現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理(ppt119頁)-資料下載頁
2025-02-06 19:38本頁面
【正文】 中各工序沒有直接關系，間接費用的計算可按工序的作業(yè)時間分攤到每個工序 ? 直接費用的計算，可通過工序直接費用率來計算縮短時間的費用增加額和各工序所需要的直接費用。工序直接費用率，計算公式如下： 極限時間正常時間正常費用極限費用工序直接費用率???? 上式中：正常時間是指網(wǎng)絡圖上完成某工序所需時間，正常費用是指在正常時間內(nèi)完成該工序所需的直接費用，極限時間是指完成該項工序所需的最短時間，極限費用是指在極限時間內(nèi)完成該工序所需用直接費用 ? 例如，某項計劃共有 10項作業(yè)，其作業(yè)時間、費用及直接費用率如表 57所示，該項計劃的直接費用在正常作業(yè)時間內(nèi)為 410千元，間接費用為每天 15千元，現(xiàn)求直接費用與間接費用之和最低時的工期。 直接費用率（千元 /天） 作業(yè) （工序） 名稱 作業(yè) 編號 時間（天） 費用（千元） 正常 極限 正常 極限 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） A ① —② 6 4 40 50 5 B ② —③ 8 5 60 78 6 C ② —④ 3 2 30 40 10 D ② —⑤ 4 2 30 46 8 E ③ —⑥ 2 1 20 35 15 F ④ —⑦ 11 8 75 96 7 J ⑤ —⑥ 9 5 70 114 11 H ⑤ —⑦ 6 3 30 60 10 I ⑥ —⑧ 3 2 40 52 12 J ⑦ —⑧ 1 1 15 15 — 繪制網(wǎng)絡圖 ? 壓縮關鍵路線上的關鍵作業(yè)的延續(xù)時間，并使直接費用增加額為最小（即選擇費用率較小的作業(yè)進行優(yōu)化）。每縮短一個作業(yè)的延續(xù)時間，應重新繪制一張網(wǎng)絡圖，計算出縮短后的總工期和直接費用增加額，并找出其關鍵路線 步 驟 費用率最小的作業(yè) 縮短時間（天） 增加費用（千元） 直接費用品（千元） 總工期（天） 繪制網(wǎng) 絡 圖 第一步 ① — ② 2 10 410+10=420 222=20 （略） 第二步 ② — ⑤ 1 8 420+8=428 211=19 （略） 第三步 ④ — ⑦ ⑤ — ⑥ 3 3 21+33=54 428+54=482 193=16 （略） 第四步 ② — ④ ② — ⑤ ② — ③ 1 1 2 10+8=18 18+12=30 482+18=500 500+12=512 161=15 （略） 計算并將計算結果列表 方 案 工期（天） 直接費用 （千元） 間接費用 （千元） 總費用 （千元） Ⅰ （正常） Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 22 20 19 16 15 410 420 428 482 512 330 300 285 240 225 740 720 713 722 737 ? 從以上計算結果，便可選定方案 Ⅲ 為最優(yōu)工期（ 19天），最低費用為 713千元，縮短工期 3天，節(jié)約費用 27000（ 740000－713000）元。 ? 時間 — 成本優(yōu)化的全過程，也可以在一張時間 —成本優(yōu)化表中進行。但在時間 — 成本優(yōu)化時應遵循以下原則：①在壓縮工期時，應選擇關鍵路線工上直接費用率最小的作業(yè)，以達到增加最少直接費用來縮短工期的目的②在確定壓縮某項作業(yè)時，既要滿足作業(yè)極限時間所允許的趕工限制，又要考慮網(wǎng)絡圖中次長路線工期同關鍵路線工期的差額限制，并取兩者中較小者；③當網(wǎng)絡圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)幾條關鍵路線時，繼續(xù)壓縮工期就必須同時在這幾條關鍵路線上進行，否則，只壓縮其中一條關鍵路線的時間，不會達到縮短工程總工期的目的。 例如，某項工程共有六項作業(yè)，其作業(yè)時間及成本見表 ? ?? ? ? ??? ? ?21 345 ???作業(yè) （工序） 名稱 時間（月） 費用（千元） 正常 極限 正常 極限 （ 1） （ 2） （ 3） （ 4） A 20 17 600 720 40 B 25 25 200 200 — C 10 8 300 440 70 D 12 6 400 700 50 E 5 2 300 420 40 F 10 5 300 600 60 繪制網(wǎng)絡圖 ? 然后逐步優(yōu)化，其優(yōu)化步驟及結果如表中各優(yōu)化方案。 ? 從以上計算結果表明，最少工程總費用為4485千元，對應的最佳工期為 39個月，最短工期為 32個月，其對應工程總費用為4640千元。 第五節(jié) 其他生產(chǎn)運作管理工具與方法 ? 物料需求計劃法（ MRP） ? 5S管理 ? 準時生產(chǎn)（ JIT） 本章小結 ? 生產(chǎn)及作業(yè)管理是將人力、物料、設備、技術、信息能源等生產(chǎn)要素變換為有形產(chǎn)品和無形服務的過程。主要解決各種資源的最優(yōu)組合問題。 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)管理工作的重要組成部分。其科學的計劃可以更好地利用企業(yè)資源，充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力，實現(xiàn)企業(yè)目標。 ? 網(wǎng)絡計劃技術就是指許多相互聯(lián)系和相互制約的活動所需資源與時間及其順序安排的一種網(wǎng)絡狀計劃方法。網(wǎng)絡計劃和優(yōu)化主要是利用時間差，不斷改良網(wǎng)絡計劃初始方案，使之編出一個工期短、資源消耗少、成本低的計劃方案。根據(jù)具體目標不同，通常有時間優(yōu)化，時間 — 資源優(yōu)化，時間 — 成本優(yōu)化。 課后習題： ? 一、名詞解釋 ? 生產(chǎn)與運作管理 ? 準時制生產(chǎn) ? 工藝專業(yè)化 ? 對象專業(yè)化 ? 綠色制造 ? 二、 計算題 ? 已知某工程項目的作業(yè)明細表如下 ： ? 求： (1)根據(jù)作業(yè)順序繪制箭線式網(wǎng)絡圖； ? (2)根據(jù)作業(yè)時間，計算結點最早開始時間、最遲結束時間及總時差； ? (3)確定關鍵路線，計算總工期。 作業(yè)代號 A B C D E F G H I J K 緊前作業(yè) — — — — A C C C D B EFGH GH 作業(yè)時間 2 3 4 3 1 3 4 5 6 3 4 習題 ? 三、問答題 ? 生產(chǎn)要素有哪些？ ? 選址決策需考哪些因素？ ? 工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點各是什么？ ? 生產(chǎn)計劃主要指標有哪些？ 案例分析 ? 洛陽軸承集團 ERP實施 ? 日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
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