【正文】 、查《機床加工工藝手冊》表 得。鉆 M8 的螺紋孔需要 Ф7 鉆頭選用組合機床，選用 的高速鋼鉆頭，并且磨出雙刃和修磨橫刃。修磨后的鉆頭幾何參數(shù)按照《機械加工工藝手冊》表 ?。? =118 ，2 =135 ， =55 ，be=2 ㎜， =12 ，b =1㎜，L= 。??1??????確定進給 f根據(jù)表 可查出 f 表= ～㎜/r 由于孔深與孔徑之比為 L/d ?=15/= k f= 1故 f =(～)`=～ ㎜按最大進給量取 f=㎜根據(jù)表 鉆頭的強度所允許進給量為 f =㎜/r 故可用。由于是組合機床且39。第 3 章 加工工序的設計8鉆的孔徑小，遠小于機床允許的進給量，故 F 遠小于 f f 故可用。39。確定切削速度 V、軸向力 F、扭矩 M 切削功率 Pm可以直接在表 利用插入法算出：V 表 =13 F 表 =1470 M 表 = Pm 表 = 由于實際切削速度的修正系數(shù)可由表查出：Kmv=則： =13 =?=100 /πd0=1000=15400/=732r/minn表按照機床速度?。簄=700r/min則實際切削速度為：V= d /1000 =16m/min??切削力及其扭矩的修正系數(shù)可以由表 查出 Kmf=kmm= 故：F=1470=1220NM==機床的功率、切削功率 Pm 為Pm= n/ Kmm=700/732=?根據(jù)機床的功率和切削功率，機床功率大于切削功率故可以用。 攻 M86 螺紋確定刀具：查《機械加工工藝手冊》表 采用 GB346483 M7mm1 的粗柄帶徑機用絲錐。幾何參數(shù)：D=7，p= ， d1=，l =19，L= ，a=5mm 。確定切削用量： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》 查得切削速度 11m/min,查表 16 得扭矩，M=由表 得功率 pm=mv/30d0=8=：Tm = / (1/ )=19+(1/11+1/11) =?/1n、攻螺紋 T1 面 M12 孔機床的選用：采用搖臂鉆床 Z35A鉆 M12 的孔查《機械加工工藝手冊》采用 10 標準高速鋼鉆頭，并磨出雙錐和修?磨橫刃修磨后的鉆頭幾何參數(shù)按表 及 ?。? =118176。，2 =118176。， =55176。，b c=㎜，α176。=12176。，B 4= ，l=?1?揚州職業(yè)大學畢業(yè)設計(論文)說明書9確定進給量根據(jù)表 可以查出，f 表 =～ ，由于孔深與孔徑之比為 l/d0=12/15=,由于在箱體零件上鉆孔，所以:f 表 =（～）=～按照 Z535 立式鉆床說明書，取 f=，根據(jù)表 鉆頭強度所允許的進給量 f㎜/r ，根據(jù)表 由于機床進給機構允許的軸向力 Fmax=15690N39。允許的進給量 f ㎜/r.39。由于所選擇的進給量 f 遠小于 f 與 f 故選擇 f 可用。39。39。 M12 螺紋確定刀具：查表 采用標準 GB341483 的粗柄帶徑機用絲錐。幾何參數(shù)：D=1mm，p=1mm，L=20mm，L 1=15mm。確定切削用量根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 查的切削速度 v=11m/min,查表 得到扭矩：M=由表 得功率：Pm=mv/30d0=12=確定攻螺紋時間Tm =L1+L/P*(1/n+1/n )min=20+15/1*(1/11+1/11) =39。，攻 T2 面 M86 螺紋孔查《機床加工工藝手冊》表 得。鉆 M8 的螺紋孔需要 Φ7 鉆頭選用組合機床，選用 的高速鋼鉆頭，并且磨出雙刃和修磨橫刃。修磨后的鉆頭幾何參數(shù)按照《機械加工工藝手冊》表 ?。? =118176。 ，2 =135176。， =55176。，be=2mm ， =12176。，b =1mm，L=?1?????確定進給 f根據(jù)表 可查出 f 表=～?=15/=， k f= 1故 f =(～)=～`按最大進給量取 f=根據(jù)表 鉆頭的強度所允許進給量為 =。由于是組合機床f?第 3 章 加工工序的設計10且鉆的孔徑小，遠小于機床允許的進給量，故 F 遠小于 、 故可用。f?確定切削速度 V、軸向力 F、扭矩 M 切削功率 Pm?？梢灾苯釉诒? 利用插入法算出：V 表 =13 F 表 =1470 M 表 = Pm 表 = 由于實際切削速度的修正系數(shù)可由表查出：Kmv=則： =13=? =100 /πd0=1000=15400/=732r/minn表按照機床速度取：n=700r/min則實際切削速度為：v =πd0/1000=16m/min切削力及其扭矩的修正系數(shù)可以由表 查出Kmf=kmm= 故：F=1470 =1220N，M==機床的功率、切削功率 Pm 為：Pm=pm 表 n/ Kmm=700/732=?根據(jù)機床的功率和切削功率，機床功率大于切削功率故可以用。 M86 螺紋確定刀具：查《機械加工工藝手冊》表 采用 GB346483 M7㎜1 的粗柄帶徑機用絲錐。幾何參數(shù)：D=7 p= d1= l=19 L= a=5㎜確定切削用量： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》 查得切削速度 11m/min,查表 16 得扭矩，M=由表 得功率 pm=mv/30d =8=?：Tm = / (1/ )=19+(1/11+1/11) =?/1n、攻斜方孔面 M86 螺紋孔查《機床加工工藝手冊》表 得。鉆 M8 的螺紋孔需要 鉆頭7?選用組合機床，選用 的高速鋼鉆頭，并且磨出雙刃和修磨橫刃。修磨后的鉆7.?頭幾何參數(shù)按照《機械加工工藝手冊》表 取=29 =16 2 =118 ～60??af??40??確定進給 f揚州職業(yè)大學畢業(yè)設計(論文)說明書11根據(jù)表 可查出 f 表= ～㎜/r 由于孔深與孔徑之比為 L/d ?=12/7= k f=故 f =(～)=～㎜`按最大進給量取 f=㎜根據(jù)表 鉆頭的強度所允許進給量為 f =㎜/r 故可用。由于是組合機床且39。鉆的孔徑小，遠小于機床允許的進給量，故 F 遠小于 f f 故可用。39。確定切削速度 V、軸向力 F、扭矩 M 切削功率 Pm。可以直接在表 利用插入法算出：V 表 =13 F 表 =1470 M 表 = Pm 表 = 由于實際切削速度的修正系數(shù)可由表查出：Kmv=則：V 表 =13=39。n =100V 表/ d =1000 =15400/=732r/min39。39。??按照機床速度取：n=700r/min則實際切削速度為：V= d /1000=16m/min?切削力及其扭矩的修正系數(shù)可以由表 查出Kmf=kmm= 故：F=1470=1220NM==機床的功率、切削功率 Pm 為Pm=pm 表n/n Kmm =700/732 =39。根據(jù)機床的功率和切削功率，機床功率大于切削功率故可以用。 M86 螺紋確定刀具：查《機械加工工藝手冊》表 采用 GB346483 M7㎜1 的粗柄帶徑機用絲錐。幾何參數(shù)：D=7 p= d1= l=19 L= a=5㎜確定切削用量： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》 查得切削速度 11m/min,查表 16 得扭矩，M=由表 得功率 pm=mv/30d =8=?第 3 章 加工工序的設計12：Tm = / (1/ )=19+(1/11+1/11) =?p/1n、絞 D5 D6 孔因為 D5與 D6孔要求同軸度，而且 D5 在 D6 之上，所以加工時要求先加工 D5 后再加工 D6 孔，D5= ，D6= 粗糙度要求較高，要求達到 的粗糙度，023.?????故利用絞孔來達到標準。加工時利用鉆頭一次性加工 、 利用 鉆頭，?????在利用絞來加工??鉆孔 、 ：.?._床上加工，參數(shù)同 x535 一致。孔深 132㎜組合機床加工。 選用 的直柄長麻花鉆頭，并且磨出雙刃和修磨橫刃。修磨后的鉆頭幾何20參數(shù)按照《機械加工工藝手冊》表 取，采用 GB143785，：D=20㎜ =254㎜ =168㎜ l1l鉆頭的幾何參數(shù)：2 =118 2 =135 =50 be=2㎜ =12 b =1㎜ L= ??1??????確定鉆削用量：確定進給量 f:根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 查的 f 表=～由于孔的深度和孔的內(nèi)徑之比為： =132/20=?dl/故 f 表 =（～） = ～㎜/r按 X535 機床說明書取 f=㎜/r根據(jù)表 鉆頭強度允許的進給量 =㎜故可以選用。根據(jù) 由于機床/f進給機構所允許的軸向力 Fmax=14911N,允許的進給量是 =㎜/r 由于所選擇的進給39。f量 遠小于 、 故 可以用。f39。f39。f確定切削速度 V、軸向力 F、扭矩 M 及切削功率 Pn用不同的刀具材料進行鉆、絞孔的 V、F、M、P m 均可按表 及其表 計算，可直接在表 中利用插入法得到：V 表 =17 F 表 =9908 M= pm=由于實際加工條件與上表所給的條件不完全相同而且尚需進行修正，切削速度的修正系數(shù)可由表 查出：Kmv=～ kw=揚州職業(yè)大學畢業(yè)設計(論文)說明書13則 V 表 =17 =h =1000v 表 /πd0 =100020=11662/ =39。按照 Z535 機床說明書取 n=180r/min這實際切削速度 V 為：V= /1000=20180/1000=??切削力及其扭矩的修正系數(shù)可由表 查出：Kmf=Km=F=1865=1865NM==校核機床功率切削功率 Pn 為：Pm=pn 表h/h =180/=機床的有效功率 Pe =Pe ==?由于 故選擇的鉆削用量可用。/peF=1865N M= Pm=絞孔 GB113284絞孔選用 標準高速鋼絞刀，其幾何參數(shù)根據(jù)表 得：n12?Kr=5 a =0 r =5???絞孔切削速度：根據(jù)表 查出 f 表= ～20 由于絞 級精度的孔取小的進給量，按照 Z535 機床取 f=確定切削速度 V 及 N：根據(jù)表 取 v=8m/min切削速度的修正系數(shù)可按表 得到 kmv=～ kw=注：a pr/ap=*=故 V =8=n =1000v 表/ =100020=101r/min/ ?d?根據(jù) Z535 機床說明書：選擇 n=100r/min這時實際絞孔速度 V 為：V= /1000 =20100/1000=?確定切削工時：利用表 絞孔時加工機動時間計算Tm=Ln+Lf+L1/fn=17＋ ＋20/132=Tf=ddm/2*cotkr+(3～10) =*cot5 +3=+3=+3=?第 3 章 加工工序的設計14 T3 面采用 X61W 銑床、立銑，加工余量 a=2 表面粗糙度 Ra= m?選用刀具：面銑刀 HB=63，硬質(zhì)合金、YG6選用粗銑用量：粗加工：ap=5㎜ f=～㎜ T= 確定銑削速度 V、銑削功率、查《機械加工工藝手冊 》V= d n/1000 其中 d =200 n=350r/min???V=200350/1000=㎜/minpm (銑削功率)= 查表 修正系數(shù)：切削速度修正系數(shù) k p=切削力修正系數(shù)： k f =功率修正系數(shù)： K p =刀具材料： W18Cr4v銑削速度：V=T ap af ac 2 .查表 ： Z=20 T= ap=5 af=21 ae=aw=172V=245d / 5 172 21 60?=Pm=10 ap af aezn.查《機械加工工藝手冊》表 ap=5 af=21 ae=172 zn=20 kpm=Pm=10 5 21 172202=所以 pm= v=校核機床功率考慮工件材料的硬度及其實際銑削寬度的銑削功率為:==此外銑削的功率還與銑削速度有關，由表查出 V 表 =54m/min 現(xiàn)實中選用Vr=96m/minVr/V 表=54/96=根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 考慮銑削速度的變化，對銑削的功率的影響。由于 kvpn= 故實際銑削功率 pmk=1= w所以符合此機床。揚州職業(yè)大學畢業(yè)設計(論文)說明書15切削工時的計算利用作圖的方法得出總行程：L、L L 2，查《機械加工工藝手冊》得出 L1+L2=54 故 L+L1+L2=139㎜，所以 lm=L+L1+L2/fm*xi=加工要求：粗加工進給量：查《機械加工工藝手冊》按硬質(zhì)合金端面銑刀取每齒的進給量F=～主軸轉速：160～500 轉/分主軸進給量：32㎜～1600㎜/min,這里取 1600㎜/min確定銑刀轉速和工作臺的進給速度a: n =1000v/50=100010/50=?b: fr=20= /min m對照機床實際轉速取刀具實際轉速為：160r/min工作臺進給速度：407 /r功率：Pm=10 ap af ae zn kmp5?.=1