機械圖紙技術(shù)要求大全-文庫吧在線文庫
【正文】 與軸線的垂直度要求。 、飛刺等。 。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。 ，對焊接區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。焊縫外觀美觀，無咬肉、 加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。 ，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。 ， 350～ 370℃ 回火，HRC40～ 45。 。 、碰、劃傷和銹蝕。 （或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。 、平穩(wěn)。 。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。 ，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 、毛刺并倒角。 20mm 以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。 、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。 8發(fā)藍、變色的現(xiàn)象 [( 。 5 。 3 i0 j( c [. X6 0 T0 245176。 3 j (，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合 GB10095 和 GB11365 的規(guī)定。 Y+ G, N2 e u6 |4 a. c/ 、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。 3 ]9 \. i5 x$ O4 Z* r。的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。 |* o h。 , t) G7 u0 ~ 。 }3 粗糙度，砂型鑄造 R，不大于 50μm。 O( x$ h0 位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。 i39。 R ，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 G/ i39。 ]% {1 Z。 9 s2 k7 Kamp。 N( Z7 ，盡可能在水平位置施焊。 7 v3 l9 ^39。 8 ? N6 ?1 r+ T8 的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。 。 4 [1 J, L5 h) B, } 8 R ，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的 1/3。 7 Z6 q* C, r: N! r8 U+ J 20mm 以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。 : Y* v7 O4 I/ M! S。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。 59.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。 2 a2 r39。 {。39。 . n. u9 m1 M9 ，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 d% 觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。 samp。（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 ^ y* C3 \$ N8 必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 ) P2 ^, L( 裝配前必須浸透油。* A2 o0 GB118480 的要求。 n1 m+ B samp。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 ，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。 壓試驗。 漆的時間間隔不得多于 6h。 、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。 ，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。、與軸承蓋在對稱于中心線 90176。 （螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。 177。 技術(shù)要求大全 1. 零件去除氧化皮。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的 75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。 ，盡可能在水平位置施焊。 ，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。 ，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去
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