機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)要求匯總-資料下載頁(yè)
2025-06-26 05:25本頁(yè)面
【正文】 轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。：補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。補(bǔ)焊區(qū)及坡口周?chē)?0mm以?xún)?nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。在補(bǔ)焊的全過(guò)程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350176。C。在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。：每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。：零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。加工后的零件不允許有毛刺。精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。插頭1. 注塑件外表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)氣孔、縮孔、飛邊、斷裂等缺陷存在。 ：H62...2. 。 ，表面為輕微皮紋。 ..
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