【導讀】以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課。在我們四年的大學生活中占有重要的位置。列出計算過程和結果，并進行討論和分析等)。的能力及外語的能力。復興打下一個良好的基礎。由于能力所限，在設計中尚有許多不足之處，希望各位老師給予指教。配合槽，與其他零件配合裝配，在撥叉轉動時帶動其運動。的孔，裝配在倒檔撥叉桿上，用螺釘固定保證撥叉和撥叉桿的相對位置。寬深17mm的槽與其他零件相配合，半圓形叉口撥動同步器。17mm的槽口，在孔所在的輪轂上鉆兩個孔并攻絲，規(guī)格為M12，由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達到成批生產(chǎn)水平，而且。所以根據(jù)相關資料和經(jīng)驗可知，毛坯的叉口厚度定為10mm，符合要求。中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法進行。

　　

【正文】 HB P ??420D f K 其中 K ? x P P 250 ?????? ??????? 哈爾濱理工大學課程設計論文 K 4 —— 斷續(xù)切削系數(shù) ； 所以 P ??K ??PZ ???? ? ?? ?? 由文獻 [7]表 217 可知，加緊方式采用的是螺旋加緊機構加緊 ，由表 中數(shù)據(jù)可知，規(guī)格為 M20 的螺母，扳手手柄長為 240mm，施加的作用力為 100N 時，產(chǎn)生的壓緊力為 W=11400N。 由比例關系可知，在使用這個夾具時，扳手手柄長為 240mm,施加的作 用力為 50N 時，產(chǎn)生的壓緊力為 W=5700N。 所以由以上計算數(shù)據(jù)可以看出，工人操作時扳動加緊扳手時比較方便， 容易操作，夾緊力滿足要求。 （四 ） 定位 誤差分析 1. 定位元件尺寸及公差的確定 在這一步工序中，定位元件為長銷和半圓形短平銷： ? 孔的 尺 寸 公差 為 Js9 ， 即 ?? mm ， 定 位 銷 的 與 其 配 合 ， 尺 寸 及 公 差 為 ? ? mm ；叉口內圓的尺寸為 ?96 ?? mm ，扁平半圓銷的尺寸為 ?95 .8? mm 。 2. 采用以上的兩個定位元件，能保證叉口相對于 孔在 X、 Y 方向上的圓跳動保證在 。 由 于這一步工序在 精銑叉口側面 之前，所以零件圖 紙上要求的螺 紋孔 和叉口側面的尺寸保證在 177。 ，在這一步還要多一個精銑側面的 加工余量，為 ，這樣就是 177。 。在夾具設計時，因為把支 承叉口側面的臺階面設計成不可調的，所以就只有提高夾具的加工精度來 保證上面所說的尺寸要求。具體的尺寸是長銷的端面到叉口側面的支承臺 階的高度差為 177。 ，可以滿足要求。 對 于這一步的改進 ，應該把叉口 側面的不可調支撐 改為調節(jié)支撐 螺柱 支承，這樣就可以通過現(xiàn)場調試來保證長銷的端面到叉口側面的支承臺階 21 ? ? ? 哈爾濱理工大學課程設計論文 的高度差 ，又降低了夾具的設計加工成本，一舉兩得。 （五 ） 加緊 元件的強度校核 這 一步工序，工件 是豎直放置的 ，在鉆削加工時所 受的鉆削力也 是豎 直向下的。 圖 .4 夾具結構示意圖 從圖 .4 我們可以看出，鉆套下面的定位銷受力最大，所以對其進行強 度校核。 定位銷所承受的最大的鉆削力為 PX ?? 由前面的計算可知，安全系數(shù)為 K= 定位銷所受的擠壓應力為： b ??d ??34 定位銷材料為 T8A，熱處理 HRC55~60，屈服強度為 ??S ??500Mpa ，取 安全系數(shù)為 n=，則許用擠壓應力為： 22 P ??K ? ??????????????????????????????? 哈爾濱理工大學課程設計論文 ?????? ? S ?? 所以 ? 擠 ??[??] 故定位銷可安全工作 許用剪切應力 [??] ??[??] ?? 實際剪切應力： 4 4 ?? ????[??] 故定位銷可安全工作 （六 ） 夾具 設計及操作的簡要說明 根據(jù)前面提出的定位方案，經(jīng)過比較分析，設計了圖 .3 所示的夾具方 案。因為零件的生產(chǎn)量不算是太大，并且零件尺寸和重量不太大，所以從 經(jīng)濟方面考慮采用手動加緊方式比較合適。采用 U 型壓板和壓緊螺母壓緊， 通過計算可知，工人操作時扳動加緊扳手時比較方便，容易操作。 在這一步工序中，由于是在 34mm 長度的表面上加工兩個 M12 的螺紋孔， 而兩個螺紋孔的間距很小，為 ，采用的是普通機床，并且如果同時 進行兩個孔的加工，機床滿足不了要求，切削力為原來 單孔加工的兩倍， 增加了夾具的制造難度。為了解決這個問題，在夾具的設計時采取了如下 措施： 1. 由于在零件上加工的螺紋孔是通孔，所以要在定位銷對應的位置上 要設計沉孔，工件上要加工 2 個螺紋孔，而這兩個螺紋孔的間隔為 ， 兩個螺紋孔的規(guī)格為 M12，要是在一個定位銷上加工出這么兩個沉孔，勢必 會影響到定位銷的強度?？梢栽O計為兩個定位銷，每個定位銷上各加工一 個孔對應的沉孔。在加工時，一批次的零件上的一個螺紋孔加工完了以后， 再換另一個定位銷，對這批次零件的另一個孔進行加工。 2. 根據(jù)上 面同樣的原因，對于鉆模板來說，要在這么小的間隔上安裝 23 P ??K ?? ????????????? 2 2 ?d ??? 2 ??????????2 ? 哈爾濱理工大學課程設計論文 兩個鉆套，不太容易。我們可以把鉆模板設計成為偏心式的，鉆套偏離鉆 模板中心 安裝，這樣在同一批次的零件上的一個孔加工完了以后， 拔掉鉆模板上的圓柱銷，把鉆模板旋轉 180 度安裝，這樣鉆模板上的鉆套 就鉆過了 180 度，轉過的距離正好是 ，正對應著零件上的另一個孔。 在 加工時，在夾具 體上先安裝其 中的一個定位銷， 把上面的沉孔 對準 鉆套上的孔，對準以后，通過定位銷 后面的螺母將定位銷固定鎖死。待這 一批次零件上的一個孔加工完了以后，將定位銷卸掉，換上另一個定位銷， 把鉆模板旋轉 180 度，將定位銷上的沉孔與鉆套上的孔對準以后，用螺釘 將其緊固。再將這批次的零件反過來加工另一個孔，這樣可以提高生產(chǎn)效 率。 這 是本夾具的特別 之處，不過本 夾具還有一些不足 。就是夾具的 長銷 的端面和支撐叉口側面的半圓銷的臺階面都是不可調的，這樣就需要在制 造夾具時 ，這兩個面要有很高的位置精度要求，是以提高夾具的成本為代 價來換取同一批次零件上加工的螺紋孔的一致性。 經(jīng) 過分析 后，想出 了如下的改進 方案：去掉半圓銷 ，用兩個可調 節(jié)的 支承螺釘來代替。將兩個支承螺釘?shù)闹С胁课桓某膳_階式的，細的圓柱側 面用來卡住叉口，臺階面來支承叉口的側面，通過調節(jié)支承螺釘來調節(jié)臺 階面支承叉口側面的高度。采用這種方案，夾具的設計將更加簡化，螺紋 孔的加工一致性更容易保證。 24 哈爾濱理工大學課程設計論文 參考文獻 1. 2. 3. 4. 蔡在檀編著 . 金屬切削原理 .上海：同濟大學出版社 .1994 任嘉卉主編 . 公差與配合手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 .1990 李 益 民 主 編 . 機 械 制 造 工 藝 設 備 簡 明 手 冊 . 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 .1994 艾興等主編 . 切削用量簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 .2020 5. 《金屬加工工 藝人員手冊》修訂 組 . 金屬機械加 工工藝人員手冊 .上 海：上?？茖W技術出版社 .1983 6. 浦林祥主編 . 金屬切削機床夾具設計手冊， 2 版 .北京：機械工業(yè)出版 社 .1995 7. 東北重型機械 學院等編 . 機床夾具設計手冊 .上海：上?？茖W技術出 版社 .1980 8. 哈爾濱工業(yè)大學 趙家齊編 . 機械制造工藝學課程設計指導書 .北京： 機械工業(yè)出版社 .1987 25