【導(dǎo)讀】75拖拉機變速箱殼體機械加工工藝規(guī)程設(shè)計。班級機械設(shè)計制造及其自動化本科二班。院系機械工程學(xué)院。科技學(xué)院機械工程系。二○一三年五月二十日。機械制造業(yè)是一個國家技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一無論是傳統(tǒng)。一個課題75拖拉機變速箱體機械加工工藝規(guī)程設(shè)計使生產(chǎn)對象原材料毛坯零件?；蚩偝傻鹊馁|(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程如毛坯制造機械加工。熱處理裝配等都稱之為工藝過程在機加工工藝編制方面主要通過仔細(xì)分析產(chǎn)品。零件圖和相關(guān)技術(shù)要求查閱箱體類零件相關(guān)資料結(jié)合暑假實習(xí)經(jīng)歷等等考慮了。的工藝結(jié)構(gòu)要求批量要求經(jīng)濟性可行性等多方面因素最終安排了19個工序來完。成變速箱體的加工其中包括各道工序的加工方法機床刀具輔具量具的選擇基準(zhǔn)。面的選取定位和夾緊方案的擬定。24計算生產(chǎn)綱領(lǐng)3. 工件的時效處理7. 5工序的切削用量及工時的確定9. 目前國內(nèi)外汽車和發(fā)動機廠家的變速箱體生產(chǎn)大多數(shù)采用流水線專用組合。有利于加快我們適

　　

【正文】 的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絞刀其幾何參數(shù)根據(jù)表 10257 得176。 2 鉸孔的切削用量 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 1047 查出由于孔的精度等級為 8 級所以取較小的進(jìn)給量按 Z535 機床說明書取 2 確定切削速度及根據(jù)表 10439 取切削速度的修正系數(shù)可按表 10410 查出 故 574 575 根據(jù) Z535 機床說明書選擇這時實際鉸孔速度為 576 確定切削工時 由表 10443 得鉸孔時加工機動時間計算公式 得 而 取 10 577 根據(jù)以上計算切削用量如下 鉆孔 鉸孔 ③鉆擴鉸的孔成 第一步鉆孔 1 鉆頭的選擇 選用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭并磨出雙錐和修磨橫刃修磨后的鉆頭幾何參數(shù)按表10219 及表 10214 取為 118176。 70176。 55176。 4512176。 255 2 鉆削用量 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 1041 可查出 由于孔深與孔徑之比 2722 12 故 047～ 057075 035043 按 Z535 立式鉆床說明書取 043 根據(jù)表 1044 鉆頭強度所允許的進(jìn)給量 175 根據(jù)表 1045 由于機床進(jìn)給機構(gòu)允許的軸向力 15690N 允許的進(jìn)給量 18 由于所選擇的進(jìn)給量遠(yuǎn)小于和故所選可用 2 確定切削速度軸向力 F 扭矩 M 及切削功率用不同刀具材料進(jìn)行鉆擴鉸孔的FM 均可按表 1049 及表 10411 進(jìn)行計算但根據(jù)實際條件可直接在表 10417 中利用插入法查出即 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同進(jìn)行修正 切削速度的修正系數(shù)可由表 10410 查出 則 578 579 按 Z535 機床說明書取 這時實際切削速度為為 580 切削力及扭矩的修正系數(shù)可由表 10412 查出 故 581 3 校驗機床功率切削功率為 105KW 582 機床有效功率 由于故選擇的鉆削用量可用 3 切削工時的確定 由表 10443 機動時間計算公式 而 取 2 583 第二步擴孔 擴孔鉆的選擇 選用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴孔鉆其幾何參數(shù)選 擇為 擴孔切削用量 根據(jù)表 1046f 0708 07 049～ 056 根據(jù) Z535 機床說明書取 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 10434 取而由于切削條件與實際切削速度尚需乘以下修正系數(shù)表 10410 得 故 584 585 根據(jù) Z535 機床說明書選擇這時實際擴孔速度為 586 切削工時的確定 由表 10443 擴孔時加工機動時間計算公式 而 取 2 587 第三步鉸孔 1 絞刀的選擇 選用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絞刀其幾何參數(shù) 2 鉸孔的切削用量 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 1047 查出由于孔的精度等級為 8 級所以取 13 按 Z535機床說明書取 2 確定切削速度及根據(jù)表 10439 取切削速度的修正系數(shù)可按表 10410 查出 故 588 根據(jù) Z535 機床說明書選擇這時實際鉸孔速度為 589 3 確定切削工時 由表 10443 得鉸孔時加工機動時間計算公式 得 而 取 10 590 根據(jù)以上計算切削用量如下 鉆孔 d 22mmf 043mmrn 195rminv 14mmin 擴孔 d 247mmf 057mmrn 275rminv 213mmin 鉸孔 鉆鉸深 17 的孔 第一步鉆孔 1 鉆頭的選擇 選用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭并磨出雙錐和修磨橫刃修 磨后的鉆頭幾何參數(shù)按表10219 及表 10214 取為 2 鉆削用量 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 1041 可查出 由于孔深與孔徑之比 17115 15 故 03103905 01550195 mmr 按 Z535 立式鉆床說明書取 02 mmr 根據(jù)表 1044 鉆頭強度所允許的進(jìn)給量 175 mmr 根據(jù)表 1045 由于機床進(jìn)給機構(gòu)允許的軸向力 15690N 允許的進(jìn)給量 18mmr 由于所選擇的進(jìn)給量遠(yuǎn)小于和故所選可用 2 確定切削速度軸向力 F 扭矩 M 及切削功率用不同刀具材料進(jìn)行鉆擴鉸孔的FM 均可按表 1049 及表 10411 進(jìn)行計算但根據(jù)實際條件可直接在表 10417 中利用插入法查出即 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同進(jìn)行修正 切削速度的修正系數(shù)可由表 10410 查出 則 591 592 按 Z535 機床說明書取 這時實際切削速度為為 593 切削力及扭矩的修正系數(shù)可由表 10412 查出 故 3 校驗機床功率切削功率為 058400390106 063KW 595 機床有效功率 由于故選擇的鉆削用量可用 3 切削工時的確定 由表 10443 機動時間計算公式 而 取 2 596 第二步鉸孔 1 絞刀的選擇 選用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絞刀其幾何參數(shù) 2 鉸孔的切削用量 1 確定進(jìn)給量根據(jù)表 1047 查出由于孔的精度等級為 8 級所以取 03 按 Z535機床說明書取 2 確定切削速度及根據(jù)表 10439 取切削速度的修正系數(shù)可按表 10410 查出 故 597 根據(jù) Z535 機床說明書選擇這時實際鉸孔速度為 598 3 確定切削工時 由表 10443 得鉸孔時加工機動時間計算公式 得 而 取 10 599 58 工序 65 三面攻螺紋 ①鉆攻的螺紋孔 1 確定刀具查表 1624 采用標(biāo)準(zhǔn) GB346483M10 15 的粗柄帶頸機用絲錐 幾何參數(shù) d 10mm p 15mml 20mm 2 確定切削用量根據(jù)表 16215 查得切削速度查表 16216 得扭矩 由表 13216 得功率 5100 3 確定攻螺紋機動時間由公式 5101 ②鉆攻的螺紋孔 1 確定刀具查表 1624 采用標(biāo)準(zhǔn) GB346483M12 15 的粗柄帶頸機用絲錐幾何參數(shù) d 10mm p 15mml 20mm 2 確定切削用量根據(jù)表 16215 查得切削速度查表 16216 得扭矩 由表 13216 得功率 5102 3 確定攻螺紋機動時間由公式 5103 59 工序 70 鉆孔攻螺紋 鉆深 23 攻深 15 的 4M106H 和鉆通的 2M106H 螺紋孔 1 確定刀具查表 1624 采用標(biāo)準(zhǔn) GB346483M10 1 的粗柄帶頸機用絲錐幾何參數(shù) 2 確定切削用量根據(jù)表 16215 查得切削速度查表 16216 得扭矩 由表 13216 得功率 5104 3 確定攻螺紋機動時間由公式 5105 注以上所查表來自《機械加工工藝手冊》孟少農(nóng)主編 510 本章小結(jié) 在考慮好各種因素后合理的安排工藝路線后經(jīng)過查書再確定加工余量最后通過計算法或查表法算出切削用量及工時定額以及機床功率的校驗 6[1] 孟少農(nóng)機械加工工藝手冊 [M]北京機械工 [2] 東北重型 制造廠職工大學(xué)機床夾具設(shè)計手冊第二版 [M]上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 19884 [3] 勞動部培訓(xùn)司組織機床夾具 試用 北京機械工 [4] HI 非標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置北京機械工 [5] 張捷機械制造 技術(shù)基礎(chǔ) [M]成都西南交通大學(xué)出版社 20202 [6] 趙如富機械加工工藝人員手冊 [M]上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 202020 [7] 劉鴻文材料力學(xué)第四版 [M]北京高等教育出版社 20201 [8] 施平機械工程專業(yè)英語第七版 [M]哈爾濱哈爾濱工業(yè)大 [9] 孫麗媛機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) [M]北京冶金工業(yè)出版社202020 [10] 傅水根機械制造工藝基礎(chǔ) [M]北京清華大 [11] 徐鴻本機床夾具設(shè)計手冊 [M]沈陽遼寧科學(xué)技 [12] 生產(chǎn)實習(xí)教程 1997 [13] 機械設(shè)計手 冊編委會機械設(shè)計手冊 [M]北京機械工 [14] 王娜君機械切削刀具課程設(shè)計指導(dǎo)書 [M]哈爾濱工業(yè)大 [15] 戴枝榮工程材料 [M]北京高等教育出版社 20205 [16] 孫恒陳作模機械原理 [M]北京高等教 [17]Frederick M Proctor James S AlbumsOpenarcthitecture Controllers IEEE SOECTRUM JUNE 1997 [18]SINUMERIKSIMODRIVE Abstract 75 拖拉機變速箱機械加 工工藝規(guī)程設(shè)計 II I 1 IV III 40 39