【正文】 邊頻下邊頻2X2023/2/8 125帶滑動軸承的機械的頻譜特點不對中松動引起的諧波不平衡油膜渦動、碰摩02468101214FREQUENCYINORDER2023/2/8 126某卷煙廠風(fēng)機基礎(chǔ)倒塌案例2023/2/8 127? 2023年 11月 ,診斷中心應(yīng)邀派診斷工程師對西南某水泥廠的一臺風(fēng)機進行現(xiàn)場診斷。 風(fēng)機基本情況：額定轉(zhuǎn)速為 2920r/min，安裝在一個小土坡上。利用診斷系統(tǒng)采集機組振動數(shù)據(jù)，通過對振動數(shù)據(jù)分析，我們診斷為該風(fēng)機機組基礎(chǔ)松動，并出具診斷報告。廠方則有不同意見，認(rèn)為是皮帶輪不對中。? 2023年 5月 7日，廠方來電，表示上次我方的診斷結(jié)論準(zhǔn)確，診斷的那臺風(fēng)機已經(jīng)發(fā)生傾覆，在該廠影響較大。 2023年 5月 31日購買診斷系統(tǒng)一套。? 2023年以來該廠診斷人員已為周邊兄弟企業(yè)作現(xiàn)場診斷服務(wù)多次。128附件：通風(fēng)機的使用與維護1通風(fēng)機的起動通風(fēng)機在起動過程中所需功率，一般是正常運轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。(1)離心通風(fēng)機應(yīng)將風(fēng)門關(guān)閉起動，升到工作轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開風(fēng)門。(2)引風(fēng)機和高溫風(fēng)機，是按高溫（如 200℃ ）計算風(fēng)機所需功率及選擇電機。溫度高時，氣體密度小，風(fēng)機所需功率小。所以更要注意風(fēng)機的起動問題，因為風(fēng)機起動之前，氣體溫度低、密度大，耗功大，使得起動功率與正常工作功率相差很大，因此應(yīng)特別考慮電機起動時的過載。(3)軸流通風(fēng)機則與離心通風(fēng)機相反，不宜關(guān)閉風(fēng)門起動，而應(yīng)采用全開起動方式。(4)在風(fēng)機起動過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查機組的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機嚴(yán)重振動或有撞擊聲，軸承溫度劇烈上升，應(yīng)立即停機，檢查其原因，并進行消除。1292通風(fēng)機的操作（ 1）關(guān)閉進風(fēng)調(diào)節(jié)門，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開（如有出風(fēng)調(diào)節(jié)門）。（ 2）檢查風(fēng)機機組各部分間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分不允許有碰撞及摩擦現(xiàn)象，所有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。（ 3）檢查軸承箱的油位是否在最高與最低油位之間。（ 4）對聯(lián)軸器或用皮帶傳動的風(fēng)機，要檢查聯(lián)軸器或帶輪、皮帶安裝得是否可靠，風(fēng)機軸與電機軸的同軸度是否符合技術(shù)規(guī)定。（ 5）引風(fēng)機備有冷水裝置，因此必須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按 。檢查電氣線路及儀表安裝是否正確完好。（ 6）在風(fēng)機起動過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查機組的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機嚴(yán)重振動或有撞擊聲，軸承溫度劇烈上升，應(yīng)立即停機，檢查其原因，并進行消除。當(dāng)風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止。在運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于周圍環(huán)境溫度的 40℃ 。軸承蓋表面溫度不高于 70℃ ，軸承的均方根振動速度有效值不大于 。 1303通風(fēng)機的日常維護與保養(yǎng)（ 1）風(fēng)機安裝使用后，每臺風(fēng)機應(yīng)建立保養(yǎng)帳目，以此為基礎(chǔ)進行定期檢查、維修。無論哪種風(fēng)機至少每年進行一次定期檢修。（ 2）風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn) 3個月，進行一次滾動軸承的檢查，檢查滾柱和滾道表面的接觸情況及內(nèi)圈配合的松緊度，更換一次潤滑脂（或油），其潤滑脂以裝滿軸承空間的三分之二為宜；潤滑油按油位指示器顯示。（ 3）風(fēng)機定期維護保養(yǎng)，消除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵、污垢等。（ 4）檢查各種儀表的準(zhǔn)確度與靈敏度。（ 5）對未使用的備用風(fēng)機，或停機時間過長的風(fēng)機，應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120176。180176。以免主軸彎曲。 1314通風(fēng)機的喘振（ 1）喘振現(xiàn)象：通風(fēng)機在管網(wǎng)中運行時，當(dāng)通風(fēng)機流量減小到某一數(shù)值時，會使氣流在流道中出現(xiàn)嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)脫離，流動嚴(yán)重惡化，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生了周期性的氣流振蕩現(xiàn)象。 （ 2）喘振危害：喘振發(fā)生時由于氣流強烈的脈動和周期性振蕩，噪聲加劇，葉輪的葉片應(yīng)力大大增加，對葉輪焊縫、連接鉚釘帶來很大的沖擊，主軸與軸承，軸承與軸承座的軸向力大大增加，有釀成整機報廢，破壞地基的危險，同時危及工作人員的人身安全。 （ 3）喘振原因：通風(fēng)機流量很小時，氣流的沖角明顯增加，效率迅速下降；其次是管網(wǎng)的阻力系數(shù)很大，管網(wǎng)的性能曲線很容易與通風(fēng)機性能曲線在左下部相交，進入喘振區(qū)發(fā)生喘振。（ 4）防喘振措施：216。 風(fēng)機的選型要在高效區(qū)內(nèi)。 216。 風(fēng)機在系統(tǒng)運行中一旦發(fā)生喘振，可以通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速的方法，將通風(fēng)機的性能曲線向小流量區(qū)域移動，這時喘振臨界線也相應(yīng)向小流量區(qū)域移動，可以擴大通風(fēng)機的穩(wěn)定工況范圍。216。 加設(shè)放氣閥 ，消除喘振。 1325通風(fēng)機的常見故障及維修故障 產(chǎn)生原因 消除方法壓力增高及流量減少氣體溫度過低或所含固體雜質(zhì)增加導(dǎo)致氣體密度增大測定氣體密度，采取措施降低氣體密度進、出氣管道或風(fēng)門被塵土及雜物所堵塞 清掃進、出氣管道及風(fēng)門 出氣管破裂或其管道法蘭不嚴(yán) 焊補裂紋或更換法蘭墊片 葉輪進口間隙過大或葉輪葉片磨損嚴(yán)重 修理或更換葉輪進口密封，修補或更換葉輪葉片 轉(zhuǎn)速波動引起壓力增高及流量減少 采取措施穩(wěn)定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速 壓力減小及流量增大 1．氣體溫度過高導(dǎo)致氣體密度減小 測定氣體密度，采取措施提高氣體密度 2．進風(fēng)管破裂或其管道法蘭不嚴(yán) 焊補裂紋或更換法蘭墊片 3．轉(zhuǎn)速波動引起壓力減小及流量增加 采取措施穩(wěn)定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速 133故障 產(chǎn) 生原因 消除方法 通 風(fēng) 機及 電動 機振 動 1．通 風(fēng) 機 軸 和 電動 機 軸 不同心或歪斜 進 行 調(diào) 整，重新 對 心找正 2．葉 輪 葉片腐 蝕 或磨 損嚴(yán) 重，或葉片有 諸 如 鐵銹 、 積 灰等附著物 導(dǎo) 致葉 輪不平衡；或在更 換 葉 輪 葉片后，葉 輪 不平衡 仔 細(xì)檢查 及更 換 葉 輪 葉片，并重新 進 行 動 平衡校正 3． 聯(lián)軸 器安裝 錯 位或安裝 時 有 間 隙 重新 調(diào) 整 聯(lián)軸 器 4．基 礎(chǔ)剛 度不 夠 或不牢固 加 強 基 礎(chǔ) 5．地腳螺栓、機殼與支架或 軸 承底座螺栓松 動 擰緊 所有的螺栓 6．通 風(fēng) 機在不 穩(wěn) 定工況下工作 調(diào)節(jié) 通 風(fēng) 機運行工況，使之在 穩(wěn) 定區(qū)域工作 7．葉 輪輪轂 與 軸盤 或流 線 罩與基 盤 的緊 固螺栓松 動 仔 細(xì)檢查 并 擰緊 螺栓 8． 軸 承安裝不良或 損 壞引起機械振 動 檢 修及更 換軸 承 9．通 風(fēng) 機 進 、出氣管道安裝不良而 產(chǎn)生振 動 檢 修 進 、出氣管道 134故障 產(chǎn) 生原因 消除方法 軸 承溫升 過高 1． 軸 與 軸 承安裝不同心或歪斜 重新找正 2． 潤 滑油不足 補 充 潤 滑油 3． 潤 滑油 質(zhì) 量不良或 變質(zhì) 清洗 軸 承并更 換潤 滑油 4． 軸 承疲 勞 磨 損 或 軸 承保持架 損 壞 更 換軸 承 5． 軸 承座 劇 烈振 動導(dǎo) 致 軸 承溫升 過高 重新 調(diào) 整 軸 承座以消除振 動 6． 軸 承或 軸 套安裝 過緊 檢查 并重新安裝 軸 承 漏油 1． 軸 承套與 軸 承蓋的 緊 固螺栓松 動 檢查 并 擰緊 螺栓 2． 軸 承套與 軸 承蓋的 墊 片 損 壞 更 換墊 片 3． 軸 密封不 緊 密 刮研端蓋 結(jié) 合面， 緊 固密封 4． 軸 承套上有裂 紋 、沙眼等缺陷 更 換軸 承套 135故障 產(chǎn) 生原因 消除方法 電動 機 電流 過 大及溫升 過 高 1．啟 動時進 、出氣管道 閘閥 未關(guān) 閉 開 車 啟 動時 關(guān) 閉閘閥 2． 軸 承座 劇 烈振 動 引起 重新 調(diào) 整 軸 承座以消除振動 3． 聯(lián)軸 器 連 接不同心或歪斜 聯(lián)軸 器重新 調(diào) 整并找正 4．通 風(fēng) 系 統(tǒng) 故障或通 風(fēng) 機 聯(lián) 合運行工況惡 化 檢 修通 風(fēng) 管網(wǎng)或 調(diào) 整通 風(fēng)機 聯(lián) 合運行工況 5． 電動 機自身故障 檢 修 電動 機 6． 電 源網(wǎng)路故障 檢查電 源是否正常 7． 對 于高溫通 風(fēng) 機， 輸 送氣體密度增大而 導(dǎo) 致 電動 機功率 過載 查 明原因，采取措施降低氣體密度 136故障 產(chǎn) 生原因 消除方法 風(fēng)機內(nèi)有金屬碰撞聲徑向推力軸承殼體上沒有止推墊圈或軸頭錐形軸套的螺母未擰緊，因此出現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸向移位，并伴隨葉輪迷宮密封環(huán)與定子圓錐殼套碰撞檢查徑向推力軸承，安裝與軸承套軸孔相應(yīng)的止推墊圈。當(dāng)螺母松動和軸承沿軸套位移時，應(yīng)重新安裝軸承。徑向止推雙軸承安裝不正確 重新安裝軸承，并檢查端面的接觸情況葉輪與定子圓錐形進風(fēng)口共軛的迷宮密封間隙沒調(diào)整好用手轉(zhuǎn)動葉輪，檢查迷宮密封間隙，利用沿圓錐形進風(fēng)口的法蘭安裝墊圈保證間隙均勻。導(dǎo)流器葉片支撐松動 更換支撐軸套，保證軸套與軸頸的間隙 ～ 葉片支撐軸承損壞 檢查各個葉片的間隙，找出并更換有毛病的軸承。導(dǎo)流葉片在軸頸處的焊接出現(xiàn)裂縫 更換損壞的葉片。葉片軸頸處的拉桿固定件松動 檢查拉桿固定件。擰緊拉桿螺栓和側(cè)面螺釘。葉輪軸盤與輪轂或整流罩與盤基的固定螺栓沒擰好仔細(xì)檢查并擰緊螺栓。137故障 產(chǎn) 生原因 消除方法 轉(zhuǎn)子不平衡，通風(fēng)機和電動機發(fā)生同樣的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合軸與密封圈發(fā)生強烈摩擦，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲更換新軸，同時修復(fù)密封圈。葉片重量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重更換葉輪。葉片附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等清掃或擦凈葉片上的附著物。平衡塊重量與位置不對，或位置移動，或檢修后未找平衡重找平衡，并牢固固定平衡塊。雙吸風(fēng)機的兩側(cè)進氣量不等 清掃進氣管道灰塵，并調(diào)整擋板，使兩側(cè)進氣量相等。皮帶輪的皮帶跳動兩帶輪位置沒有找正，彼此不在一條中線上重新找正帶輪。兩帶輪距離較近，或皮帶過長 調(diào)整皮帶松緊度，或更換適當(dāng)長度皮帶。演講完畢，謝謝觀看！