【導(dǎo)讀】南通華宏化工設(shè)備制造安裝有限公司。鍋爐安裝改造維修。20xx年7月1日發(fā)布20xx年8月1日實施。質(zhì)量保證手冊修訂記錄。第二章SC02-20xx管理職責(zé)。第三章SC03-20xx質(zhì)量保證體系文件。第五章SC05-20xx合同控制。第六章SC06-20xx材料、零部件控制。第七章SC07-20xx設(shè)計與工藝控制。第八章SC08-20xx焊接控制。第十章SC10-20xx無損檢測控制。第十一章SC11-20xx理化檢驗控制。第十二章SC12-20xx檢驗與試驗控制。第十三章SC13-20xx設(shè)備計量控制。第十五章SC15-20xx質(zhì)量改進與服務(wù)。第十八章SC18-20xx安全生產(chǎn)。第十九章SC19-20xx接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查。本公司成立于一九九三年，為股份制企業(yè)。公司將一如既往，把質(zhì)量放在首位，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，與新老顧客進行廣。裝改造相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布，自20xx年8月1日。公司要求各職能部門和各質(zhì)控系統(tǒng)對全體職。為了確保公司鍋爐安裝改造維修質(zhì)量保證體系運行持續(xù)有效，特授權(quán)質(zhì)保工。理和裁決重大問題的權(quán)力。爭中立于不敗之地。轉(zhuǎn)，使質(zhì)量要素均得到控制。每年年終統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，按部門考核一次，實

　　

【正文】 的發(fā)放 材料 發(fā)放的依據(jù)是設(shè)計文件、工藝文件和領(lǐng)單位，保管員要建立臺帳。焊材保管和 發(fā)放按焊材管理制度執(zhí)行。 材料的代用 材料代用要盡可能避免，頻繁代用是管理落后的表現(xiàn)。若要代用須按規(guī)定履行手續(xù)后方可進行。 支持性文件 ZD060120xx《材料、零部件管理制度》 ZD060220xx《材料代用制度》 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第七章 SC0720xx 主題： 設(shè)計與工藝控制 共 2 頁 第 1 頁 第 4 版 第 0 次修改 第七章 設(shè)計與工藝控制 概述 設(shè)計文件與施工工藝是施工的依據(jù)和指導(dǎo)文件，嚴(yán)格控制和執(zhí)行設(shè)計文件與施工工藝，是鍋爐安裝質(zhì)量的基本保證。 職責(zé) 設(shè)計文件與工藝管理歸口技術(shù)工程部 設(shè)計文件與工藝控制實行設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其具體組織實施。 措施和方法 設(shè)計 對于整裝鍋爐，按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察部門的規(guī)定，鍋爐房的工藝設(shè)計由本公司技術(shù)工藝人員根據(jù)建設(shè)單位鍋爐房實際情況設(shè)計，設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審批，需要監(jiān)察部門批準(zhǔn)的，在安裝告知時一并履行 報批手續(xù)。 對于較大的鍋爐由專業(yè)設(shè)計單位設(shè)計的設(shè)計文件在施工前，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人和相關(guān)人員組織對設(shè)計文件進行初審和會審，參加設(shè)計交底，形成專業(yè)意見和會議記 要 ，作為施工組織設(shè)計的法定文件之一，為施工質(zhì)量控制做好技術(shù)準(zhǔn)備。 經(jīng)過圖樣會審和技術(shù)交底發(fā)現(xiàn)技術(shù)文件有出入或施工過程中發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場實際不符等情況時 ,任何施工人員不得擅自變更設(shè)計圖樣，均有設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人與設(shè)計單位（或設(shè)計單位現(xiàn)場代表）聯(lián)系，均須有設(shè)計單位出具設(shè)計變更文件方可變更。 因設(shè)計變更施工工藝需要變更的 ,也要及時變更。 施工工藝 施工工藝由技術(shù)工藝人員編制， 由工藝責(zé)任人和相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，通用工藝還要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 要按工程特點，做到逐一編制施工組織設(shè)計 ,明確關(guān)鍵項目控制要求與安全技術(shù)措施。 施工工藝要符合相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 工藝文件的修改要填寫文件更改許可單，變更工藝經(jīng)責(zé)任人審核后及時 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第七章 SC0720xx 主題： 設(shè) 計 與 工 藝 控 制 共 2 頁 第 2 頁 第 4 版 第 0 次修改 發(fā)放到位。 工藝文件根據(jù)工作需要發(fā)放到相關(guān)部門、作業(yè)及驗證人員。 工藝紀(jì)律檢查 由工藝責(zé)任人主持和組織對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制止處理，并做好記錄。 施工工裝 地面組合安裝是一種較先進的施工工藝。為了保證施工質(zhì)量，就要對組合支架的強度、剛度、形狀和幾何尺寸進行檢查驗收，對組合的首件要詳細(xì)檢驗是否達到規(guī)范要求，對工裝進行驗證。 支持性文件 ZD070120xx《圖樣資料審查制度》 ZD070220xx《變更設(shè)計圖樣聯(lián)系制度》 ZD070320xx《工藝管理制度》 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第八章 SC0820xx 主題： 焊接控制 共 2 頁 第 1 頁 第 4 版 第 0 次修改 第八章 焊 接 控 制 概述 焊接是鍋爐安裝改造關(guān)鍵工序之一，也是檢驗項目中必保項目之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量和安全性能，為此必 須加強焊接要素的控制。 職責(zé) 焊接管理歸口技術(shù)工程部。 焊接檢驗歸口質(zhì)控安全部。 焊接控制實行焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，焊接人員、焊接材料、焊接工藝評定及焊接工藝、焊接返修等由其組織實施。 措施和方法 焊接人員 焊工要經(jīng)過培訓(xùn)掌握基本知識和焊接技能，按規(guī)定考試取得焊工資格證書方可在有效期內(nèi)從事合格項目的焊接工作，且要建立焊工業(yè)績檔案進行考核。 焊接材料 焊接材料須按規(guī)定檢驗、保管、烘干、發(fā)放、使用和回收。 焊接工藝評定與焊接工藝。 ，保證焊接工藝評定履蓋率達到 100%，且在焊接之前完成。要建立焊接工藝評定檔案，試樣陳列保管到相對應(yīng)的工藝評定失效為止。 、設(shè)計文件和現(xiàn)有的工藝評定報告，在施工前編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接責(zé)任人審批后發(fā)放到焊接人員和焊接檢驗員手中。 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，按規(guī)定在現(xiàn)場布置好，參數(shù)要好調(diào)整。 焊接環(huán)境 在遇有雨、雪、風(fēng)大、氣溫過低等環(huán)境時，沒有相應(yīng)的防范措施，禁止施焊。 施焊過程的監(jiān)督與檢驗 焊接檢驗員在焊前對坡口制備、清理與組對情況進行檢查確認(rèn)，在焊接過程中對工藝、參數(shù)執(zhí)行情況進行檢查和記錄，焊后對焊接接頭的外觀質(zhì)量進行檢驗和記錄，對焊工鋼印進行確認(rèn)，合格后委托進行無損檢測。 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第八章 SC0820xx 主題： 焊接控制 共 2 頁 第 2 頁 第 4 版 第 0 次修改 焊接返修 ，由無損檢測人員出具“焊縫返修通知單”。 ，同時按規(guī)定擴探。 次返修須經(jīng)焊接責(zé)任人批準(zhǔn)，返修前要分析缺陷產(chǎn)生的原因， 制定返修工藝經(jīng)焊接責(zé)任人審核后實施。二次以上的超次返修要盡一切可能避免，返修工藝經(jīng)焊接責(zé)任人審核還要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由焊接責(zé)任人現(xiàn)場組織實施返修。 支持性文件 ZD080120xx 《焊 工 管理制度》 ZD080220xx 《焊接材料管理制度》 ZD080320xx 《焊接工藝評定制度》 ZD080420xx 《焊接工藝管理制度》 ZD080520xx 《焊接過程質(zhì)量控制制度》 ZD080620xx 《焊接返修制度》 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第九章 SC0920xx 主題： 熱處理控制 共 2 頁 第 1 頁 第 4 版 第 0 次修改 第九章 熱處理控制 概述 熱處理的目的是為了降低或消除焊后焊縫的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接區(qū)裂紋和應(yīng)力腐蝕，達到改善性能，保證工程質(zhì)量和安全性能。 職責(zé) 熱處理管理歸口技術(shù)工程部。 熱處理控制 實行熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其組織實施。 措施和方法 熱處理工藝 熱處理工藝由技術(shù)工藝人員編制，熱處理責(zé)任人審核，通用工藝還要公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 熱處理工藝內(nèi)容包括熱處理類別、加熱設(shè)備、保溫方法和熱處理規(guī)范等要求，要符合法規(guī)、規(guī)范要求。 熱處理設(shè)備 熱處理設(shè)備和儀表要處于完好狀態(tài)，在校驗有效期內(nèi)，自動記錄儀能自動打印溫度 —— 時間曲線。 熱處理過程控制 焊后熱處理在焊接工作結(jié)束并經(jīng)外觀檢驗合格后， 在無損檢測和耐壓試驗前進行。 作業(yè)人員按熱處理工藝和操作規(guī)程進行操作，在熱處理過程中應(yīng)隨時觀察自動記錄曲線所顯示的數(shù)據(jù)的變化趨勢及時加以調(diào)整，符合規(guī)范要求。 焊接檢驗 員對熱處理過程加以監(jiān)督和檢查，對自動記錄曲線的符合性簽字確認(rèn)。 熱處理記錄和報告 熱處理人員根據(jù)自動記錄曲線出具熱處理報告，經(jīng)熱處理責(zé)任人審核后生效，同時，對熱處理的焊接接頭進行標(biāo)識。 熱處理自動記錄曲線和報告交現(xiàn)場檢驗負(fù)責(zé)人、質(zhì)控安全部工程資料員整理、出證和歸 檔。 硬度檢測 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第九章 SC0920xx 主題： 熱處理控制 共 2 頁 第 2 頁 第 4 版 第 0 次修改 對熱處理的每一個焊接接頭進行硬度檢查不少于 3 點，分布在焊縫、熱影響區(qū)和母材上，且不得超過規(guī)范要求。 硬度檢測合格后，出具硬度檢測報告，由檢驗責(zé)任人審核。 熱處理分包控制 從本單位實際出發(fā) ,若無熱處理能力 ,可由分包 方 承擔(dān)。 對分包 方 的評價與選擇 由公司熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人牽頭 ,對分包 方 的質(zhì)量保證能力通過適當(dāng)方式進行確認(rèn)、選擇，出具評價報告。 與選擇的分包方簽訂分包協(xié)議，協(xié)議中要明確雙方的質(zhì)量職能等事項，有效期一般不少于四年。 建立分包方的質(zhì)量記錄，包括評價報告、分包協(xié)議、分包單位提供的單位、人員資格等復(fù)印件證明材料和分包實施后的考核情況，必要時可重新評價和選擇。 熱處理委托 工程需要熱處理時，由焊接檢驗員填寫熱處理委托單，經(jīng)熱處理責(zé)任人或現(xiàn)場熱處理負(fù)責(zé) 人審核后送分包單位。 分包單位實施熱處理 分包單位熱處理人員審核委托單和檢查焊接接頭無誤后 ,利用完好的熱處理設(shè)備、按熱處理工藝進行熱處理，按其單位程序進行檢查、記錄和出具熱處理報告。 審查確認(rèn) 現(xiàn)場焊接檢驗 員對分包單位的熱處理過程加以監(jiān)督檢查，熱處理責(zé)任人或現(xiàn)場熱處理負(fù)責(zé)人對其提供的報告、自動記錄曲線進行審查簽字確認(rèn)。 支持性文件 ZD090120xx《熱處理管理制度》 ZD090220xx《熱處理分包管理制度》 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第 十章 SC1020xx 主題： 無損檢測控制 共 2 頁 第 1 頁 第 4 版 第 0 次修改 第十章 無損檢測控制 概述 無損檢測利用各種物理方法能檢出材料和焊接接頭的缺陷，是保障工程安裝質(zhì)量的 有效 手段，在質(zhì)量要素控制中起著至關(guān)重要的作用，必須要加以控制。 職責(zé) 無損檢測管理歸口質(zhì) 控 安全部 無損檢測控制實行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其具體組織實施。 措施和方法 無損監(jiān)測人員管理 無損檢測人員須按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)有關(guān)無損檢測考委會培訓(xùn)、考核，取得資格證 書，方可承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。 無損檢測 人員 應(yīng)不受外來干擾，履行自己的職責(zé)、權(quán)限，并接受無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 無損檢測工藝 無損檢測工藝由無損檢測人員編制，由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，通用工藝還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 無損檢測工藝要符合現(xiàn)場實際和法規(guī)、規(guī)范要求。 無損檢測設(shè)備和器材 無損檢測人員按設(shè)備管理制度對無損檢測設(shè)備和器材進行管理 ,使用的無損檢測設(shè)備 和器材處于完好狀態(tài)。 無損檢測過程控制 無損檢測人員要掌握無損檢測時機，按規(guī)定的探傷比例、確定的無損檢測方法和無損檢測工藝、操作規(guī)程進行無損檢測工作。 無損檢測情況由Ⅱ級及以上人員按 JB/T473020xx《承壓設(shè)備無損檢測》進行評定。 經(jīng)無損檢測抽查發(fā)現(xiàn)不合格缺陷 ,無損檢測人員要下發(fā)焊縫返修通知單，返修后用原檢測方法重新檢測，同時應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補充（擴探）探傷檢查，如補充檢查仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接的全部焊接接頭做探傷檢查。 無損檢測記錄、報告的管理 質(zhì) 量 保 證 手 冊 第十章 SC1020xx 主題： 無損檢測控制 共 2 頁 第 2 頁 第 4 版 第 0 次修改 具體檢測人員要做好過程檢測記錄 ,焊縫射線檢測的要認(rèn)真填寫底片評定表。 由Ⅱ級及以上人員按標(biāo)準(zhǔn)評定，按規(guī)定的相應(yīng)報告表式出具相應(yīng)的無損檢測報告，報告經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人復(fù)查后在報告上審核簽字加蓋無損檢測專用章后生效。 無損檢測報告交工程質(zhì)檢人員出證移交和歸檔。無損檢測 記錄和底片由無損檢測責(zé)任人負(fù)責(zé)妥善按單位工程保存在適宜的環(huán)境中，防止變質(zhì)和遺失。 無損檢測分包管理 對分包單位的評價 由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人主持對分包單位的質(zhì)量保證能力進行評價 ,出具評價報告。 簽訂分包協(xié)議 與合格的分包方簽訂無損檢測分包協(xié)議，協(xié)議中要明確委托項目、質(zhì)量要求、雙方質(zhì)量責(zé)任及如何協(xié) 調(diào) 等事宜。 無損檢測委托 焊縫經(jīng)外觀檢查合格后，由焊接檢驗員填寫無損檢測委托單，經(jīng)無損檢測責(zé)任人審核后送分包單位。 分包單位實施檢 測 分包單位無損檢測人員審核委托單無誤和檢查具備無損檢測條件后 ， 按規(guī)程、程序、工藝進行無損檢測，做好記錄出具無損檢測報告，按 程序 審核加蓋無損檢測專用章后生效。 審