第十四章準(zhǔn)時制與精益生產(chǎn)-資料下載頁
2025-01-26 22:28本頁面
【正文】 定 行動計劃 ? 全員參與的文化 5S 整 理 工作場地 系統(tǒng)化的解決問題方案 ? 拉動式進(jìn)度安排 ?？窗? 持續(xù)改進(jìn) ? 品質(zhì)改善 減少作業(yè)準(zhǔn)備 差錯預(yù)防 ?TTPM 6 sigma 其它工具和培訓(xùn) (按需要 ) 精益商業(yè)流程設(shè)計 危機意識 和實施動力 管理層培訓(xùn) 內(nèi)部組織培訓(xùn) 數(shù)據(jù)采集 當(dāng)前業(yè)務(wù)指標(biāo) 產(chǎn)品 /工藝 批量 / 混線生產(chǎn) 流程圖 工作內(nèi)容 差距評估 當(dāng)前狀態(tài) 未來狀態(tài) 平衡生產(chǎn)線 。生產(chǎn)線設(shè)計 。培訓(xùn) 規(guī)劃與準(zhǔn)備 項目管理與執(zhí)行 87 追求 7個 “ 零 ” 極限目標(biāo) “零 ” “零” 切換浪費 “零” 庫存 “零” 浪費 “零” 不良 “零” 故障 “零” 停滯 “零” 災(zāi)害 88 變 換 機 種 JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 1 1. 意 識 改 革 2. 現(xiàn) 場 改 善 的 基 礎(chǔ) ↓ 5 S 4. 平 準(zhǔn) 化 5. 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 及 時 生 產(chǎn) 品 質(zhì) 保 證 自 動 化 保 全 安 全 少 人 化 目 視 管 理 多 工 程 操 作 3. 流 動 生 產(chǎn) 看 板 89 JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 2 步驟 1:意識改革 步驟 2:5S 步驟 2:流動生產(chǎn) 步驟 5:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) JIT 步驟 4:平準(zhǔn)化 JIT 舍棄陳舊的想法，采用 JIT思想。 JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、 清掃、清潔、教養(yǎng)等 5S 停止大批制造，讓每一項工程 都遵循順序來制造。 不可有落單式制造，無論何時所 生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程， 不可弄亂，要牢記在心。 90 為了對應(yīng)市場不斷變化的要求，力求以更少的人對應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。 ① .明確劃分人與機械的工作，作業(yè)者盡可能讓 機器獨立作業(yè)，人與機械保持分離狀態(tài)。 ② .生產(chǎn)線作成 U字形，機械設(shè)備改成自動化。 ③ .將離島型的機器集中在一起，對于生產(chǎn)量而 精簡人員，做到少人化。 ④ .站立作業(yè)要徹底實施。 ⑤ .作成工程聯(lián)系計劃表，培養(yǎng)技能多樣化。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 3 多工程操作 91 為了對應(yīng)市場變化的要求，以更少的人對應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。 ① .在設(shè)備或機械上，加裝輪子，是其可以簡易移動。 ② .不要有孤立的機械配置，集中在一處作業(yè)，使生產(chǎn) 線形成多工程操作。 ③ .標(biāo)準(zhǔn)化任何人都可以操作的簡單作業(yè)。 ④ .訓(xùn)練員工成為掌握多種技能的能手。 ⑤ .摒棄以工程定員的思想。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 4 少人化 92 計劃安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量的時間及種類 。 ① .將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時間（循環(huán)鐘）。 ② .以 “ 循環(huán)鐘 ” 為基本，作成周期表。 ③ .縮短變化準(zhǔn)備及零件更換（機種切換）的時間。 ④ .生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 5 平準(zhǔn)化 93 導(dǎo)入一種結(jié)構(gòu)，使機械設(shè)備在生產(chǎn)中，不會發(fā)生不良，及時無人看守， 機械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動機械”。 ① .一切加工動作，全由機械進(jìn)行，保持 “ 人與機械分開 ” 的狀態(tài)。 ② .無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機器馬上停止。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 6 自動化 94 指從上一個加工完成以后到下一個加工良品產(chǎn)出之前的時間。包括替換 模具、車削物、變更基準(zhǔn)作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。 ① .需徹底實施 5S基礎(chǔ)。 ② .準(zhǔn)備時間：內(nèi)部準(zhǔn)備時間＋外部準(zhǔn)備時間。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 7 變換準(zhǔn)備時間 95 指為滿足顧客所要求的品質(zhì)，籍人、物、設(shè)備及生產(chǎn)方式，保持品質(zhì) 無懈可擊的綜合體系。 ① .即使只生產(chǎn)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場究明原因并予解決。 ② .消除庫存、搬運、停滯的浪費，有效地制造產(chǎn)品。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 8 品質(zhì)保證 ③ .將目前的生產(chǎn)方式 “ 表格化 ” ，定為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 ④ .一個個的制造，形成無不良的自動化生產(chǎn)線。 ⑤ .不將不良品送到后工序。 96 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的依據(jù)。 ① .后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。 ② .前工序只要生產(chǎn)后工序取去的數(shù)量。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 9 看板管理 ③ .看板與現(xiàn)品一起流動，徹底執(zhí)行目視管理。 ④ .為避免生產(chǎn)誤失，消除浪費，生產(chǎn)實施平準(zhǔn)化。 ⑤ .盡量減少看板的數(shù)量。 97 是指讓大家一看就明白何者正常、何者有異常、何處有浪費的管理。 ① .以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)行目視的整理、整頓。 ② .利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 10 目視管理 ③ .制作生產(chǎn)管理看板，使大家知道生產(chǎn)線的作業(yè)狀況 或停止內(nèi)容。 ④ .標(biāo)志現(xiàn)場不良品區(qū)。 98 保全指保養(yǎng)機械或設(shè)備，使之不發(fā)生故障，提高機械可利用率。 安全指設(shè)計防止事故或者災(zāi)害發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)則，并遵守之。 ① .保全的習(xí)慣：清掃、給油、點檢。 ② .安全的要求：人機間保持距離、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)則、尋找真正原因并防止再發(fā)。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 11 保全 安全 99 售價＝成本＋利潤 以計算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤，得出為產(chǎn)品的售價。 經(jīng)營思想 成本中心型 利潤＝售價－成本 以售價為中心，當(dāng)市場售價變動時，利潤隨著變動。 售價中心型 成本＝售價－利潤 以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，成本也必須降低，以便獲得的 利潤（目標(biāo)利潤）不會減少。 利潤中心型 成本固定 成本可變
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