【正文】 ”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)?？窗? 持續(xù)改進(jìn) ? 品質(zhì)改善 減少作業(yè)準(zhǔn)備 差錯(cuò)預(yù)防 ?TTPM 6 sigma 其它工具和培訓(xùn) (按需要 ) 精益商業(yè)流程設(shè)計(jì) 危機(jī)意識(shí) 和實(shí)施動(dòng)力 管理層培訓(xùn) 內(nèi)部組織培訓(xùn) 數(shù)據(jù)采集 當(dāng)前業(yè)務(wù)指標(biāo) 產(chǎn)品 /工藝 批量 / 混線生產(chǎn) 流程圖 工作內(nèi)容 差距評(píng)估 當(dāng)前狀態(tài) 未來狀態(tài) 平衡生產(chǎn)線 。 JIT改善的基礎(chǔ)是整理、整頓、 清掃、清潔、教養(yǎng)等 5S 停止大批制造，讓每一項(xiàng)工程 都遵循順序來制造。 ① .明確劃分人與機(jī)械的工作，作業(yè)者盡可能讓 機(jī)器獨(dú)立作業(yè)，人與機(jī)械保持分離狀態(tài)。 ⑤ .作成工程聯(lián)系計(jì)劃表，培養(yǎng)技能多樣化。 ③ .標(biāo)準(zhǔn)化任何人都可以操作的簡(jiǎn)單作業(yè)。 ① .將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時(shí)間（循環(huán)鐘）。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 5 平準(zhǔn)化 93 導(dǎo)入一種結(jié)構(gòu)，使機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中，不會(huì)發(fā)生不良，及時(shí)無人看守， 機(jī)械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動(dòng)機(jī)械”。包括替換 模具、車削物、變更基準(zhǔn)作業(yè)。 … … JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 7 變換準(zhǔn)備時(shí)間 95 指為滿足顧客所要求的品質(zhì)，籍人、物、設(shè)備及生產(chǎn)方式，保持品質(zhì) 無懈可擊的綜合體系。 ④ .一個(gè)個(gè)的制造，形成無不良的自動(dòng)化生產(chǎn)線。 ② .前工序只要生產(chǎn)后工序取去的數(shù)量。 97 是指讓大家一看就明白何者正常、何者有異常、何處有浪費(fèi)的管理。 ④ .標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)不良品區(qū)。 ② .安全的要求：人機(jī)間保持距離、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴(yán)守規(guī)則、尋找真正原因并防止再發(fā)。 售價(jià)中心型 成本＝售價(jià)－利潤(rùn) 以利潤(rùn)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，成本也必須降低，以便獲得的 利潤(rùn)（目標(biāo)利潤(rùn)）不會(huì)減少。安全 99 售價(jià)＝成本＋利潤(rùn) 以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià)。 安全指設(shè)計(jì)防止事故或者災(zāi)害發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)則，并遵守之。 ② .利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 ④ .為避免生產(chǎn)誤失，消除浪費(fèi)，生產(chǎn)實(shí)施平準(zhǔn)化。 96 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的依據(jù)。 ② .消除庫(kù)存、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)，有效地制造產(chǎn)品。 ① .需徹底實(shí)施 5S基礎(chǔ)。 ② .無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機(jī)器馬上停止。 ③ .縮短變化準(zhǔn)備及零件更換（機(jī)種切換）的時(shí)間。 ⑤ .摒棄以工程定員的思想。 ① .在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。 ③ .將離島型的機(jī)器集中在一起，對(duì)于生產(chǎn)量而 精簡(jiǎn)人員，做到少人化。 好不容易所完成的物品流程， 不可弄亂，要牢記在心。培訓(xùn) 規(guī)劃與準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理與執(zhí)行 87 追求 7個(gè) “ 零 ” 極限目標(biāo) “零 ” “零” 切換浪費(fèi) “零” 庫(kù)存 “零” 浪費(fèi) “零” 不良 “零” 故障 “零” 停滯 “零” 災(zāi)害 88 變 換 機(jī) 種 JIT生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 1 1. 意 識(shí) 改 革 2. 現(xiàn) 場(chǎng) 改 善 的 基 礎(chǔ) ↓ 5 S 4. 平 準(zhǔn) 化 5. 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 及 時(shí) 生 產(chǎn) 品 質(zhì) 保 證 自 動(dòng) 化 保 全 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法 ? 預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預(yù)防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動(dòng)作容易 71 (Flexible resources) 72 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設(shè)備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè) （ Study operators improve operations） 73 （ Quality At The Source） 質(zhì)量從源頭開始 ? Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力 ? Andon 顯示不同質(zhì)量問題的光電信號(hào) ? 適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問題 ? Pokayoke 錯(cuò)誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理 ? 連續(xù)不斷地改進(jìn) ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵(lì)員工自覺做到： ? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ? 當(dāng)需要時(shí)停止生產(chǎn) ? 提出改進(jìn)的意見 ? 分析問題 ? 履行不同的職責(zé) 76 (Total Productive Maintenance, TPM) 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） ? 修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能 ? 預(yù)防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） ? 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn) ? TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到： ? 設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn) ? 設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng) ? 培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備 ? 購(gòu)置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化 ? 為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃 79 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) (Supplier works) 供應(yīng)商策略的趨勢(shì) 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運(yùn) 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉(cāng)庫(kù)或與其它供應(yīng)商使用共同的倉(cāng)庫(kù) 4. 使用標(biāo)準(zhǔn)容器并根據(jù)準(zhǔn)確的供貨計(jì)劃交貨 5. 成為通過認(rèn)證的供應(yīng)商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的好處 2. 改進(jìn)質(zhì)量 3. 較低的成本 要 6. 增加生產(chǎn)率 動(dòng) 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用 JIT ? 速度和質(zhì)量上的競(jìng)爭(zhēng) ? 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工 ? 快餐店里的工作單元 ? 準(zhǔn)時(shí)出版的教科書 ? 建筑公司當(dāng)需要的時(shí)候能夠準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料 83 MRP與 JIT比較 ? 考慮問題的出發(fā)點(diǎn)不同 ?