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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理(ppt119頁)-資料下載頁

2025-02-06 19:38本頁面
  

【正文】 中各工序沒有直接關(guān)系,間接費(fèi)用的計(jì)算可按工序的作業(yè)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工序 ? 直接費(fèi)用的計(jì)算,可通過工序直接費(fèi)用率來計(jì)算縮短時(shí)間的費(fèi)用增加額和各工序所需要的直接費(fèi)用。工序直接費(fèi)用率,計(jì)算公式如下: 極限時(shí)間正常時(shí)間正常費(fèi)用極限費(fèi)用工序直接費(fèi)用率???? 上式中:正常時(shí)間是指網(wǎng)絡(luò)圖上完成某工序所需時(shí)間,正常費(fèi)用是指在正常時(shí)間內(nèi)完成該工序所需的直接費(fèi)用,極限時(shí)間是指完成該項(xiàng)工序所需的最短時(shí)間,極限費(fèi)用是指在極限時(shí)間內(nèi)完成該工序所需用直接費(fèi)用 ? 例如,某項(xiàng)計(jì)劃共有 10項(xiàng)作業(yè),其作業(yè)時(shí)間、費(fèi)用及直接費(fèi)用率如表 57所示,該項(xiàng)計(jì)劃的直接費(fèi)用在正常作業(yè)時(shí)間內(nèi)為 410千元,間接費(fèi)用為每天 15千元,現(xiàn)求直接費(fèi)用與間接費(fèi)用之和最低時(shí)的工期。 直接費(fèi)用率(千元 /天) 作業(yè) (工序) 名稱 作業(yè) 編號(hào) 時(shí)間(天) 費(fèi)用(千元) 正常 極限 正常 極限 ( 1) ( 2) ( 3) ( 4) A ① —② 6 4 40 50 5 B ② —③ 8 5 60 78 6 C ② —④ 3 2 30 40 10 D ② —⑤ 4 2 30 46 8 E ③ —⑥ 2 1 20 35 15 F ④ —⑦ 11 8 75 96 7 J ⑤ —⑥ 9 5 70 114 11 H ⑤ —⑦ 6 3 30 60 10 I ⑥ —⑧ 3 2 40 52 12 J ⑦ —⑧ 1 1 15 15 — 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 ? 壓縮關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵作業(yè)的延續(xù)時(shí)間,并使直接費(fèi)用增加額為最?。催x擇費(fèi)用率較小的作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化)。每縮短一個(gè)作業(yè)的延續(xù)時(shí)間,應(yīng)重新繪制一張網(wǎng)絡(luò)圖,計(jì)算出縮短后的總工期和直接費(fèi)用增加額,并找出其關(guān)鍵路線 步 驟 費(fèi)用率最小的作業(yè) 縮短時(shí)間(天) 增加費(fèi)用(千元) 直接費(fèi)用品(千元) 總工期(天) 繪制網(wǎng) 絡(luò) 圖 第一步 ① — ② 2 10 410+10=420 222=20 (略) 第二步 ② — ⑤ 1 8 420+8=428 211=19 (略) 第三步 ④ — ⑦ ⑤ — ⑥ 3 3 21+33=54 428+54=482 193=16 (略) 第四步 ② — ④ ② — ⑤ ② — ③ 1 1 2 10+8=18 18+12=30 482+18=500 500+12=512 161=15 (略) 計(jì)算并將計(jì)算結(jié)果列表 方 案 工期(天) 直接費(fèi)用 (千元) 間接費(fèi)用 (千元) 總費(fèi)用 (千元) Ⅰ (正常) Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 22 20 19 16 15 410 420 428 482 512 330 300 285 240 225 740 720 713 722 737 ? 從以上計(jì)算結(jié)果,便可選定方案 Ⅲ 為最優(yōu)工期( 19天),最低費(fèi)用為 713千元,縮短工期 3天,節(jié)約費(fèi)用 27000( 740000-713000)元。 ? 時(shí)間 — 成本優(yōu)化的全過程,也可以在一張時(shí)間 —成本優(yōu)化表中進(jìn)行。但在時(shí)間 — 成本優(yōu)化時(shí)應(yīng)遵循以下原則:①在壓縮工期時(shí),應(yīng)選擇關(guān)鍵路線工上直接費(fèi)用率最小的作業(yè),以達(dá)到增加最少直接費(fèi)用來縮短工期的目的②在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)時(shí),既要滿足作業(yè)極限時(shí)間所允許的趕工限制,又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中次長路線工期同關(guān)鍵路線工期的差額限制,并取兩者中較小者;③當(dāng)網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化,出現(xiàn)幾條關(guān)鍵路線時(shí),繼續(xù)壓縮工期就必須同時(shí)在這幾條關(guān)鍵路線上進(jìn)行,否則,只壓縮其中一條關(guān)鍵路線的時(shí)間,不會(huì)達(dá)到縮短工程總工期的目的。 例如,某項(xiàng)工程共有六項(xiàng)作業(yè),其作業(yè)時(shí)間及成本見表 ? ?? ? ? ??? ? ?21 345 ???作業(yè) (工序) 名稱 時(shí)間(月) 費(fèi)用(千元) 正常 極限 正常 極限 ( 1) ( 2) ( 3) ( 4) A 20 17 600 720 40 B 25 25 200 200 — C 10 8 300 440 70 D 12 6 400 700 50 E 5 2 300 420 40 F 10 5 300 600 60 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 ? 然后逐步優(yōu)化,其優(yōu)化步驟及結(jié)果如表中各優(yōu)化方案。 ? 從以上計(jì)算結(jié)果表明,最少工程總費(fèi)用為4485千元,對(duì)應(yīng)的最佳工期為 39個(gè)月,最短工期為 32個(gè)月,其對(duì)應(yīng)工程總費(fèi)用為4640千元。 第五節(jié) 其他生產(chǎn)運(yùn)作管理工具與方法 ? 物料需求計(jì)劃法( MRP) ? 5S管理 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)( JIT) 本章小結(jié) ? 生產(chǎn)及作業(yè)管理是將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息能源等生產(chǎn)要素變換為有形產(chǎn)品和無形服務(wù)的過程。主要解決各種資源的最優(yōu)組合問題。 ? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)管理工作的重要組成部分。其科學(xué)的計(jì)劃可以更好地利用企業(yè)資源,充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。 ? 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是指許多相互聯(lián)系和相互制約的活動(dòng)所需資源與時(shí)間及其順序安排的一種網(wǎng)絡(luò)狀計(jì)劃方法。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和優(yōu)化主要是利用時(shí)間差,不斷改良網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃初始方案,使之編出一個(gè)工期短、資源消耗少、成本低的計(jì)劃方案。根據(jù)具體目標(biāo)不同,通常有時(shí)間優(yōu)化,時(shí)間 — 資源優(yōu)化,時(shí)間 — 成本優(yōu)化。 課后習(xí)題: ? 一、名詞解釋 ? 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 ? 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) ? 工藝專業(yè)化 ? 對(duì)象專業(yè)化 ? 綠色制造 ? 二、 計(jì)算題 ? 已知某工程項(xiàng)目的作業(yè)明細(xì)表如下 : ? 求: (1)根據(jù)作業(yè)順序繪制箭線式網(wǎng)絡(luò)圖; ? (2)根據(jù)作業(yè)時(shí)間,計(jì)算結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間、最遲結(jié)束時(shí)間及總時(shí)差; ? (3)確定關(guān)鍵路線,計(jì)算總工期。 作業(yè)代號(hào) A B C D E F G H I J K 緊前作業(yè) — — — — A C C C D B EFGH GH 作業(yè)時(shí)間 2 3 4 3 1 3 4 5 6 3 4 習(xí)題 ? 三、問答題 ? 生產(chǎn)要素有哪些? ? 選址決策需考哪些因素? ? 工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么? ? 生產(chǎn)計(jì)劃主要指標(biāo)有哪些? 案例分析 ? 洛陽軸承集團(tuán) ERP實(shí)施 ? 日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
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