車床變速箱中拔叉及專用夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-25 19:11本頁面
【正文】 尺組成，用來確定刀具與夾具的相對位置由于本工序是完成此撥叉的槽粗、精銑加工，所以選用直角對刀塊。根據(jù)參考文獻(xiàn)選用直角對刀塊，其結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示 圖39 直角對刀塊(GB2241—80 A型)塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如圖所示 圖310 平塞尺(GB224480)(6)夾具體的設(shè)計(jì)，夾具體的設(shè)計(jì)參考銑槽夾具體零件圖本夾具主要用來鉆拔叉頂部螺紋孔的底孔。這個孔距右平面有尺寸精度要求為，與中心孔垂直。因?yàn)槲恢镁纫蟛桓?，也無需表面粗糙度要求，故再本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。(1)定位基準(zhǔn)的選擇此零件放在Z535立式鉆床上加工。由零件分析，選擇用中心孔的長銷加上這個孔的一面定位，就可以限制5個自由度，在由下面的大孔加個削邊銷就可以實(shí)現(xiàn)完全定位(2)定位元件與夾緊元件的選擇，查參考文獻(xiàn)[1]，表526，選用固定式定位銷圖311 固定式定位銷（GB220380）圖312 削邊銷（GB220380B型）壓板還是選用操作方便的轉(zhuǎn)動壓板圖313 轉(zhuǎn)動壓板（GB217680）(3)切削力與夾緊力的計(jì)算由于本道工序完成螺紋底孔的鉆削，因此切削力為鉆削力。由參考文獻(xiàn)[1]，表2469，得軸向力F：扭矩M：式中： 所以： 如圖圖314 扭矩圖夾緊力的方向在軸線上，與M產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩同軸，所以夾緊力F不需要太大，只要工件相對與夾具體沒有移動就可以了(4)鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì)螺紋底孔的加工只需鉆削加工就能滿足加工要求?？紤]到鉆套可能出現(xiàn)的磨損，故查參考文獻(xiàn)[1]，表5213，選用可換鉆套（GB226480其結(jié)構(gòu)如下圖所示），當(dāng)磨損就可更換。與其裝配的是鉆套用襯套（GB226380查表5214），起固定的是鉆套螺釘（GB226880查表5216）圖315 可換鉆套表31 可換鉆套dDHhCr基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差++30++464225121813圖316 鉆套用襯套表32 鉆套用襯套dDHC基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差30++42++2513圖317 鉆套螺釘表33 鉆套螺釘dL1d1Dd2LL0nt基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差M8++12206222鉆模板選用伸出式鉆模板，用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調(diào)整好位置然后用銷定位，后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鉆模板參見鉆孔裝配圖(5)夾具精度分析利用夾具在機(jī)床上加工時，機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算由工序可知，本道工序只需鉆螺紋底孔，所以孔的精度無需考慮，只保證它垂直與中心孔就可以了。由于是立鉆，又是一面兩銷定位，在垂直方向可能存在偏轉(zhuǎn)（參見鉆孔裝配圖）。其計(jì)算同前面的計(jì)算相同轉(zhuǎn)角定位誤差為既是（由下的圖可知）圖318 轉(zhuǎn)角誤差分析圖除了上面的誤差外，影響孔位置度的因素還有① 鉆模板上裝襯套孔的尺寸公差：② 襯套與鉆套配合的最大間隙：③ 鉆套與鉆頭配合的最大間隙：④ 鉆套的同軸度公差： 所以：綜合誤差為 能滿足零件要求(6)夾具體設(shè)計(jì)夾具體的設(shè)計(jì)參考鉆孔夾具體零件圖在本章是對夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和分析其精確度的階段。重點(diǎn)在于選擇基準(zhǔn)面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準(zhǔn)面時，主要參考已加工面，在此主要用到的是一面兩銷定位，一個圓柱銷和一個削邊銷，他們分別穿過已加工過的長中心孔和大端面的孔，再由中心孔的一面定位，就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時，分別用了移動和轉(zhuǎn)動壓板。最后設(shè)計(jì)出夾具體，參考有關(guān)資料計(jì)算夾具的定位誤差。車床變速箱中拔叉及專用夾具設(shè)計(jì) 結(jié)論本次設(shè)計(jì)從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過了銑、鏜、鉆、攻螺紋、打毛刺等工序。因?yàn)槭谴笈可a(chǎn)，工序就分得很散，中間就可省去換刀具和調(diào)試的時間。在每道工序中都有計(jì)算切削用量和工時。在夾具設(shè)計(jì)中，先確定工件的基準(zhǔn)，然后通過一面兩銷定位，將工件固定夾緊在夾具上。在此計(jì)算了了夾緊力和夾具體的誤差等。在本次設(shè)計(jì)中已無大的問題，基本達(dá)到了要求。只是在夾具的設(shè)計(jì)中沒有能提出多中方案進(jìn)行分析比較，有所不足。車床變速箱中拔叉及專用夾具設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)[1] 李 :北京出版社,1996:38～51[2] :機(jī)械工業(yè)出版社,2000:78～102[3] :上海科學(xué)技術(shù)出版社,2002:23～64[4] :機(jī)械工業(yè)出版社,2000:88～115[5] . 北京:遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2003:77～86[6] :貴州人民出版社,1983:172～201[7] Cranes and lifting appliancesTechnical characteristics and acceptance documents，2009:21～67[8] 馮 :安徽文化音像出版社，2003:51～69[9] :機(jī)械工業(yè)出版社,2000:73～89[10] :中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1994:46～58[11] :黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1987:69～97[12] :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,2002:73～84車床變速箱中拔叉及專用夾具設(shè)計(jì)致謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束之際我向所有幫助過我的老師和同學(xué)說一聲，謝謝！我想沒有他們的幫助，畢業(yè)設(shè)計(jì)就會做得很困難。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師悉心指導(dǎo)下完成的。劉老師以其淵博的學(xué)識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、高度的責(zé)任感使我受益非淺。在做設(shè)計(jì)的過程中也遇到了不少的問題，劉老師給了我許多關(guān)懷和幫助，并且隨時詢問我畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)展情況、細(xì)心的指導(dǎo)我們，也發(fā)電子郵件過來指導(dǎo)我的設(shè)計(jì)。 在論文工作中，得到了機(jī)電工程學(xué)院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和老師的幫助與支持，在此表示衷心的感謝。最后，在即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之時，我再次感謝對我指導(dǎo)、關(guān)心和幫助過老師、領(lǐng)導(dǎo)及同學(xué)。謝謝了！
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