【正文】 積的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額。第三節(jié) 產(chǎn)品、服務(wù)研發(fā)產(chǎn)品研發(fā)是指企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、新服務(wù)、改造老產(chǎn)品、老服務(wù)、采用新技術(shù)、改變生產(chǎn)組織、工藝過程等一系列活動，是生產(chǎn)與作業(yè)管理關(guān)鍵、重要的一環(huán)。一、新產(chǎn)品開發(fā)（一）新產(chǎn)品開發(fā)的概念及分類。新產(chǎn)品是一個相對的概念，是對于老產(chǎn)品而言在原理、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)、用途、性能等某一方面或幾方面具有新的改進或新的創(chuàng)造的產(chǎn)品。：（1）按地域范圍可分為：全球性新產(chǎn)品，國內(nèi)新產(chǎn)品，省、市范圍內(nèi)新產(chǎn)品，企業(yè)新產(chǎn)品等。（2）按技術(shù)特性可分為：全新性產(chǎn)品、換代性產(chǎn)品、改進性產(chǎn)品仿制性新產(chǎn)品、（3）按技術(shù)開發(fā)方式可分為：獨立研制新產(chǎn)品、技術(shù)引進新產(chǎn)品、聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品。（4）按開發(fā)的決策主體分：企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品和用戶委托開發(fā)的新產(chǎn)品。（5）按市場方向可分為：目標市場在定位新產(chǎn)品，降低成本的經(jīng)濟型新產(chǎn)品，以提高性能為主的新產(chǎn)品，具有全新功能的新產(chǎn)品，高級、豪華型新產(chǎn)品。（二）新產(chǎn)品開發(fā)的重要性和原則①關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展②贏得市場競爭③能形成產(chǎn)品的差異化和個性化優(yōu)勢④推進企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新⑤能使企業(yè)樹立良好的企業(yè)形象。（1）以市場為導(dǎo)向不斷滿足社會需求。（2）突出技術(shù)特點，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。（3）講求經(jīng)濟效益。（4）保持持續(xù)開發(fā)的原則。（三）新產(chǎn)品開發(fā)的程序競爭對手供應(yīng)商產(chǎn)生創(chuàng)意用戶營銷人員研發(fā)人員市場調(diào)查、篩選進一步市場分析初步設(shè)計投放市場設(shè)計制作樣品審核設(shè)計詳細設(shè)計投放市場詳細設(shè)計試 驗最終設(shè)計投放市場最終設(shè)計投放市場評價改進二、老產(chǎn)品的改造（一）老產(chǎn)品的類型，市場比較成熟，已被市場公認、熟悉、喜歡的產(chǎn)品。、工藝、材料等及使用上存在不足的產(chǎn)品。、工藝、材料等已經(jīng)落后、陳舊、耗能高，不為用戶所接受的產(chǎn)品。（二）老產(chǎn)品改進的對策針對不同的老產(chǎn)品采取不同的對策，主要包括：改進局部設(shè)計；增加輔助功能；簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；改進外觀設(shè)計；改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；改進動力結(jié)構(gòu)等。（三）產(chǎn)品的試制與鑒定對于成批和大量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，一般必須經(jīng)過樣品試制與鑒定和小批試制與鑒定兩個階段。①樣品試制。主要指通過一件或幾件樣品來驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能的可靠性和合理性，使產(chǎn)品基本定型。主要是檢驗產(chǎn)品的性能。②樣品鑒定。指樣品試制完畢后進行的試驗工作，檢驗樣品的結(jié)構(gòu)、能性、工藝性和經(jīng)濟性以及外觀質(zhì)量，決定是否進行小批試制。①小批試制。它是根據(jù)成批大量生產(chǎn)的要求，試制出一批產(chǎn)品來試驗和調(diào)整所設(shè)計的全部工藝規(guī)程和全部工藝準備，以便為正式投產(chǎn)做好技術(shù)上的準備。②小批鑒定。它是在小批試制后，檢查成批或大量生產(chǎn)的工藝準備的完整程度，最后決定能否正式投產(chǎn)。（四）生產(chǎn)組織準備對成批或大量生產(chǎn)的新產(chǎn)品或改進的老產(chǎn)品，在小批試制后，正式投產(chǎn)前，按工藝原則組成的工段，一般不需要進行調(diào)整。按對象原則組織的工段根據(jù)需要在工段內(nèi)或工段間對部分設(shè)備進行調(diào)整。對流水生產(chǎn)線和自動生產(chǎn)線，要按照新產(chǎn)品工藝路線重新組織。三、產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計方法（一）計算機輔助設(shè)計計算機輔助設(shè)計簡稱CAD，是由設(shè)計人員根據(jù)市場的要求，用戶的具體要求，對產(chǎn)品進行設(shè)計和優(yōu)化，找出優(yōu)化的圖形和方案，將此結(jié)果以圖形和數(shù)據(jù)的形式加以輸出。主要工作有計算機完成。應(yīng)用CAD必備的條件：?；脽羝?36。（二）成組技術(shù)成組技術(shù) （簡稱GT）有稱群組技術(shù)成組技術(shù)是以零件的相似性為基礎(chǔ)，對零件進行分類編組，按組進行合理的生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)過程的組織和計劃工作。 主要內(nèi)容：，按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛胚種類等進行相似性分析，并按一定的規(guī)則進行零件的分類編碼，按照一定的相似性程度建立零件簇、零件組?；脽羝?37，利用零件的相似性圖冊、設(shè)計指導(dǎo)資料來進行產(chǎn)品設(shè)計工作。，制定零件簇的工藝方案和工藝規(guī)程，選擇或設(shè)計制造成組加工設(shè)備、工藝裝備，實現(xiàn)工藝要素和裝備的標準化。、設(shè)備的數(shù)量與構(gòu)成、零件簇的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元和車間，制定投資規(guī)劃，進行設(shè)備設(shè)計和工作地組織。，相應(yīng)制定和實施與幻燈片138成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)計劃管理、勞動管理、經(jīng)濟核算的制度辦法。(三)模塊化設(shè)計模塊化設(shè)計是以企業(yè)的標準件、通用件，以往生產(chǎn)過的零件、部件為基礎(chǔ)以組合方式或以堆積木的形式來設(shè)計產(chǎn)品。（四）內(nèi)插式設(shè)計內(nèi)插式設(shè)計是介于原有兩種產(chǎn)品規(guī)格之間的產(chǎn)品設(shè)計方法，是憑生產(chǎn)經(jīng)驗加實驗研究結(jié)合起來的設(shè)計方法。（五 ）外推式設(shè)計幻燈片139外推式設(shè)計是在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，利用生產(chǎn)經(jīng)驗，將實踐和技術(shù)知識外推，設(shè)計出新的產(chǎn)品。（六）計算機輔助工藝過程設(shè)計計算機輔助工藝過程設(shè)計是在工藝過程設(shè)計中使用計算機以提高設(shè)計的標準化、自動化技術(shù)。從結(jié)構(gòu)上看，計算機輔助工藝過程設(shè)計大體包括3種基本形式：幻燈片140四、尋求優(yōu)化方案（一）應(yīng)用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計價值工程簡稱 （VE）是通過對研究對象的功能（F）、成本（C）加以分析，尋求用最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能的有組織的活動。 價值（F）= 功能（F）/成本（C）價值工程的特征：?；脽羝?41。價值工程的活動過程，實質(zhì)上就是分析問題，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的過程。提高產(chǎn)品價值的途徑有：①功能提高，成本降低。②功能提高，成本、不變。③功能不變，成本降低。④成本稍有提高，功能大幅提高?；脽羝?42⑤功能稍有下降，成本大大下降。（二）通過經(jīng)濟分析優(yōu)化工藝方案在保證質(zhì)量的前提下，可采用不同的工藝方案，要對不同的工藝方案作出評價，選出較優(yōu)的方案。一般的方法是采用工藝成本分析法。工藝成本分析法，不需要分析全部產(chǎn)品成本的項目，只需要分析與工藝過程直接有關(guān)的成本。具體方法：將工藝過程直接有關(guān)的成本分為兩部分：一部分是隨產(chǎn)量變化而變化的變動成本；一部分是不隨產(chǎn)量變化而變化的固定成本。年工藝總成本為： C=VQ + F幻燈片143式中：C — 年工藝總成本；V — 單位可變費用；Q — 產(chǎn)量；F — 固定費用。假設(shè)有兩個工藝方案Ⅰ和方案Ⅱ的成本分別為：C Ⅰ = V Ⅰ Q + F Ⅰ 和 C Ⅱ = V Ⅱ Q + F Ⅱ如果F Ⅰ ＞F Ⅱ 且V Ⅰ ＞ V Ⅱ ，則C Ⅰ ＞ C Ⅱ ，顯然方案Ⅱ為優(yōu)。如果F Ⅰ ＞F Ⅱ 而V Ⅰ ＜ V Ⅱ ，這時便可用工藝成本分析比較法進行分析。方案Ⅱ的成本上升比方案Ⅰ的快，有一點兩條曲線相交。即 C Ⅰ = C Ⅱ 幻燈片144把兩個方案的成本用圖表示出來：C CⅠ CⅡ0當兩個方案成本相同時產(chǎn)量為 Q0 。即 V1Q 0+ F1 = V2Q 0+ F 2Q0為臨界產(chǎn)量，當 Q ＞ Q0 時，C1＜ C2 宜選擇方案Ⅰ；當 Q ＜ Q0 時，C1 ＞ C2 宜選擇方案Ⅱ 。因此，工藝成本分析法可表述為：當產(chǎn)量大于臨界產(chǎn)量時，宜選擇固定費用高而變動費用低的工藝方案；當產(chǎn)量小于臨界產(chǎn)量時，宜選擇固定費用低而變動費用高的工藝方案；（三）重視技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新 指在堅持科學技術(shù)進步的前提下，在企業(yè)現(xiàn)有的基礎(chǔ)上。用先進的技術(shù)改造落后的技術(shù)用先進的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備。以改變企業(yè)落后的生產(chǎn)技術(shù)面貌實現(xiàn)以內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn)。 幻燈片146廣義技術(shù)改造：包括對企業(yè)進行全廠、全面性改造、改建和設(shè)備更新。狹義技術(shù)改造：是指企業(yè)局部的設(shè)備更新改造、工藝改革、產(chǎn)品更新?lián)Q代、廠房及生產(chǎn)性建筑物和公用工程的翻新、改造及原材料的綜合利用，三廢的治理固定資產(chǎn)的購置。技術(shù)改造的基本特征：是內(nèi)涵的擴大再生產(chǎn)，依托現(xiàn)有企業(yè)對原有技術(shù)、工藝、設(shè)備和產(chǎn)品進行更新和改造。技術(shù)改造的特點：實質(zhì)上是對現(xiàn)有資源進行重組和優(yōu)化配置，具有投資少見效快?；脽羝?47 是指一個從新產(chǎn)品或新工藝設(shè)想的產(chǎn)生到市場應(yīng)用的完整過程。技術(shù)創(chuàng)新包括：新設(shè)想的產(chǎn)生、研究、開發(fā)、生產(chǎn)、實現(xiàn)商業(yè)化并進一步擴散等一系列活動。所以說技術(shù)創(chuàng)新是科學技術(shù)和經(jīng)濟一體化的過程。技術(shù)創(chuàng)新的基本內(nèi)容：產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新、管理技術(shù)創(chuàng)新、市場開辟創(chuàng)新和資源創(chuàng)新等。技術(shù)創(chuàng)新的特征：風險大、投資大、效益高、動態(tài)開發(fā)性、社會性、幻燈片148第四節(jié) 生產(chǎn)人員準備于管理生產(chǎn)人員準備于管理是在工作研究的基礎(chǔ)上，具體做好生產(chǎn)人員的選擇、培訓、分配、考核及講評等工作。一、工作研究工作研究是在既定的條件下，應(yīng)用系統(tǒng)分析，研究資源的合理利用，把作業(yè)中不合理、浪費、混亂的因素排除，一尋找一種最佳的經(jīng)濟作業(yè)方法。工作研究主要包括方法研究和時間研究。方法研究的目的是制定標準作業(yè)。時間研究的目的是制定標準時間。幻燈片149（一）方法研究方法研究是對現(xiàn)行或擬議的工作方法做系統(tǒng)記錄和分析，以尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作程序和操作方法的一種管理技術(shù)。研究的內(nèi)容有兩部分：其一：是生產(chǎn)過程分析。通常采用5h1w分析方法。見下頁圖其二：動作研究。是一種以細微動作為研究對象的分析方法。它是把某項作業(yè)的動作分解為最小的分析單位來對作業(yè)進行定性分析，以找出最合理的動作。在動作研究中，動作的經(jīng)濟研究是其核心內(nèi)容?；脽羝?505H1W分析方法5H1W內(nèi) 容做什么？（What）為什么要做這個工作？有必要嗎？為什么做？（Why）為什么是這個理由？有無別的目的？由誰做？（Who）為什么有這個人做？有更合適的人嗎？何時做 ？（When）為什么在此時做？有無更好的時間？何處做 ？（Where）為什么在此處做？有無更好的地方？怎么做 ？（how）為什么這樣做？有沒有更好的辦法？幻燈片151(二)時間研究時間研究是各種時間測定技術(shù)的總稱。它是以時間為單位，把工人所進行的工作分為若干單元，分別加以觀察，并記錄其時間值進行分析研究，建立標準的工作時間。標準的工作時間是指采用一定的方法，在一定的條件下，由具有相當技能且生理條件適宜的工人，在不損害其健康的情況下完成某一工作經(jīng)常所需的時間。 是對一個輪班內(nèi)的工時利用情況，按照時間消耗順序，幻燈片152進行實地觀察、記錄分析的一種方法。一般有五個步驟：（1）選擇。（2）記錄。（3）觀察。（4）整理。（5）總結(jié)。 是把統(tǒng)計學中的抽樣理論和方法應(yīng)用到現(xiàn)場觀察的方法。是以隨機方式，在不確定的條件下，以觀察隨機過程來測定具體工作時間的一種方法。 是對完成某一項工作，按操作順序在實地觀測工時消耗的一種方法。 測時的目的是總結(jié)先進人員的操作經(jīng)驗，尋求比較合理的工作方法。以便制定作業(yè)時間標準?；脽羝?53其方法有兩種：一種是單測：即對一個工序的各個操作進行順序的連續(xù)觀測，以求出單件工作時間。另一種是抽測：即對一個工序中的某一個或幾個操作觀測，以求出某一個或幾個操作時間的標準數(shù)據(jù)。其操作步驟是：準備 — 觀測 — 整理分析 — 評價這樣一個過程。二、制定勞動定額（一）勞動定額概述幻燈片154 是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。勞動定額分類表分類方式內(nèi) 容按表現(xiàn)形式劃分時間定額、產(chǎn)量定額、看管定額、服務(wù)定額、銷售定額等按在管理中的作用先行標準、標準定額、計劃定額等按使用的范圍劃分全國定額、地區(qū)定額、行業(yè)定額、企業(yè)定額等幻燈片155（1）工時定額 是指工人生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需要的時間，是利用時間表示的勞動定額。也稱為時間定額。（2）產(chǎn)量定額 是指工人在單位時間內(nèi)應(yīng)該完成的合格產(chǎn)品數(shù)量，是用產(chǎn)量表示的勞動定額。這兩種定額在數(shù)值上成反比關(guān)系?？梢韵嗷Q算。（1）勞動定額是企業(yè)編制計劃、組織生產(chǎn)和進行成本核算的重要基礎(chǔ)?；脽羝?56（2）勞動定額是評定勞動成績，正確確定勞動報酬實施分配制度的重要依據(jù)。（3）勞動定額是提高勞動生產(chǎn)效率的重要手段。(二)工時消耗分類企業(yè)一般將工時消耗分為兩類即定額時間和非定額時間。定額時間包括作業(yè)時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間、準備于結(jié)束時間。非定額時間包括非生產(chǎn)作業(yè)時間和停工時間?；脽羝?57（三）勞動定額的制定方法常用的勞動定額的制定方法有：時間研究法（技術(shù)分析法）、經(jīng)驗估工法、統(tǒng)計分析法、和類推比較法。：有專業(yè)人員根據(jù)自己的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，參照生產(chǎn)技術(shù)文件和實物，考慮生產(chǎn)技術(shù)條件來估算定額的方法。特點：憑專業(yè)人員的經(jīng)驗。優(yōu)缺點：方法簡便，制定速度快，但技術(shù)依據(jù)不足。應(yīng)用范圍：多品種單件小批生產(chǎn)；新產(chǎn)品的試制；一次性臨時定額?；脽羝?58： 利用過去生產(chǎn)過的同類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實際工時消耗資料，在分析比較的基礎(chǔ)上制定定額的方法。特點：憑統(tǒng)計資料的數(shù)據(jù)。優(yōu)缺點：方法簡便，制定速度快。但定額的可靠性取決于資料的質(zhì)量。適用范圍：成批生產(chǎn)。：以同類產(chǎn)品典型零件的定額和規(guī)定參數(shù)為依據(jù)，進行分析比較后制定定額的方法。特點：以典型零件的定額和規(guī)定的參數(shù)為依據(jù)類推比較?；脽羝?59優(yōu)缺點：制定速度比較快。但如果典型零件或參數(shù)不當，會影響定額質(zhì)量。適用范圍：大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)。4. 技術(shù)測定法：在分析生產(chǎn)技術(shù)組織條件和總結(jié)先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，應(yīng)用測定和寫實的方法來制定定額的方法。特點：根據(jù)現(xiàn)場測定的時間數(shù)據(jù)。優(yōu)缺點：技術(shù)依據(jù)充分，定額質(zhì)量好。但方法