機械圖紙技術(shù)要求大全-資料下載頁
2024-11-16 04:55本頁面
【導(dǎo)讀】損傷零件表面的缺陷。，350～370℃回火，熱裝，油的溫度不得超過100℃。應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。屑、油污、著色劑和灰塵等。、部件的主要配合尺寸，或使用不合適的旋具和扳手。釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，其配合面不得有間隙。（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線。留的銳角、毛刺和異物。晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，2mm，間距應(yīng)大于100mm。物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。溫度不得低于350°C。焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結(jié)瘤。以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。亂扣和毛刺等缺陷。
【正文】 褶，深度小于 2mm，間距應(yīng)大于 100mm。 $ ?) V8 famp。 i39。 R3 b9 y) j. z, 器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度 Sa2 1/2級的要求。 0 p: T7 z) p F+ P oamp。 x9 Q1 須進(jìn)行水韌處理。 2 a2 r39。 kamp。 U。 H e) X。 R ，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 * @ [5 A1 J% F% L 、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。 ! C! k3 p。 w。 59.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。 : f2 r% B J/ \ h0 q( s$ Z% ，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 M% ~。 x9 s( Mamp。 G/ i39。 L1 手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于 6h。 Z9 p% l. \ namp。 M h ，在連接前必須涂厚度為 30～ 40μm 防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。 w! 、毛刺并倒角。用壓縮 空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。 ]% {1 Z。 e( d) e( K ，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。 ! j) O/ s G5 v5 [0 w9 T+ h5 ，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。 6 j3 X0 U R g2 j4 Z 壓試驗。 : Y* v7 O4 I/ M! S。 F+ F ，必須將管路分離口用膠布或塑料 管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。 ! l9 C39。 z! X5 T0 X ，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。 9 s2 k7 Kamp。 S* ] uamp。 Z39。 缺陷情況，對補焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。 7 Z6 q* C, r: N! r8 U+ J 20mm 以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。 F% ，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于 350176。C。 ) t2 Z% Pamp。 N( Z7 ，盡可能在水平位置施焊。 39。 u6 M5 B39。 f0 `/ m8 _1 ，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。 4 [1 J, L5 h) B, } @8 R ，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的 1/3。 7 x c* W7 L5 V0 e0 J. J* 的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。 ) X4 T! J: n$ a) n+ n。 i9 足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。 7 v3 l9 ^39。 m7 z( e6 K4 a( m/ 許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的 75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。 x* A$ O. q) @1 o! d3 N/ |許存在白點、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。 。 r4 a4 ~6 |, M5 o. t+ l 地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外 觀的磕碰、劃傷等缺陷。 D% b* j( z) L1 Q 面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。 8 ? N6 ?1 r+ T8 的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火 2 a7 _1 @3 R W: ^5 B5 d+ o 、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 8 v g0 e) A b+ Y3 x$ u8 C9 Y8發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象
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