機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全(完整版)
【正文】 鋼鐵制件表面的油脂、污垢。 、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。 、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。銷打入后不得松動(dòng)。 圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對稱于中心線 120176。 ，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。 ，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合 GB10095和 GB11365的規(guī)定。 GB118480 的要求。機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全 。 177。 密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。 （螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。、與軸承蓋在對稱于中心線 90176。 觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。 ，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。 漆的時(shí)間間隔不得多于 6h。 壓試驗(yàn)。 ，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動(dòng)。 、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。 ，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 配置。 （包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。 查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的 60%，并應(yīng)均勻分布。的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。 ，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的 10%。 晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。 ，深度小于2mm，間距應(yīng)大于 100mm。 ，在連接前必須涂厚度為 30～ 40μm 防銹漆。 ，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。 ，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的 1/3。 ，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。 邊。 177。 ( [! X。 1 ~、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。 : a5 [1 P( i* B, 應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的 60%，并應(yīng) 均勻分布。 . t) i0 q7 ?/ x3 v. }0 m* ]3 x 圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。 o D S o* L2 K6 承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。 u! e6 u( |7 [( j, : 成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核 面積不得大于非接觸區(qū)總面積的 10%。 H2 H6 i。 qamp。 ~5 s 9 I* pamp。 kamp。 : f2 r% B J/ \ h0 q( s$ Z% ，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。 F+ F ，必須將管路分離口用膠布或塑料 管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。 F% ，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于 350176。 7 x c* W7 L5 V0 e0 J. J* 的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。 r4 a4 ~6 |, M5 o. t+ l 地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。 D% b* j( z) L1 Q 面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。 i9 足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。 ) t2 Z% Pamp。 z! X5 T0 X ，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。用壓縮 空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。 x9 s( Mamp。 H e) X。 $ ?) V8 famp。 7 T4 wamp。 * ]( m+ ]3 T。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。 ) i2 Z39。、與軸承蓋在對稱于中心線 9
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