物流改善-資料下載頁(yè)
2025-02-11 17:32本頁(yè)面
【正文】 、取出作業(yè)的效率 ? 提升作業(yè)環(huán)境、提升目視辨認(rèn)性 床面 降低貨架高度 包裝樣式 木質(zhì)托盤 塑料托盤 倉(cāng)儲(chǔ)籠 分層貨架 塑料箱 拼接式貨架 四、包裝改善 包裝評(píng)審 1．滿足生產(chǎn)線節(jié)拍原則：選擇包裝形式的包裝容量應(yīng)滿足生產(chǎn)線的需求，一般以滿足生產(chǎn)線最低 裝數(shù)量。 2．體積原則：對(duì)于體積較小又無特殊性能要求的標(biāo)小件，采用料箱包裝；對(duì)于體積較大或有特殊性能要求的零部件，采用金屬網(wǎng)箱、料架或其他包裝。 3．特殊性能原則：如零部件有特殊的性能要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇合適的包裝類型。 ，尤其注意：包裝容器在使用、運(yùn)輸、搬運(yùn)中對(duì)零部件的質(zhì)量保護(hù)；遵守工作條件，保證零部件的包裝容器在搬運(yùn)、取件等環(huán)節(jié)的合理性；獲得最小物流成本，降低制造費(fèi)用。 廠區(qū)物流平面圖 應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、清晰，需包括如下顯示內(nèi)容： ； 、物流車輛進(jìn) /出的路線示意，高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)示意； 、物料卸貨區(qū)域的示意； ； ； 。 廠區(qū)目視化 五、物流目視化 道路指示牌： 在主要物流通道應(yīng)該豎立道路指示牌，清晰指示車輛行進(jìn)方向、地點(diǎn)指示、限速標(biāo)示等，樹立時(shí)還應(yīng)考慮盡量面向車輛行駛方向。 地面行進(jìn)標(biāo)示： 在道路起始點(diǎn)、交叉路口的道路地面應(yīng)標(biāo)示行進(jìn)方向。 廊橋、廊道的限高標(biāo)示： 在橫跨道路的廊橋、廊道等上方應(yīng)懸掛限高標(biāo)示。 功能區(qū)域目視化： 包括試驗(yàn)場(chǎng)、停車廠、油庫(kù)、廢水站、供電站等。 車間物流目視化 置場(chǎng)目視化： 明確置場(chǎng)的各區(qū)域功能后，應(yīng)該清晰標(biāo)明貨車停車等待區(qū)域、卸貨口、置場(chǎng)分區(qū)標(biāo)示、物料暫存區(qū)畫線并目視化； 車間物流平面圖： 應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、清晰，需包括如下顯示內(nèi)容： ：生產(chǎn)線、辦公區(qū)域、物流區(qū)域等； ； ，盛具返回路線。 區(qū)域標(biāo)示牌： 車間內(nèi)部的物流區(qū)域，如備料區(qū)、打包、排序、分裝、拖車停放區(qū)域等懸掛目視化標(biāo)牌； 生產(chǎn)線標(biāo)示： 標(biāo)明每條生產(chǎn)線名稱：如內(nèi)飾線、底盤線、最終線等； 工位標(biāo)示： 標(biāo)明工位號(hào)（左右），重點(diǎn)工位應(yīng)標(biāo)明工位名稱，如車門安裝、輪胎安裝等； 線標(biāo)最大最小庫(kù)存標(biāo)簽： 在固定貨架、移動(dòng)貨架擺放點(diǎn)應(yīng)張貼物料的最大最小庫(kù)存標(biāo)簽； 決定合理的數(shù)量，標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存，安全庫(kù)存，只保存必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。 不良品架和不良品區(qū)域 料廢和料廢單 固定貨架：四角定置 移動(dòng)貨架：區(qū)域定置 六、物流與信息化 OTD DMS整車銷售系統(tǒng) DMS備件銷售系統(tǒng) DMS維修系統(tǒng) ERP核心系統(tǒng) CRM系統(tǒng) ● ● ● ● 供應(yīng)商 PORTAL 采購(gòu)系統(tǒng) MES系統(tǒng) MRP系統(tǒng) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（ BOM） 計(jì)劃管理（ MPS） 采購(gòu)需求管理 庫(kù)存管理 車間管理（ WIP） 成本管理 ?統(tǒng)一零部件編碼及管理 ?包含物料、工藝、資源費(fèi)用等的廣義 BOM的建立， 設(shè)計(jì) /生產(chǎn) /維修 BOM的轉(zhuǎn)換及統(tǒng)一 ?所有生產(chǎn)主輔料全面覆蓋 ?工程變更的全面覆蓋 ?協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃、加工計(jì)劃 ?采購(gòu)管理全面覆蓋，規(guī)范采購(gòu)流程及業(yè)務(wù)處理：電子采購(gòu)，所有采購(gòu)三聯(lián)單、物料卡 Portal發(fā)布 ?零件倉(cāng)儲(chǔ)、配送管理，優(yōu)化物流，降低物流成本。 ?嚴(yán)格的基于任務(wù)的用料管理和成本結(jié)算 ?嚴(yán)格執(zhí)行接收、結(jié)算管理。 MES系統(tǒng) MES制造執(zhí)行 設(shè)備控制 條碼跟蹤 過程控制 質(zhì)量管理 ?設(shè)備自動(dòng)控制 ?驅(qū)動(dòng)與設(shè)備集成 ?設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控 ?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集 ?制造過程質(zhì)量綜合分析及控制 ?質(zhì)量問題閉環(huán)處理及反饋 ?奧地特質(zhì)量評(píng)審 ?作業(yè)計(jì)劃排程 ?作業(yè)指示 ?生產(chǎn)遠(yuǎn)程監(jiān)控 ?安頓系統(tǒng) ?生產(chǎn)過程調(diào)度與指示 ?生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)與分析 供應(yīng)商平臺(tái) OTD(Order To Deliver )的整個(gè)流程 機(jī)會(huì)到訂單流程 預(yù)測(cè)到計(jì)劃流程 計(jì)劃到生產(chǎn)流程 庫(kù)存到發(fā)運(yùn) 客戶管理 斷點(diǎn) 斷點(diǎn) 斷點(diǎn) 斷點(diǎn) OTD系統(tǒng) 七、工廠評(píng)價(jià)與持續(xù)改善 通過運(yùn)用 SQDCMEMS記分卡對(duì)供應(yīng)商、第三方物流服務(wù)商及工廠內(nèi)部的物流運(yùn)作進(jìn)行評(píng)價(jià)與考核，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。 S(安全 )、 Q(質(zhì)量 )、 D(交付 )、 C(成本 )、 M(員工士氣 )、 E（環(huán)境）、 M（管理）和 S（服務(wù)）。 QA 改善永無止境 全員改善、發(fā)揮智慧 企業(yè)之間的差異：有多少能夠發(fā)現(xiàn)工作中的問題、并解決的人才 最后 謝 謝！
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