【導(dǎo)讀】是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各式各樣的機(jī)械設(shè)備。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)就是選擇了這樣一個(gè)課題—。—75拖拉機(jī)變速箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成。等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在機(jī)加工工藝編制方面，主要通過仔細(xì)分析產(chǎn)品零件圖和相。取，定位和夾緊方案的擬定。

　　

【正文】 363的深度，長徑之比為 363/22=14，而內(nèi)孔表面粗糙度 aR ，精度在 H8級。因此，可采用內(nèi)排屑深孔鉆，根據(jù)內(nèi)排屑深孔鉆（ BAT）的75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 21說明，采用焊接結(jié)構(gòu)，刀刃成兩個(gè)階梯。其規(guī)格為鉆頭直徑 22mm，公差為 ? ， L為85 mm， L 為 30 mm， a 為 3 mm，螺紋線數(shù)為 3 mm， P為 12 mm。 （ 2）鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)表 可查出 f表 = ~ /mm r，由于孔深與孔徑之比 /ld=363/22=14， lfk =，故 39。f表 =（ ～ ） ? =~ /mmr 。按 Z535 立式鉆床說明書，取 f = /mmr 。 根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。f /mmr 。根據(jù)表 ，由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 maxF =15690N，允許的進(jìn)給量 /mmr 。 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。f 和 39。39。f ，故所選 f 可用。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、扭矩 M 及切削功率 mp ：用不同刀具材料進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的 v 、 F、 M、 mp 均可按表 及表 進(jìn)行計(jì)算。但根據(jù)實(shí)際條件，可直接在表 中利用插入法查出，即 17 / minv mm?表 4500FN?表 N M??表 KW?表 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同進(jìn)行修正。 切削速度的修正系數(shù)可由表 查出： ? ? 則 1 7 0 . 8 8 0 . 5 7 . 5 / m i nm v l vv v k k m? ? ? ? ?39。 表 表 （ 540） N=1000v/按 Z535 機(jī)床說明書取 100 / minnr? 這時(shí)實(shí)際切削速度為 v 為 3 . 1 4 2 2 1 0 0 6 . 9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ??? ? ? （ 541） V=nπ d/1000=（ 3）切削工時(shí)的確定 由表 機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式： 而 cot 32frdtk?? 1l 取 2 1mfm l l lt fn??? ?75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 22 22 cot 20 32? ?? （ 545） 工序 40：精鏜孔 精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 74? 并倒角（從大端），精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 ? ?? 、 ??? 和 ??? 的孔成，鉆、擴(kuò)、鉸 22???? ○ 1 精鏜 ??? 和 ??? 成 (1) 刀具的選擇 (右動(dòng)力頭 ) 兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格 2 0 2 0 1 0 0B H L? ? ? ? ?， fm/min= n*f=，材料為硬質(zhì)合金。 精鏜時(shí)的加工余量單邊被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 (2) 確定鏜削用量 根據(jù)表 m in/30~15 mv ? ，因?yàn)殓M此兩孔時(shí)有鏜套支撐，故取 20 / minvm? ；再由表的rmmf /~? ，根據(jù)實(shí)際條件取 /f mm r? 。 由公式 1000dnv ?? 計(jì)算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000v/π d=160 根據(jù)《工藝手冊》表 ，臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速取 n? 38 /minr ，則求的實(shí)際切削速度19 /minvm? （ 3）確定切削工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的 機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算： 1 2 3il l l lltif n f n? ? ????? 其中： 1 2 ~ 3 4ta npral k? ? ? 2 3~5l ? 取2 5l? 313 8 2100 ??? ??8mm?75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 23 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 3 0 4 5 3 .4 m in0 .3 3 8it ????? （ 546） ○ 2 精鏜 ??? 和 ??? 成， (1)刀具的選擇 兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格1 6 1 6 7 0B H L? ? ? ? ?， 4f? ，材料為高速鋼。 精鏜時(shí)的加工余量單邊被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 （ 2 確定鏜削用量 根據(jù)表 得 15 ~ 30 / minvm? ，因?yàn)殓M此兩孔時(shí)有鏜套支撐，故取 20 / minvm? ；再由表的 0 .1 5 ~ 0 .5 /f m m r? ，根據(jù)實(shí)際條件取 /f mm r? 。 由公式 1000dnv ?? 計(jì)算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000v/π d=175 根據(jù)《工藝手冊》表 ，臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速取 n? 63 /minr ，則求的實(shí)際切削速度 v=65 （ 3 確定切削工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算： 1 2 3i l l l lltif n f n? ? ????? 其中： 1 2 ~ 3 4ta npral k? ? ? 2 3~5l? 取 2 5l? 30l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 30 4 5 2 m 63it ????? （ 547） ○ 3 精鏜 ??? 和 ??? 成 (左動(dòng)力頭 ) (1) 刀具的選擇 75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 24兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格 1 6 1 6 7 0B H L? ? ? ? ?， 4f? ，材料為高速鋼。 精鏜時(shí)的加工余量單邊被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 (2)確定鏜削用量 根據(jù)表 15 ~ 30 / minvm? ，因?yàn)殓M此兩孔時(shí)有鏜套支撐，故取 20 / minvm? ；再由表的 0 .1 5 ~ 0 .5 /f m m r? ，根據(jù)實(shí)際條件取 /f mm r? 。 由公式 1000dnv ?? 計(jì)算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000*81/（ 548） 根據(jù)《工藝手冊》表 ，實(shí)際切削速度 v=55m/min （ 3）確定切削工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算： 1 2 3il l l lltif n f n? ? ????? 其中 1 2 ~ 3 4ta npral k? ? ? 2 3~5l ? 取 2 5l? 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 30 4 5 2 m 63it ????? （ 549） ○4 精鏜 ? ?? 、 ??? 和 ??? 的孔成 （ 1） 刀具的選擇 次三孔具有較高的同軸度要求，所以鏜此三孔時(shí)采用同一根鏜桿上裝三把鏜刀同時(shí)加工，查表 1 6 1 6 7 0B H L? ? ? ? ?， 4f? ，材料為高速鋼。 精鏜時(shí)的加工余量單邊 被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 (2)確定鏜削用量 根據(jù)表 得 15 ~ 30 / minvm? ，因?yàn)殓M此三孔時(shí)有鏜套支撐，故取 v=81；再由表的 0 .1 5 ~ 0 .5 /f m m r? ，根據(jù)實(shí)際條件取 /f mm r? 。 75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 25由公式 1000dnv ?? 計(jì)算出刀具轉(zhuǎn)速 ： n=1000*81/（ 550） （ 3）確定切削工時(shí) 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算： 1 2 3il l l lltif n f n? ? ????? 其中 1 2 ~ 3 4ta n p ral k? ? ? 2 3~5l ? 取 2 5l? 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 30 4 5 2 m 63it ????? （ 551） ⑤ 鉆 ???? 孔 第一步：鉆孔 （ 1）鉆頭的選擇 選用 20mm? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭并磨出雙錐和修磨橫刃。修磨后的鉆頭幾何參數(shù)按表 及表 取為： ??1182? ， ??702? ， ??55? ， mmb ?? ， ??120a ， mmb ?? ， l= 5mm。 （ 2） 鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)表 可查出 f表 = ~ /mm r，由于孔深與孔徑之比/ld=34/20=， lfk =，故 39。f表 =（ ～ ） ?=～ /mmr 。按 Z535 立式鉆床說明書，取 f = /mmr 。 根據(jù)表 ，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給量 39。f /mmr 。根據(jù)表 取f =5，由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 maxF =15690N，允許的進(jìn)給量 39。39。f /mmr 。 由于所選擇的進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39。f 和 39。39。f ，故所選 f 可用。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、扭矩 M 及切削功率 mp ：用不同刀具材料進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的 v 、 F、 M、 mp 均可按表 及表 進(jìn)行計(jì)算。但根據(jù)實(shí)際條件，可直接在表 中利用插入法查出，即 75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2613 / minv mm?表 7850FN?表 N M??表 KW?表 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同進(jìn)行修正。 切削速度的修正系數(shù)可由表 查出： ? ? 則 1 3 0 . 8 8 1 . 0 1 1 . 4 4 / m i nm v l vv v k k m? ? ? ? ?39。 表 表 39。39。 1000 1 0 0 0 1 1 . 4 4 1 8 2 / m i n3 . 1 4 2 0vnrd? ?? ? ??表 （ 552） 按 Z535 機(jī)床說明書取 195 / minnr? 這時(shí)實(shí)際切削速度為 v 為 3 . 1 4 2 0 1 9 5 1 2 . 2 5 / m in1 0 0 0 3 . 1 4 2 0dnvm? ??? ? ?? （ 553） 切削力及扭矩的修正系數(shù)可由表 查出： MMKK?? 故 7 8 5 0 1 .0 6 8 3 2 1FN? ? ? 7 7 .1 1 .0 6 8 1 .7M N M? ? ? （ 3） 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mp 為 : 39。/m M Mp p n n K? ? ?表 = 195 / 182 ??= （ 554） 機(jī)床有效功率 39。 4 .5 0 .8 3 .6 5EEp p K W?? ? ? ? 由于 39。Empp? ，故選擇的鉆削用量可用。 （ 4）切削工時(shí)的確定 由表 ： 1mfml l lt fn??? ? 而 cot 32frdtk?? 1l 取 2 34 13 2195 ??? ? 20 cot 45 32? ?? ? 13mm? （ 555） 第二步：擴(kuò)孔 擴(kuò)孔鉆的選擇 75 拖拉機(jī)變速箱機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 27選用 ? 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆，其幾何參數(shù)選擇為： 0 0r? ， 0 10a??， 45rk ??， 10???， 0f?? 。 擴(kuò)孔切削用量 根據(jù)表 ， (0 .7 ~ 0 .8) 0 .7f ??表 =～ /mmr ，根據(jù) Z535 機(jī)床說明書，取 /f mm r? 。 1）確定進(jìn)給量：根據(jù)表 取 25 /v mm r?表 ，而由于切削條件與實(shí)際切削速度尚需乘以下修正系數(shù)表 得： ? ? （ 2 1 .8 2 0 / 1 .5 0 .62prpaa ???） 故 2 5 0 . 8 8 1 . 0 6 2 3 . 3 2 / m i nvm? ? ? ?表 39。 1000 1 0 0 0 2 3 .3 2 3 4 0 .7 /3 .1 4 2 1 .8vn r m md? ?? ? ??表 （ 557） 根據(jù) Z535 機(jī)床說明書，選擇 400 / minnm? 這時(shí)實(shí)際擴(kuò)孔速度 v 為 3 . 1 4 2