【導讀】遼河油田綜合辦公樓施工組織設計編制依據(jù)。序號合同名稱編號簽訂日期。1結構圖結施01~結施122. 遼河油田綜合辦公樓工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范。1國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范。9國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。12行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范。2國家建筑物抗震構造詳圖97G329. 3國家建筑電氣安裝工程圖集92SD56. 4國家地下室防水構造96SJ301. 5遼寧省室外工程、墻體工程遼92J101. 7遼寧省地面、樓面構造遼92J301. 8遼寧省室內裝修（一）遼92J401. 10遼寧省住宅廚房衛(wèi)生間及配件遼92J801. 11遼寧省衛(wèi)生間、浴池、洗池構造遼92J1101. 建筑安裝工程質量檢驗評定。建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程。3企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編。2企業(yè)公司ISO14001環(huán)保體系程序文CSCEC/EMS/B21-2020. 4設計交底及有關圖紙答疑文件。遼寧省建筑工程竣工技術檔案。3建設單位中油遼河油田分公司。6質量監(jiān)督盤錦市質量監(jiān)督站。公用部分地面面層采用磨光花崗巖。地下水水質對基礎混凝土無腐蝕性?；炷磷苑浪装?、外墻、生活消防水池，在混凝土中摻加微膨脹劑形成自防水混凝土，抗

　　

【正文】 6 框架梁 二級鋼 Ф 2Ф 2Ф 20 直螺紋 Ф 1Ф 12 搭接焊 6 樓 板 二級鋼 Ф 1Ф Ф 8 綁扎 7 樓梯 二級鋼 Ф Ф Ф 6 綁扎 ● 鋼筋的檢驗： 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場實驗室根據(jù)規(guī)范要求立即制作試件，并協(xié)同監(jiān)理將試件送檢測中心做鋼筋復試，鋼筋復試通過后，方能批準使用。 ● 鋼筋的加工： 由于 2020 年度鋼筋供應緊張， 3 月底主體結構鋼筋將全部進場，因此，現(xiàn)場需設置 800m2 鋼筋材料堆場，將鋼筋按規(guī)格分類、分批擺放?，F(xiàn)場設置 300m2 鋼筋加工場將鋼筋集中加工成型。 鋼筋配筋工作由負責土建施工的專職配筋 人員嚴格按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（ GBJ5020492）和設計要求執(zhí)行。結構中所有大于 200 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。 現(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。 ● 鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。 鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定 要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。 ● 鋼筋的定位和間距控制： 墻體、柱子在底板中插筋定位措施： 墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準確。 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 28 ● 鋼筋的保護層控制： 鋼筋保護層控制采用同強度等級細石砼墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上，墊塊應減去箍筋直徑。底板、樓板、梁底面細石砼墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。結構各部位鋼筋保護層的厚度見下表 57。 表 57 序號 部位 保護層厚度 1 底板 100mm 2 地下室外墻 25mm 3 梁、柱 25mm 4 墻 15mm 5 板 15mm ● 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“施工規(guī)范《 GB5020492》”，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度： 表 58 強度等級 鋼筋類別 Φ 32 Φ 28 Φ 25 Φ 22 Φ 20 Φ 18 Φ 16 Φ 14 C20 2 1600 1400 1125 990 900 810 720 630 C25 2 1440 1260 1000 880 800 720 640 560 C C35 2 1280 1120 875 770 700 630 560 490 ≥ C40 2 1120 980 750 660 600 540 480 420 ● 鋼筋接頭選擇： 底板水平鋼筋、框架柱鋼筋、梁鋼筋接頭采用直螺紋施工工藝，接頭按照 50%錯開，錯開距離為 35d。 墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。 ● 鋼筋清理： 鋼筋堆放時，不可避免 淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。 澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后， 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 29 使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。 ● 鋼筋施工詳細內容將編制鋼筋施工方案。 模板工程： ● 本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結構，模板工程是影響工程混凝土外觀質量的最關鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到較高要求，我公司采用雙面覆膜竹膠板組合模板體系，以滿足工程質量的要求（模板的拆除見附頁）。 ● 模板 選型及配置數(shù)量： 表 59 序號 結構部位 模板選型 模板數(shù)量 結構尺寸 模板高度 1 底板側壁 磚臺模 300m2 2020mm 厚 2400mm 2 導墻 覆面竹膠板 2m2 500mm 高 1200mm 3 地下室墻體 覆面竹膠板 1340 2 m2 4500mm 高 4800mm 4 獨立柱 定型鋼模板 12 套 5100mm 高 4500mm 5 梁、板 覆面竹膠板 4 層 6 地上剪力墻 覆面竹膠板 450 2 m2 3800mm 高 3600mm 7 電梯井筒 定型鋼模 5 套 3800mm 高 3600mm 8 樓梯 覆面竹膠板 4 套 9 門窗洞口 覆面竹膠板 30 套 ● 底板磚胎模施工： 底板磚胎模隨墊層施工從基坑西北角開始砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入，達到流水施工目的，縮短施工工期。 磚胎模東、南、西側采用 200mm 厚的磚墻，北側采用 370mm 厚的磚墻。磚胎膜從墊層開始到底板上表面標高 400 處，底板磚胎模高度為 2400mm。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑底板混凝土之前 ，將北側磚胎模高度的回填土回填完成，回填土采用素土，使用蛙式打夯機夯實，保證回填的素土密實（振實系數(shù)為 ）。上部設一條排水溝，使水排往西南角的集水坑。 為了保證底板側幫鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預留出磚胎模的抹灰層、防水卷材和防水保護層的厚度。 ● 導墻模板施工： 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 30 外墻四周墻體隨底板澆筑 500mm 高墻體， 500mm 高導墻模板采用 12 厚覆膜竹膠板，橫向龍骨為 50 100 木方，豎向背楞為φ 48 鋼管，模板配置數(shù)量為 130m2。 ● 墻體模板設計： 墻體模板 采用 12 厚雙面覆膜竹膠板，橫向龍骨為 50 100 木方，豎向背楞為φ 48 鋼管。模板在地面拼裝成型，接縫處粘結憎水海綿條保證接縫砼面平整。模板的上、中、下設模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護層。 為了保證墻、板接縫處的質量，在模板上口用木板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內，保證該處不漏漿。 ● 電梯井筒模 考慮電梯井筒為標準結構，采用定型鋼模板利于周轉使用 、提高工效、提高墻面混凝土質量。 ● 門窗洞口模板 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設活動角，模板兩側設定位鋼支撐。 ● 梁板模板 為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時不再抹灰，梁板模板采用 12厚覆膜竹膠板及 50 100 木龍骨，碗扣式腳手架早拆支撐體系，主體結構施工期間主樓配置四層予以周轉。 混凝土工程： 本工程為現(xiàn)澆混凝土框剪結構，整體工程混凝土量約 19400m3。砼需求量很大、工期緊張、結構質量標準高等工程特點決定本工程現(xiàn)場攪拌站的質量控制是各項工作的重中 之重。 ● 混凝土設計強度等級 表 510 混凝土強度等級 應用部位 澆筑形式 C10 墊層 拖式輸送泵 C20 護坡樁 罐車、導管 C30 工程樁 罐車、導管 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 31 裙樓、八～二十四層梁板 拖式輸送泵 C40 四～七層梁板 拖式輸送泵 C40 地下室、一～三層梁板、八～二十四層柱和剪力墻 拖式輸送泵 C45 四～七層柱和剪力墻 拖式輸送泵 C50 一～三層柱和剪力墻 拖式輸送泵 ● 現(xiàn)場攪拌站的管理 通過建立完善的攪拌站管理 制度，來保證現(xiàn)場的混凝土供應。 1）現(xiàn)場設填寫配合比的小黑板，小黑板上的配合比內容由現(xiàn)場攪拌站負責人填寫，并由技術負責人審核，不準口頭通知，或在其它地方亂寫。 2）現(xiàn)場應經常測定砂、石含水率，雨天每 2 小時測一次，平時兩天測一次，應根據(jù)砂石含水率做好用量水的調整。 3）現(xiàn)場攪拌用水應認真測出上水管每秒的出水升數(shù)，不準用水管直接往攪拌機內加水和眼睛估計，要嚴格準確地控制用水量，嚴禁使用地下水，嚴禁其他人隨意調整加水時間，以免影響砼的質量及強度， 4）外加劑的計量設專用小臺秤，每半年標定一次，不準隨便用勺子或鐵鍬 往里加。 5）現(xiàn)場不同標號的水泥禁止混放，堆放時不同標號的水泥要間隔 3m 以上。 6）水泥庫內袋裝水泥應復查重量差，根據(jù)水泥重量差進行調整攪拌用的水泥量。磅秤每半年到標準度量局去標定一次，并貼上標簽，注明下一次標定的時間。 7）現(xiàn)場使用水泥時，先后進場的水泥要分開放置，并設置水泥標識，注明進場日期，禁止出現(xiàn)水泥先進場后使用的情況，以利于水泥的周轉。 8）裝載機或推土機雨天應清理，防止泥土污染砂石。 9）現(xiàn)場交叉攪拌不同強度等級的砼或每班攪拌砼工作完成后，須對攪拌機及地泵進行清洗工作。 10）設置專職計量員、試 驗員、機械操作員、機械維修員，并持有效證件上崗。 ● 混凝土澆筑 在澆筑前要做好充分的準備工作，技術部根據(jù)專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織責任師、工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 32 預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 1）澆筑間歇時間：砼澆筑允許間歇時間見下表： 表 511 混凝土強度 氣 溫 ≤ 25℃ 25℃ ≤ C30 210 180 C30 180 150 2）澆筑時應注意的要點 在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。 澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質量保證，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應留置在次梁跨中間的 1/3 范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網擋牢。 3）后澆帶施工 樓板留 出后澆帶后，將要形成懸挑結構，拆模時此處支撐保留，支撐的間距以結構計算數(shù)據(jù)為準，樓層后澆帶區(qū)域防護采用木蓋板防護。 待結構沉降穩(wěn)定后（由設計認可），后澆帶采用比原結構高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉。 為保證后澆帶的接縫質量，事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，按設計要求在砼中摻復合型微膨脹劑， 補償后澆帶砼的收縮 。 ● 混凝土軟臥層的剔除： 下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準。并將松動石子除掉。 底板大體積混凝土施工： ● 控制溫度和收縮裂縫的技術措施 1）事前計算混凝土水化熱， 為有效控制做好準備。 遼河油田綜合辦公樓施工組織設計 施工方法 33 2）控制好砼入模溫度。 3）加強施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。 4）改善約束條件，消減溫度應力。 ● 混凝土的澆筑 1）分層和振搗方式 底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷縫出現(xiàn)，通過時間計算，按 1:5～ 6 的坡度斜向推進 ,推進層厚度 ～ 。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。 由于泵送砼塌落度大，砼斜坡攤鋪較長，故砼 振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內 50～ 100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。 2）泌水處理 預先在底板四周外模上留設泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產生收縮裂縫。 ● 混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使砼產生裂縫。 控制指標： A、砼內外溫差不大于 25℃。 B、降溫速度不大于 ～ 2℃ /d。 C、控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。 加摻合料及外加劑：摻粉煤灰，替 換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻緩凝劑，延緩混凝土初凝時間，將水泥水化熱峰值推遲、減緩，防止溫度裂縫出現(xiàn)。 ● 混凝土養(yǎng)護 降低大