【導(dǎo)讀】以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課。在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的位置。列出計(jì)算過(guò)程和結(jié)果，并進(jìn)行討論和分析等)。的能力及外語(yǔ)的能力。復(fù)興打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，在設(shè)計(jì)中尚有許多不足之處，希望各位老師給予指教。配合槽，與其他零件配合裝配，在撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。的孔，裝配在倒檔撥叉桿上，用螺釘固定保證撥叉和撥叉桿的相對(duì)位置。寬深17mm的槽與其他零件相配合，半圓形叉口撥動(dòng)同步器。17mm的槽口，在孔所在的輪轂上鉆兩個(gè)孔并攻絲，規(guī)格為M12，由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達(dá)到成批生產(chǎn)水平，而且。所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)可知，毛坯的叉口厚度定為10mm，符合要求。中的問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。

　　

【正文】 HB P ??420D f K 其中 K ? x P P 250 ?????? ??????? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 K 4 —— 斷續(xù)切削系數(shù) ； 所以 P ??K ??PZ ???? ? ?? ?? 由文獻(xiàn) [7]表 217 可知，加緊方式采用的是螺旋加緊機(jī)構(gòu)加緊 ，由表 中數(shù)據(jù)可知，規(guī)格為 M20 的螺母，扳手手柄長(zhǎng)為 240mm，施加的作用力為 100N 時(shí)，產(chǎn)生的壓緊力為 W=11400N。 由比例關(guān)系可知，在使用這個(gè)夾具時(shí)，扳手手柄長(zhǎng)為 240mm,施加的作 用力為 50N 時(shí)，產(chǎn)生的壓緊力為 W=5700N。 所以由以上計(jì)算數(shù)據(jù)可以看出，工人操作時(shí)扳動(dòng)加緊扳手時(shí)比較方便， 容易操作，夾緊力滿足要求。 （四 ） 定位 誤差分析 1. 定位元件尺寸及公差的確定 在這一步工序中，定位元件為長(zhǎng)銷和半圓形短平銷： ? 孔的 尺 寸 公差 為 Js9 ， 即 ?? mm ， 定 位 銷 的 與 其 配 合 ， 尺 寸 及 公 差 為 ? ? mm ；叉口內(nèi)圓的尺寸為 ?96 ?? mm ，扁平半圓銷的尺寸為 ?95 .8? mm 。 2. 采用以上的兩個(gè)定位元件，能保證叉口相對(duì)于 孔在 X、 Y 方向上的圓跳動(dòng)保證在 。 由 于這一步工序在 精銑叉口側(cè)面 之前，所以零件圖 紙上要求的螺 紋孔 和叉口側(cè)面的尺寸保證在 177。 ，在這一步還要多一個(gè)精銑側(cè)面的 加工余量，為 ，這樣就是 177。 。在夾具設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)榘阎? 承叉口側(cè)面的臺(tái)階面設(shè)計(jì)成不可調(diào)的，所以就只有提高夾具的加工精度來(lái) 保證上面所說(shuō)的尺寸要求。具體的尺寸是長(zhǎng)銷的端面到叉口側(cè)面的支承臺(tái) 階的高度差為 177。 ，可以滿足要求。 對(duì) 于這一步的改進(jìn) ，應(yīng)該把叉口 側(cè)面的不可調(diào)支撐 改為調(diào)節(jié)支撐 螺柱 支承，這樣就可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)保證長(zhǎng)銷的端面到叉口側(cè)面的支承臺(tái)階 21 ? ? ? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 的高度差 ，又降低了夾具的設(shè)計(jì)加工成本，一舉兩得。 （五 ） 加緊 元件的強(qiáng)度校核 這 一步工序，工件 是豎直放置的 ，在鉆削加工時(shí)所 受的鉆削力也 是豎 直向下的。 圖 .4 夾具結(jié)構(gòu)示意圖 從圖 .4 我們可以看出，鉆套下面的定位銷受力最大，所以對(duì)其進(jìn)行強(qiáng) 度校核。 定位銷所承受的最大的鉆削力為 PX ?? 由前面的計(jì)算可知，安全系數(shù)為 K= 定位銷所受的擠壓應(yīng)力為： b ??d ??34 定位銷材料為 T8A，熱處理 HRC55~60，屈服強(qiáng)度為 ??S ??500Mpa ，取 安全系數(shù)為 n=，則許用擠壓應(yīng)力為： 22 P ??K ? ??????????????????????????????? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 ?????? ? S ?? 所以 ? 擠 ??[??] 故定位銷可安全工作 許用剪切應(yīng)力 [??] ??[??] ?? 實(shí)際剪切應(yīng)力： 4 4 ?? ????[??] 故定位銷可安全工作 （六 ） 夾具 設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 根據(jù)前面提出的定位方案，經(jīng)過(guò)比較分析，設(shè)計(jì)了圖 .3 所示的夾具方 案。因?yàn)榱慵纳a(chǎn)量不算是太大，并且零件尺寸和重量不太大，所以從 經(jīng)濟(jì)方面考慮采用手動(dòng)加緊方式比較合適。采用 U 型壓板和壓緊螺母壓緊， 通過(guò)計(jì)算可知，工人操作時(shí)扳動(dòng)加緊扳手時(shí)比較方便，容易操作。 在這一步工序中，由于是在 34mm 長(zhǎng)度的表面上加工兩個(gè) M12 的螺紋孔， 而兩個(gè)螺紋孔的間距很小，為 ，采用的是普通機(jī)床，并且如果同時(shí) 進(jìn)行兩個(gè)孔的加工，機(jī)床滿足不了要求，切削力為原來(lái) 單孔加工的兩倍， 增加了夾具的制造難度。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在夾具的設(shè)計(jì)時(shí)采取了如下 措施： 1. 由于在零件上加工的螺紋孔是通孔，所以要在定位銷對(duì)應(yīng)的位置上 要設(shè)計(jì)沉孔，工件上要加工 2 個(gè)螺紋孔，而這兩個(gè)螺紋孔的間隔為 ， 兩個(gè)螺紋孔的規(guī)格為 M12，要是在一個(gè)定位銷上加工出這么兩個(gè)沉孔，勢(shì)必 會(huì)影響到定位銷的強(qiáng)度?？梢栽O(shè)計(jì)為兩個(gè)定位銷，每個(gè)定位銷上各加工一 個(gè)孔對(duì)應(yīng)的沉孔。在加工時(shí)，一批次的零件上的一個(gè)螺紋孔加工完了以后， 再換另一個(gè)定位銷，對(duì)這批次零件的另一個(gè)孔進(jìn)行加工。 2. 根據(jù)上 面同樣的原因，對(duì)于鉆模板來(lái)說(shuō)，要在這么小的間隔上安裝 23 P ??K ?? ????????????? 2 2 ?d ??? 2 ??????????2 ? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 兩個(gè)鉆套，不太容易。我們可以把鉆模板設(shè)計(jì)成為偏心式的，鉆套偏離鉆 模板中心 安裝，這樣在同一批次的零件上的一個(gè)孔加工完了以后， 拔掉鉆模板上的圓柱銷，把鉆模板旋轉(zhuǎn) 180 度安裝，這樣鉆模板上的鉆套 就鉆過(guò)了 180 度，轉(zhuǎn)過(guò)的距離正好是 ，正對(duì)應(yīng)著零件上的另一個(gè)孔。 在 加工時(shí)，在夾具 體上先安裝其 中的一個(gè)定位銷， 把上面的沉孔 對(duì)準(zhǔn) 鉆套上的孔，對(duì)準(zhǔn)以后，通過(guò)定位銷 后面的螺母將定位銷固定鎖死。待這 一批次零件上的一個(gè)孔加工完了以后，將定位銷卸掉，換上另一個(gè)定位銷， 把鉆模板旋轉(zhuǎn) 180 度，將定位銷上的沉孔與鉆套上的孔對(duì)準(zhǔn)以后，用螺釘 將其緊固。再將這批次的零件反過(guò)來(lái)加工另一個(gè)孔，這樣可以提高生產(chǎn)效 率。 這 是本夾具的特別 之處，不過(guò)本 夾具還有一些不足 。就是夾具的 長(zhǎng)銷 的端面和支撐叉口側(cè)面的半圓銷的臺(tái)階面都是不可調(diào)的，這樣就需要在制 造夾具時(shí) ，這兩個(gè)面要有很高的位置精度要求，是以提高夾具的成本為代 價(jià)來(lái)?yè)Q取同一批次零件上加工的螺紋孔的一致性。 經(jīng) 過(guò)分析 后，想出 了如下的改進(jìn) 方案：去掉半圓銷 ，用兩個(gè)可調(diào) 節(jié)的 支承螺釘來(lái)代替。將兩個(gè)支承螺釘?shù)闹С胁课桓某膳_(tái)階式的，細(xì)的圓柱側(cè) 面用來(lái)卡住叉口，臺(tái)階面來(lái)支承叉口的側(cè)面，通過(guò)調(diào)節(jié)支承螺釘來(lái)調(diào)節(jié)臺(tái) 階面支承叉口側(cè)面的高度。采用這種方案，夾具的設(shè)計(jì)將更加簡(jiǎn)化，螺紋 孔的加工一致性更容易保證。 24 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 參考文獻(xiàn) 1. 2. 3. 4. 蔡在檀編著 . 金屬切削原理 .上海：同濟(jì)大學(xué)出版社 .1994 任嘉卉主編 . 公差與配合手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1990 李 益 民 主 編 . 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 備 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) . 北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 .1994 艾興等主編 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 5. 《金屬加工工 藝人員手冊(cè)》修訂 組 . 金屬機(jī)械加 工工藝人員手冊(cè) .上 海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .1983 6. 浦林祥主編 . 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)， 2 版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版 社 .1995 7. 東北重型機(jī)械 學(xué)院等編 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出 版社 .1980 8. 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 趙家齊編 . 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 .1987 25