【導讀】第1章緒論錯誤!保障，在機電設(shè)備的使用中要對機電設(shè)備中出現(xiàn)的故障驚醒深入分析。機電設(shè)備對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保。工業(yè)生產(chǎn)用的各種機電設(shè)備的狀況如何，不僅。反映企業(yè)維修技術(shù)水平的高低，而且是企業(yè)管理水平的標志。會磨損，需要修理和更換零件；對一些突發(fā)性的故障和事故，需要組織搶修。降低，甚至整機喪失使用價值。保持現(xiàn)場機電設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，提高備。我國設(shè)備維修工作是在新中國成立后迅速建立、發(fā)展起來的。黨和國家對設(shè)備維修與改。設(shè)備維修技術(shù)向標準化、規(guī)范化方向邁進了一大步。采取針對性修理。這些已經(jīng)沖破了原有‘‘計劃預(yù)修制”的束縛。與此同時，相繼成立了中國機械。群眾性的技術(shù)革新活動，也給設(shè)備維修與改造增添了異彩。交通企業(yè)設(shè)備管理條例》。管理體制，使我國設(shè)備維修工作進一步完善并走向正軌。于設(shè)備維修技術(shù)，改善性維修、無維修設(shè)計等得到迅猛發(fā)展。

　　

【正文】 技術(shù)文件的形式做好修理前的技術(shù)準備。機電設(shè)備大修理技術(shù)文件有修理技術(shù)任務(wù)書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質(zhì)量標準等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計劃，準備備品、配件、材料，校算修理工時與成本，指導修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質(zhì)量的依據(jù)，它的正確性和先進性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標志之一。 l計劃管 l理人員 主修技 術(shù)人員 車間 機械師 備件管 理人員 材料管 理人員 工具管 理人員 施工 部門 —— 工作程序 ???? 信息反饋 圖 15 設(shè)備大修準備工作及程序 四、設(shè)備修理前的物質(zhì)準備 設(shè)備修理前的物質(zhì)準備是一項非常重要的工作，是搞好維修工作的物質(zhì)條件。實際工作 中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進行，延長修理停歇時間，造成“窩工” 23 現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。因此，必須加強設(shè)備修理前的物質(zhì)準備工作。 主修技術(shù)人員在編制好修換件明細表和材 料明細表后，應(yīng)及時將明細表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術(shù)人員在制定好修理工藝后，應(yīng)及時把專用工、檢具明細表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對庫存后，把所需用的庫存專用工、檢具，送有關(guān)部門鑒定，按鑒定結(jié)果，如需修理提請有關(guān)部門安排修理，同時要對新的專用的工、檢具，提出訂貨。 第三章 機電設(shè)備的日常管理 許多擁有高科技設(shè)備的企業(yè)由于設(shè)備管理不良 ,生產(chǎn)中設(shè)備故障不斷 ,維修費用和備件資金占有量居高不下 ,甚至超過了利潤水平 ,給企業(yè)造成的損失慘重。當確定了一個適合企 業(yè)的維修策略以后 ,下面的任務(wù)就是如何把這個策略貫徹下去 ,并取得預(yù)期的結(jié)果。完善的設(shè)備日常管理就是確保設(shè)備維修策略得以貫徹并取得預(yù)期結(jié)果的保證。對于機電設(shè)備來說 ,由于其設(shè)備復雜 ,停機損失高 ,因此對設(shè)備的日常管理有著更高的要求。 第一節(jié)設(shè)備的使用與維護 設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段 ,也是設(shè)備運行發(fā)揮作用 ,產(chǎn)生效益的重要時期。因此設(shè)備運行期管理非常重要 ,設(shè)備運行中的維護和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài) ,防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障 ,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計資料 ,T 公司和 H 公司由于 使用不當或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的 20%～ 35%。 一、 設(shè)備日常維護的內(nèi)容 設(shè)備的日常維護是由設(shè)備的維修人員或操作人員負責。目前的發(fā)展趨勢是由設(shè)備操作人員負責設(shè)備的日常維護 ,將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對于自動化流水線設(shè)備來說 ,由于設(shè)備復雜 ,對設(shè)備的日常維護工作要求比較高 ,因此對設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前 T 公司和 H 公司的設(shè)備維護工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護人員來完成的。操作員應(yīng)會正確使用生產(chǎn)設(shè)備 ,同時對設(shè)備進行檢查 ,潤滑、清潔及緊固四方面的維護。這四方面的工作是操 作員在對設(shè)備進行檢查時同時進行的。 (1)檢查。操作員應(yīng)對所管理的設(shè)備的運行狀況、運行參數(shù)、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查 ,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設(shè)備檢查。 (2)潤滑。首先檢查設(shè)備的潤滑狀況 ,潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質(zhì) ,油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑 ,給設(shè)備更換或補充潤滑油脂。 (3)清潔。對設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進行清掃 ,保持其本來面目和光澤 ,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品加以定置、定位 ,按照使用頻率和目視化準則合理布置 ,擺放整齊。 (4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動部位的緊固螺栓發(fā)生松動 ,要及時上緊固定。 二、 設(shè)備日常維護的程序化 24 設(shè)備的日常維護按照定點、定時、定量、定標準、定人、定記錄及定路線 ,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓和具有一定實際經(jīng)驗的操作員或者專職的設(shè)備維護人員 ,負責設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護 。定點是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點 ,對重點部位、常見故障點確定檢查部位和內(nèi)容 。定量對設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處 ,按照維修技術(shù)標準進行劣化傾向的測定 ,以決定維修與否 。定時按照設(shè)備的運行狀況、變化特點及生產(chǎn) 要求 ,確定操作員的檢查維護時間 。定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置 ,規(guī)定檢查維護的路線 。定標準是指根據(jù)不同的運行時間段 ,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標準、并制定相應(yīng)的檢查維護的方法、手段和操作流程 。定記錄為檢查維護制定統(tǒng)一的簡單明了的表格 ,操作員或?qū)Ｂ毜木S護人員將檢查維護的結(jié)果如實地填寫在表格內(nèi) ,尤其是設(shè)備的異常現(xiàn)象 ,應(yīng)全面準確記錄 ,同時相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認。 三、 建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系 經(jīng)過以下的七個步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系 :通過初始清潔 (清潔、點檢 )。對設(shè)備問題根源攻關(guān) 。標準規(guī)范的初步編制 。點檢實 習 。自主點檢 。整理整頓規(guī)范化 。自主管理的不斷完善 第二節(jié) 設(shè)備的點檢制度 一、 點檢制的系統(tǒng)功能 設(shè)備點檢制度是以設(shè)備點檢為中心的設(shè)備管理體制 ,也是 TPM 的基礎(chǔ)。對于自動化流水線設(shè)備 ,采用點檢制度 ,可以有效地降低設(shè)備故障率 ,提高維修效率 ,提高生產(chǎn)品質(zhì) ,降低維修費用 ,從而給企業(yè)帶來顯著地經(jīng)濟效益。專職點檢人員負責設(shè)備的點檢 ,又負責設(shè)備管理 ,是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負有全權(quán)責任 ,嚴格遵守標準進行點檢 ,制定維修標準、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費 用的預(yù)算。點檢體系由五個方面組成 :崗位操作人員的日常點檢 。專業(yè)點檢人員的定期點檢 。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢 。專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷 。技術(shù)專家的精度測試檢查等。設(shè)備點檢由操作人員、專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等 ,在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標下 ,使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個層次的人相互配合、協(xié)調(diào) ,形成完善有效的設(shè)備管理體系。 二、 點檢制的業(yè)務(wù) 設(shè)備點檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進行。企業(yè)應(yīng)當根據(jù)自身設(shè)備的特點編制相應(yīng)的點檢計劃 ,點檢標準 ,并對點檢工作結(jié)果進行跟蹤考核 。具體來說就是 “八定 ”。 (1)定人員。點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢 ,它不是巡回檢查 ,而是固定點檢區(qū)的人員 ,做到定地點、定人員、定項目等 ,不輕易變動人員。 25 (2)定地點。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點檢計劃表 ,包括明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容 ,以使點檢人員能夠心中有數(shù) ,做到有目的、有方向地進行點檢。 (3)定方法。對不同的點 ,采用不同的點檢方法 ,常常稱 “五感 ”,即聽、看、聞、摸、嘗。 (4)定周期。對于故障點的部位、項目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期 ,并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累 ,進行不斷 的修改、完善 ,摸索出最佳的點檢周期。 (5)定標準。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù) ,也是判斷此部位是否劣化的尺度。 (6)定表式。點檢計劃表 (或點檢作業(yè)卡 )是點檢員實施點檢作業(yè)的指南 ,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。 (7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式 ,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價值的原始數(shù)據(jù)。 (8)定點檢業(yè)務(wù)流程。 三、 專業(yè)點檢員 對專業(yè)點檢員的要求很高 ,具有相當?shù)膶I(yè)知識和實際工作經(jīng)驗 ,掌握各種技 術(shù)和管理標準 ,制定維修計劃、材料計劃、資金預(yù)算 ,分析故障及處理意見 ,提出改善設(shè)備的對策等。 四、 點檢計劃和作業(yè)卡 制定點檢作業(yè)卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等 ,使點檢成為標準作業(yè)。 第三節(jié) 設(shè)備的故障管理 設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作 ,企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對設(shè)備故障進行分析整理 ,不僅可以了解設(shè)備的狀況 ,有針對性地采取改善行動 ,避免錯誤重復發(fā)生 ,而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平 ,提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息 ,對于設(shè)備的設(shè)計制造單位來講 ,也是非常寶貴的信息 ,是其進行 設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復雜的工作 ,涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛 ,就金屬失效分析來說 ,它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式 : (1)綜合統(tǒng)計方式。這是針對工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率 。按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率 。某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對概率發(fā)生高的設(shè)備故障 ,制定技術(shù)的或管理的措施 ,找出降低改種設(shè)備故障的方法 ,加以實施。 (2)典型失效分析方式。對某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效 ,或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式 ,就要找出其 內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借助專業(yè)分析儀器加以解決 ,這就是金屬失效分析技術(shù)。金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下 :典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質(zhì)分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環(huán)境分析 :對設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物 ,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進行分析。模擬分析 :模擬失效構(gòu)件的工作條件 ,以驗證失效分析的結(jié)論。 26 金屬失效分析既是一項專業(yè)技術(shù) ,又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù) ,從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過程、 人為因素、環(huán)境污染等 ,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。 (3)故障診斷分析。采用監(jiān)測診斷儀器對運行中的設(shè)備進行監(jiān)測和診斷 ,從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢。一般步驟如下 。設(shè)備運行中的狀態(tài)監(jiān)測 →故障診斷分析 →趨勢預(yù)報。當設(shè)備停機后 ,對故障設(shè)備解體檢查和檢測 ,驗證故障結(jié)論并與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監(jiān)測、振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、聲音監(jiān)測、潤滑監(jiān)測等。 （ 4） 設(shè)備操作維護人員和專業(yè)點檢人員的培訓 設(shè)備的操作維護人員和專業(yè)點檢人員要成為合格員工 ,除了經(jīng)過操作培訓外 ,還必須經(jīng)過設(shè)備日常維護或點檢 操作的專業(yè)培訓教育 ,使所有員工建立 “自主 ”維護地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu) ,掌握設(shè)備保養(yǎng)維護技術(shù) ,能診斷設(shè)備的一般故障或常見故障 ,并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法 ,才能建立起企業(yè)員工地 “自主維護 ”體系 ,也是推行 TPM的基礎(chǔ)工作之一。 要做好設(shè)備操作維護人員、專業(yè)點檢人員的培訓 ,就必須做好以下幾個方面的工作 :明確培訓目的 ,根據(jù)實際目標制定長期和短期相結(jié)合的培訓計劃 ,以及相應(yīng)地培訓內(nèi)容 。分類、分層次地組織員工參加培訓 。對員工的培訓結(jié)果進行考核 。對培訓結(jié)果和員工培訓考核情況進行總結(jié) ,并結(jié)合企業(yè)設(shè)備 運行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓計劃和培訓內(nèi)容 ,務(wù)求通過培訓達到理論與實際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。 第四章結(jié)論 現(xiàn)代 企業(yè) ,不斷朝著大型化、高速化、自動化方向發(fā)展。這使得設(shè)備維修管理的水平跟不上飛速發(fā)展的設(shè)備狀態(tài) ,隨之就帶來了設(shè)備的性能低下和設(shè)備頻繁的故障 ,造成巨大的生產(chǎn)損失?，F(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔負著社會化大生產(chǎn)的重要使命 ,生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟效益將完全借助于生產(chǎn)設(shè)備來實現(xiàn)。因此 ,設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用將越來越顯得重要 ,企業(yè)的管理重心也將越來越向設(shè)備管理轉(zhuǎn)移 ,傳統(tǒng)的管理思想已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求。 27 致 謝 畢業(yè)論文暫告收尾，這也意味著我在 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 大學的 三 年的學習生活既將結(jié)束?；厥准韧?，自己一生最寶貴的時光能于這樣的校園之中，能在眾多學富五車、才華橫溢的老師們的熏陶下度過，實是榮幸之極。在這 三 年的時間里，我在學習上和思想上都受益非淺。這除了自身努力外，與各位老師、同學和朋友的關(guān)心、支持和鼓勵是分不開的 論文的寫作是枯燥艱辛的，老師的諄諄誘導、同學的出謀劃策及家長的支持鼓勵，是我堅持完成論文的動力 源泉。在此，我特別要感謝我的 指導老師 …老師。從論文的選題、文獻的采集、框架的設(shè)計、結(jié)構(gòu)的布局到最終的論文定稿，從內(nèi)容到格式，從標題到標點， 他 都費盡心血。沒有 劉文新 老師的辛勤栽培、孜孜教誨，就沒有我論文的順利完成。 感謝 機電設(shè)備維修與管理專業(yè) 的各位同學，與他們的交流使我受益頗多。最后要感謝我的家人以及我的朋友們對我的理解、支持、鼓勵和幫助，正是因為有了他們，我所做的一切才更有意義；也正是因為有了他們，我才有了追求進步的勇氣和信心。 時間的倉促及自身專業(yè)水平的不足，整篇論文肯定存在尚未發(fā)現(xiàn)的缺點和錯誤。懇請閱讀 此篇論文的老師、同學，多予指正，不勝感激！ 28 參考文獻 1：林允明主編、設(shè)備管理、北京：機械工業(yè)出版社， 1996 2： 王秀蓮 .加強設(shè)備狀態(tài)管理降低設(shè)備維修費用 [J].中國設(shè)備工程 ,2020,(2) 3：賈繼賞主編、機械設(shè)備維修工藝、北京：機械工業(yè)出版社， 1997 4：徐陽光主編、設(shè)備工程與管理、