng)作補焊處理； d)施焊完畢，焊接人員做好施焊記錄。 檢驗人員應(yīng)對焊接質(zhì)量進行統(tǒng)計分析。 焊接的返修 焊縫返修應(yīng)由持證的焊接人員擔任。 焊縫同一部位返修不宜超過二次，且應(yīng)編制返修作業(yè)文件。返修作業(yè)文件應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生原因、避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施、焊接參數(shù)的確定、返修焊接人員的指定、焊條牌號及規(guī)格，以及編制人、審核人、批準人簽字等。若同一部位返修超過二次時，應(yīng)由技術(shù)負責人批準。 返修記錄應(yīng)詳盡，包括返修部位、返修次數(shù)、返修日期、返修結(jié)果、返修作業(yè)文 件編號、焊接人員等。 檢驗人員應(yīng)對返修部位進行再次焊接檢驗。 記錄 SXLH/JL77《 員 工 檔案》 SXLH/JL27《采購申請單》 SXLH/JL29《領(lǐng)料單》 SXLH/JL30《入庫驗收單》 SXLH/JL49《焊接質(zhì)量過程控制卡》 8 檢驗與試驗控制 總則 對電梯施工過程進行監(jiān)視和測量，以保證電梯的維修滿足要求。 職責 質(zhì)量技術(shù)部 是檢驗與試驗的歸口管理部門，具體負責對施工過程監(jiān)視和檢驗工作。 工程服務(wù)部 協(xié)助配合 質(zhì)量技術(shù)部 的檢驗與試驗工作。 檢驗作業(yè)文件的控制 公司應(yīng)根據(jù)許可的施工項目、設(shè)備類型編制不同的檢驗作業(yè)文件。 檢驗作業(yè)文件依據(jù)國家的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標準進行編寫，由檢驗責任人審核，技術(shù)負責人批準。 檢驗作業(yè)文件應(yīng)明確檢驗項目、方法和判定準則。 檢驗作業(yè)文件的管理執(zhí)行 文件的控制。 電梯日常維護保養(yǎng)質(zhì)量的檢驗 每半年由各班組根據(jù)“電梯定期檢驗報告”的內(nèi)容對電梯進行一次全面的檢驗（其中一次可安排在政府部門的定期檢驗之前），發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，保證電梯安全、可靠地運行。 工程服務(wù)部 定期組織（一般由檢驗員、各維保組長參加）對維修保養(yǎng)的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查采用抽查的形式，每個保養(yǎng)班組的抽查比例應(yīng)不小于10％ 。 電梯重大修理的檢驗 根據(jù)不同設(shè)備的修理項目，在施工方案中設(shè)定若干個質(zhì)量控制點，每個控制點必須經(jīng)相應(yīng)人員檢驗合格后，方可進入下一道工序。 對于一般的質(zhì)量控制點由班組負責檢驗，檢驗合格后可直接進入下一道工序。 對于關(guān)鍵的質(zhì)量控制點，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗員對修理質(zhì)量進行確認，對存在的問題出具“整改通知單”，由班組進行 整改，未經(jīng)復(fù)檢合格不得進入下一道工序。 工序檢驗應(yīng)根據(jù)修理的項目和要求進行，并及時填寫相應(yīng)的結(jié)果。 電梯竣工驗收 電梯修理調(diào)試完畢后，由班組會同調(diào)試人員對電梯進行全面的自檢，自檢合格后，向 質(zhì)量技術(shù)部 提出竣工驗收的申請。 質(zhì)量技術(shù)部 經(jīng)理應(yīng)及時