生產(chǎn)效率的提升教材-資料下載頁(yè)
2025-01-27 00:58本頁(yè)面
【正文】 理員了解每位員工效率。 2. 拉線日?qǐng)?bào)表 ――― 管理員了解拉線投入量與產(chǎn)出的效率。 3. 品質(zhì) QC報(bào)表 ――― 管理員了解每個(gè)工序的品質(zhì)狀況，并對(duì)之進(jìn)行控制和改善。 4. 維修日?qǐng)?bào)表 ――― 管理員了解每個(gè)人員工品質(zhì)情況，并對(duì)之進(jìn)行控制和改善。 5. 工時(shí)報(bào)表 ――― 暴露非生產(chǎn)性工時(shí)以及額外附加工時(shí)。 杜絕浪費(fèi) 一、時(shí)間的浪費(fèi) 二、創(chuàng)意的浪費(fèi) 三、材料的浪費(fèi) 四、機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi) 杜絕浪費(fèi)－ 時(shí)間的浪費(fèi) 1. 缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃，使工作人員在轉(zhuǎn)線時(shí)產(chǎn)生等待或停工待料。 2. 管理員未能徹底了解其所接受之命令與指示。 3. 缺乏對(duì)今天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí) 4. 管理員的命令或指示不清楚 5. 未確定所需用到的工具、材料、裝置應(yīng)放置于指定之處。 6. 不應(yīng)加班的工作，造成加班。 7. 縱容班員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位、浪費(fèi)時(shí)間的習(xí)慣。 8. 拖延決策。 9. 需要修理時(shí)未立即上報(bào)或查明原因。 杜絕浪費(fèi)－ 創(chuàng)意的浪費(fèi) 1. 未能傾聽(tīng)員工建議。 2. 未能鼓勵(lì)班組員工多提建議。 3. 各種問(wèn)題上不能廣征部屬、同事的意見(jiàn)。 4. 未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去工作經(jīng)驗(yàn)，以獲取有益的意見(jiàn)。 5. 未充分向其他部門（如 PIE部等）請(qǐng)教。 6. 未能從管理員會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)。 杜絕浪費(fèi)－ 材料的浪費(fèi) 1. 對(duì)員工指導(dǎo)監(jiān)控不夠，造成材料報(bào)廢。 2. 指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)操作方法。 3. 機(jī)械設(shè)備未調(diào)整好。 4. 未對(duì)每一工位材料使用情況進(jìn)行分析。 5. 領(lǐng)用太多材料，多余材料卻未辦理退料。 6. 可再用的材料當(dāng)廢料處理。 7. 產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)分析原因，造成返工。 杜絕浪費(fèi)－ 機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi) 1. 缺乏工作計(jì)劃，使所有可用的機(jī)器未獲得充分適合利用。 2. 管理員缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí)，不了解各種機(jī)器的性能。 3. 應(yīng)修理之處未立即辦理維修。 4. 機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū)。 5. 沒(méi)有效率管理之依據(jù)（機(jī)械效率）。 第三章 生產(chǎn)中的實(shí)際案例 案例： 1925系列球泡燈（組裝工序） 參考資料，討論如何改善？ LOGO
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