【正文】 量人員的指揮下，進(jìn)行打樁船的初定位。然后下樁至樁尖抵泥面，打樁船打開抱樁器，樁進(jìn)入龍口，并套好背板，向樁頂套替打，并卸下小鉤。 ? 定位：在測量人員的指揮下，通過松緊錨纜，進(jìn)行精確定位，定位確認(rèn)后，繼續(xù)下樁，樁尖入土 3 米左右，暫停下樁，校正樁身垂直度，確認(rèn)后繼續(xù)下樁 ，直至在自重作用下不再下沉為止，再校對樁位。 ? 壓錘：放下樁錘，樁繼續(xù)下沉，停止下沉后，在檢查樁錘、替打和樁身保持同一軸線上后，卸下大鉤，打開抱樁器和背板。 第 20 頁 共 51 頁 ? 開錘：開始錘擊時(shí)，油門控制得小一些，以后逐步加大，直至打至設(shè)計(jì)要求的樁尖標(biāo)高或控制貫入度。當(dāng)出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止錘擊。最終由測量人員決定停止錘擊。 ? 退船：吊起樁錘和替打，露出樁頂，通過松緊錨纜，打樁船移向樁駁船，再吊起第二根樁。 ? 在移船過程，要注意避免碰樁和錨纜拌樁。 3） 停錘標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 三水碼頭 PHC 管樁 沉 樁 以 貫 入度 （ 5cm/10 錘） 控制 為主， 標(biāo) 高控制 為輔 助 。瀾石 碼頭鋼管樁以最后貫入度（ 3cm/10 錘）進(jìn)行控制 ；當(dāng) 樁端已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而貫入度仍較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 使其 達(dá)到 貫入度 標(biāo)準(zhǔn) ， 但樁頂不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 ； 如沉樁貫入度已達(dá)控制貫入度，而樁端 未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 使樁端距設(shè)計(jì)標(biāo)高小于 ； 達(dá)不到上述要求會(huì)設(shè)計(jì)解決。 引橋管樁以標(biāo)高控制為主 。 4） 沉設(shè)到位后管樁的臨時(shí)固定 沉樁 區(qū)域 受到漲落潮潮水的沖擊，對樁有一定的影響。打設(shè)完成后的樁，在上部橫梁未施工前，在外力作用下容易發(fā)生傾斜。為保護(hù)沉設(shè)好的樁，需采取臨時(shí)固定措施，一個(gè)排架的樁沉設(shè) 完成后，即可進(jìn)行通長型鋼受力圍 囹 的安裝，將排架樁連接成一體，并盡快展開上部結(jié)構(gòu)施工。 PHC管樁質(zhì)量檢測 根據(jù)《港口工程樁基動(dòng)力檢測規(guī)范》進(jìn)行動(dòng)測： PHC 管樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測數(shù)量為總樁數(shù)的 3%，并不小于 5 根 ；低應(yīng)變動(dòng)力檢測數(shù)量為 100%；灌注樁 100%進(jìn)行樁體完整性檢測， 并且有 3%抽芯檢驗(yàn) 。 三、質(zhì)量保證措施： 沉樁過程中做好詳盡的錘擊沉樁記錄，其要求是： 1） 錘擊記錄應(yīng)分陣次，陣次劃分以樁身每下沉 米為準(zhǔn)。當(dāng)樁端進(jìn)入硬土層時(shí)，取 米為一陣。當(dāng)樁端接近控制標(biāo)高 米范圍內(nèi)，取 米為一陣。 2） 最后貫入度可按最后 米或最后 10 擊的平均每擊下沉量為準(zhǔn)。 3） 對沉樁過程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，如斷樁、樁身破損、溜樁、貫入度反 第 21 頁 共 51 頁 常和樁周冒泡等均須記錄。 沉樁后樁頂允許偏差：） 直樁：允許偏位 177。 100 毫米；傾斜度偏差 1%。 斜樁：允許偏位 177。 150 毫米；傾斜度偏差 1%。 樁打入后，不得利用船體強(qiáng)行糾偏，以免損壞樁體。 沉樁遇有下列情況之一時(shí)，必須立即停錘，分析原因，采取措施，方可繼續(xù)沉樁： 1） 樁身突然下沉或嚴(yán)重傾斜； 2） 樁身裂縫或樁頂嚴(yán)重破碎； 3） 樁周大量涌水或地面嚴(yán)重隆起； 對已沉好的 樁加強(qiáng)保護(hù)，盡快夾好圍 囹 形成整體，并用航標(biāo)燈作為警示燈，安排人員和船只進(jìn)行巡邏檢查。 當(dāng)樁尖進(jìn)入軟土層時(shí)，控制好錘擊能量，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止錘擊，不得跟打。 在施打斜樁時(shí)，要加強(qiáng)前、后穿心纜的力量調(diào)節(jié)，避免船體縱向移動(dòng)，造成偏心錘擊。 樁運(yùn)至現(xiàn)場后，做好樁的質(zhì)量驗(yàn)收，對存在質(zhì)量問題的樁，必須退回，不得在工程中使用。 嚴(yán)格根據(jù)打樁船的抗風(fēng)浪能力安排施工時(shí)段，即風(fēng)力不大于 6 級，波高不大于 米，風(fēng)速小于 16 米 /秒。同時(shí)密切注意天氣預(yù)報(bào)，在大風(fēng)浪來臨之前做好施工船舶的避讓工作。 新澆混凝土 30m 范圍內(nèi)禁止沉樁。 四、安全保證措施 所有施工管理及作業(yè)人員必須持證上崗，特殊工種人員必須持有相應(yīng)的安全操作證及技術(shù)操作證。施工前對所有的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣，高空作業(yè)須系好安全帶。上船前嚴(yán)禁飲酒。 施工工地和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防器材，并定期進(jìn)行防火安全檢 第 22 頁 共 51 頁 查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。注意用電安全，電箱和配電板及用電方式均符合安全要求。 沉樁等大型船舶設(shè)備施工前必須與 海事 部門即時(shí)聯(lián)系，發(fā)出航行通告，制定切實(shí)可行的 安全技術(shù)措施，確保施工水域安全。 水上沉樁前穿心纜拉設(shè)在 岸側(cè) 錨碇 上， 錨固點(diǎn) 經(jīng)常檢查，有被破壞的跡象及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。 在進(jìn)行沉樁施工時(shí)，打樁船掛好信號、信號燈，通知過往船只。沉樁必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。 嚴(yán)格根據(jù)打樁船的抗風(fēng)浪能力（風(fēng)力小于 6 級，波高小于 ，風(fēng)速小于 16m/s）安排施工時(shí)段。密切注意天氣變化情況，在大風(fēng)浪來臨之前做好施工船舶的避讓工作。 第五節(jié) 碼頭鋼筋混凝土工程 一、施工工藝 放線→底模及外懸架→鋼筋綁扎→側(cè)模板支立及預(yù)埋件安裝→澆 筑 前沖洗→砼澆 筑 →覆蓋麻袋→澆水 養(yǎng)護(hù)→施工縫清理。 二、主要施工方法 （ 1）鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝 鋼筋、預(yù)埋件等均在陸上加工廠內(nèi)下料加工，由船運(yùn)至現(xiàn)場綁扎或安放。鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。 在鋼筋制作和加工前，就詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的要求，發(fā)現(xiàn)圖紙中錯(cuò)誤或者疑問之處應(yīng)及時(shí)與各項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同研究，直到弄清楚為止。 熟悉設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行鋼筋的下料，首先按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋下料表，鋼筋下料表必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。審核批準(zhǔn)后，按下料表進(jìn)行加工，要求集中在鋼筋作業(yè)棚統(tǒng)一下料，統(tǒng)一加工，統(tǒng)一制作，然后集中堆放。 鋼筋加工和制作的要 求 : ① 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。 第 23 頁 共 51 頁 ② 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： a 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％； b 冷拔低 碳 鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷。 ③ 鋼筋的切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、長度和數(shù)量，進(jìn)行長短的搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 1）柱鋼筋綁扎： 套柱箍筋 :按圖紙要求間距 ,計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量 ,先將箍 筋套在下層 伸出的搭接筋上 ,然后立柱子鋼筋在搭接長度內(nèi) ,綁扎不少于 3 個(gè) ,綁扣要向柱中。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 的要求。 2）梁鋼筋綁扎： ① 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 ② 先穿主筋的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ③ 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端 節(jié)點(diǎn)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 3）板鋼筋綁扎： ① 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 ② 按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ③ 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 ④ 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其 余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 第 24 頁 共 51 頁 （ 2）模板安裝 1）梁、 板模 在模板制作前，認(rèn)真熟悉圖紙，對整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)層的梁、板進(jìn)行分析， 按照梁的寬度和高度進(jìn)行編號，然后根據(jù)梁的寬度和高度進(jìn)行模板的制作。 模板制作后，進(jìn)行分類堆放，立模前，模板表面清理干凈，并刷一道隔離劑。 梁模的安裝：在已澆注完畢的柱子上用水平儀測量出 1m 的水平線，接著彈出水平線與軸線，以水平線和軸線為基準(zhǔn)線安裝柱頭，并定出梁底模的標(biāo)高。 安裝好各柱頭，定出各梁底標(biāo)高后，然后在柱頭與柱頭之間拉線找平，按照拉線的高度釘梁底板。安裝梁底板與垂直支撐同時(shí)進(jìn)行，在安裝垂直支撐時(shí)，支柱下墊通長的腳 手板或者墊腳。 2）柱模板 柱模板高級膠合板進(jìn)行柱模的制作。為了加強(qiáng)周轉(zhuǎn)和使用效率，柱模整個(gè)工程采用一次性制作，配備一層套柱模。柱模的制作原則是提高安裝效率，節(jié)約材料，截面受力必須合理。模板矩形截面，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持“大模夾小?！钡氖芰υ?。 （ 3）混凝土澆筑 碼頭混凝土 采用商口砼 泵送入模，插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷翝沧匆?guī)范要求注料，分層澆筑振搗?；炷琳駬v采用Ф 50mm 的插入式振動(dòng)棒人工振搗，振搗采用梅花形布點(diǎn)，振搗要求充分密實(shí)，直至表面不再泛漿為止。 碼頭面層澆筑工藝：控制標(biāo)高點(diǎn)布設(shè)→砼布料 →振動(dòng)梁整平、振搗→滾筒提漿→抹光機(jī)抹平→覆蓋養(yǎng)護(hù)。 砼由泵 送 入模。砼拌制應(yīng)嚴(yán)格按照事先確定的配合比進(jìn)行施工，控制好石料的粒徑、含泥、水灰比等，施工中須控制好振搗順序及振搗時(shí)間，振動(dòng)梁振搗后用振搗棒進(jìn)行補(bǔ)振，快插慢拔，避免出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)離開模板以免對模板造成破壞。砼澆筑到標(biāo)高頂后，先用鋁合金刮尺將多余砼刮去，進(jìn)行初步找平后用滾筒提漿，整平后交給瓦工收面，收面必須達(dá)到三道并保證砼表面平整、沒有明顯刀痕，四角沒有凸起或凹陷的現(xiàn)象。 面層砼養(yǎng)護(hù)： 面層砼澆筑完成后，須對砼及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并使之保持 充分的濕度，為防止溫 第 25 頁 共 51 頁 差過大，造成砼龜裂，在砼最后一道收面結(jié)束后，用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。 面層施工中注意問題： a）控制好砼水灰比，抹面機(jī)并認(rèn)真收面 ，防止砼表面開裂起皮。 b）砼使用同一標(biāo)號，同一批次進(jìn)場的水泥避免色差。 c）做好標(biāo)高控制。 d）砼澆筑前清除雜物，結(jié)合面用高壓水槍沖干凈。 e）注意天氣變化，做好防雨措施準(zhǔn)備。 f）注意及時(shí)切割和對砼的養(yǎng)護(hù)。 （ 4）拆模及養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 時(shí)即可拆除側(cè)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可拆底模。 混凝土養(yǎng)護(hù)從終凝后開始，養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同，養(yǎng)護(hù)時(shí)密 切注意每天的最高、最低氣溫和天氣變化情況并認(rèn)真做好記錄。潮濕養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 5）砼澆筑的注意事項(xiàng) 混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，板表面采用平板振動(dòng)器震搗。梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。 混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 在澆筑砼時(shí)，如遇大雨，應(yīng)及時(shí)對未凝固的 砼采取覆蓋遮雨措施，防止砼水泥砂漿的流失，對未成型的砼應(yīng)振搗密實(shí)。 （ 6）配套安裝工程 安裝靠船構(gòu)件 現(xiàn)澆碼頭橫梁前，先將靠船構(gòu)件用起重船吊安固定在夾樁木上，將橫梁的鋼筋骨架與靠船構(gòu)件預(yù)留鋼筋連接成整體，以便進(jìn)行整體撓筑?？看瑯?gòu)件安裝偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。 第 26 頁 共 51 頁 系船柱安裝 吊機(jī)配合安裝系船柱，螺栓孔用瀝青砂填堵，殼內(nèi)按設(shè)計(jì)要求灌注混凝土外殼 涂刷防銹漆二度及面漆，表面漆成紅白相間的斜向條紋。 欄桿制作安裝 欄桿在后方焊接成型，現(xiàn)場安裝。 第六節(jié) 護(hù)岸工程 護(hù)岸位置為 6塔標(biāo)、 10＃塔標(biāo)、 32＃塔標(biāo)、及 34塔標(biāo)護(hù)岸。護(hù)岸采用采用斜坡式拋石，下墊 厚碎石墊層，拋石 厚，拋至河床地形平緩處，拋石末端設(shè)寬 3m 拋石壓腳，護(hù)腳厚度不小于 1m，外坡比 1:；護(hù)肩長度 3m，護(hù)肩處土方開挖按 1： 1 坡度，回填土按與護(hù)肩面齊平至自然坡線控制，無法齊平時(shí)，回填至開挖邊界處。 護(hù)岸斷面結(jié)構(gòu)示意圖 一、施工工藝流程 二、施工原則 護(hù)腳是岸坡防護(hù)的基礎(chǔ)，應(yīng)先將基礎(chǔ)打牢以后護(hù)岸才能穩(wěn)定，按“先護(hù)腳、后護(hù)坡、再封頂”的原 則施工，根據(jù)護(hù)腳工程部位的實(shí)際情況實(shí)施。漿砌石護(hù)坡，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求削坡，并鋪好墊層。做好排水孔的施工，符合相關(guān)規(guī)定。 地基清理 測量放樣 護(hù)面 與砌筑 碎石墊層施工 回填 工程 完工驗(yàn)收 第 27 頁 共 51 頁 水下部分護(hù)坡施工：直接利用民船裝石料至現(xiàn)場，然后人工拋填入水，分段進(jìn)行。 水上工人拋填時(shí)，主要集中在棱體的頂寬范圍內(nèi)拋填，靠堤身側(cè)為自然斜坡，主要理坡任務(wù)在外側(cè)斜面和頂面，坡度不能自然形成，民船應(yīng)偏離頂面線之外拋填，嚴(yán)格控制數(shù)量，局部地方的空擋，可用吊藍(lán)裝石料補(bǔ)拋。 水上部分護(hù)坡施工：水上部分理坡較簡單，低潮時(shí)工人搬移整理。以下內(nèi)容為水上部分施工要點(diǎn)。 三、堤基清理 堤基清理是保證堤身結(jié) 合面有抗?jié)B、抗滑要求的關(guān)鍵施工措施，必須認(rèn)真對待。清理邊線的余量，在人工施工時(shí)，宜采用較小尺寸；機(jī)械施工時(shí)，宜采用較大尺寸。 基面清理時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求將樹木、草皮樹