【正文】 98 保全指保養(yǎng)機(jī)械或設(shè)備，使之不發(fā)生故障，提高機(jī)械可利用率。 ① .即使只生產(chǎn)一件不良品，也應(yīng)該當(dāng)場(chǎng)究明原因并予解決。 ④ .訓(xùn)練員工成為掌握多種技能的能手。生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 。 中間品庫(kù)存： JIT把所有的保險(xiǎn)緩沖措施都去掉（ 在制品庫(kù)存可以保證連續(xù)的生產(chǎn)） （ 2）它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存 —暴露問(wèn)題 —降低庫(kù)存 —…… ，這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。 豐田 日產(chǎn) 全世界 日本 二、 JIT帶來(lái)的變革 日本汽車工業(yè)由少數(shù)巨企占據(jù)，為總產(chǎn)量的 80%以上，豐田與日產(chǎn)占 50以上。 ” 12 二、 JIT的基本思想與主要方法 13 一）、 JIT的形成與發(fā)展 精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景 戰(zhàn)后日本國(guó)情有以下特點(diǎn)： ? 資源短缺，原材料價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于歐美； ? 日本國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)很小，但需要的汽車種類復(fù)雜； ? 日本本土的勞動(dòng)力，不愿意被當(dāng)作可變成本而隨意更換； ? 日本經(jīng)濟(jì)缺乏資金和外匯，不能大量購(gòu)買(mǎi)西方的最新生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。 T型車全身上下找不到一絲裝飾或華而不實(shí)之處，百分之百地實(shí)用。次年，公司降低了售價(jià)，銷售量魔術(shù)一般地回升，盡管當(dāng)時(shí)全美經(jīng)濟(jì)蕭條已經(jīng)開(kāi)始，但 1906年到 1907年間，福特車的顧客之多是前所未有。而且大量生產(chǎn)方式分工細(xì)致， ? 雇員 —— 尤其是一線工人 —— 從事的工作單調(diào)枯燥，毫無(wú)創(chuàng)造力可言，因此大多數(shù)雇員都對(duì)工作方法感到厭煩，提不起興趣。為此，豐田公司與其眾多的協(xié)作廠家建立了基于共同利益基礎(chǔ)上的完全不同于其他的密切關(guān)系，使這些協(xié)作廠在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、資金來(lái)源及人事安排上都與豐田公司息息相通。實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到零庫(kù)存。 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法 ? 預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預(yù)防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動(dòng)作容易 71 (Flexible resources) 72 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設(shè)備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè) （ Study operators improve operations） 73 （ Quality At The Source） 質(zhì)量從源頭開(kāi)始 ? Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力 ? Andon 顯示不同質(zhì)量問(wèn)題的光電信號(hào) ? 適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問(wèn)題和對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問(wèn)題 ? Pokayoke 錯(cuò)誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理 ? 連續(xù)不斷地改進(jìn) ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵(lì)員工自覺(jué)做到： ? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 ? 當(dāng)需要時(shí)停止生產(chǎn) ? 提出改進(jìn)的意見(jiàn) ? 分析問(wèn)題 ? 履行不同的職責(zé) 76 (Total Productive Maintenance, TPM) 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） ? 修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能 ? 預(yù)防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） ? 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn) ? TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到： ? 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn) ? 設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng) ? 培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備 ? 購(gòu)置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化 ? 為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃 79 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) (Supplier works) 供應(yīng)商策略的趨勢(shì) 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運(yùn) 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉(cāng)庫(kù)或與其它供應(yīng)商使用共同的倉(cāng)庫(kù) 4. 使用標(biāo)準(zhǔn)容器并根據(jù)準(zhǔn)確的供貨計(jì)劃交貨 5. 成為通過(guò)認(rèn)證的供應(yīng)商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的好處 2. 改進(jìn)質(zhì)量 3. 較低的成本 要 6. 增加生產(chǎn)率 動(dòng) 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用 JIT ? 速度和質(zhì)量上的競(jìng)爭(zhēng) ? 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工 ? 快餐店里的工作單元 ? 準(zhǔn)時(shí)出版的教科書(shū) ? 建筑公司當(dāng)需要的時(shí)候能夠準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料 83 MRP與 JIT比較 ? 考慮問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)不同 ? MRP以承認(rèn)現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)， JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn) ? 計(jì)劃與控制的方法不同 ? MRP是推進(jìn)式系統(tǒng)， JIT是牽引式系統(tǒng) ? 側(cè)重點(diǎn)不同 ? MRP側(cè)重于計(jì)劃， JIT側(cè)重于執(zhí)行 84 總結(jié) :JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn) （ Uniform production） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置 （ Cellar layouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) （ Pull system） 4. 看板生產(chǎn)控制 （ Kanban production control） 5. 小批量生產(chǎn) （ Smalllot production） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備 （ Quick setups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 (Flexible resources) 8. 質(zhì)量從源頭開(kāi)始 （ Quality at the source） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng) （ Total maintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) （ Supplier works） 85 167。 ① .在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。 ① .需徹底實(shí)施 5S基礎(chǔ)。 ② .利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 ② .安全的要求：人機(jī)間保持距離、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)則、尋找真正原因并防止再發(fā)。 ④ .一個(gè)個(gè)的制造，形成無(wú)不良的自動(dòng)化生產(chǎn)線。 ① .將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間（循環(huán)鐘）。 JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、 清掃、清潔、教養(yǎng)等 5S 停止大批制造，讓每一項(xiàng)工程 都遵循順序來(lái)制造。 （ 2） JIT的生產(chǎn)管理技術(shù)：包括看板在內(nèi)的一系列方法，形成一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。 （ 1） JIT所謂的浪費(fèi)：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。 一）、 JIT的形成與發(fā)展 15 一）、 JIT的形成與發(fā)展 ? 精益生產(chǎn)方式的思想精髓