【正文】 移動看板授權(quán)貨物的移動 看板的例子 設(shè)備車間 M2 組裝車間 A4 零件編號 .: 7412 零件名稱 : 齒輪 從 : 到 : 容器容量 25 容器類型 A 56 看板的作用 ? 是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號 ? 是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動脈 ? 能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費(fèi) ? 是實(shí)現(xiàn)可視管理的一種工具 ? 是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的重要工具 57 5. 小批量生產(chǎn) （ SmallLot Production） 小批量生產(chǎn) ? 較少占用空間和資金投入 ? 使工序銜接更加緊密 ? 減小提前期 ? 使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ? 使工序之間更加互相依賴 ? 減小搬運(yùn)成本 ? 提高柔性和質(zhì)量 59 多批次，小批量生產(chǎn) 800 400 200 生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系 60 小批量生產(chǎn) (續(xù) ) ? 生產(chǎn)小批量 ? 使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn) ? 進(jìn)貨和傳送小批量 ? 傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊(duì)等待時間 61 在制品向零進(jìn)軍 大野耐一提出的口號 ? 在制品可能等于零嗎？ ? 在制品等于零合適嗎？ 62 在制品的種類 ? 工藝在制品 ? 運(yùn)輸在制品 ? 流動在制品 ? 保險在制品 63 產(chǎn)生流動在制品的原因 ? 上下工序生產(chǎn)率不等 ? 上下工序生產(chǎn)不銜接 ? 實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零 64 同步化生產(chǎn) ? 上下工序生產(chǎn)率相等 ? 上下工序生產(chǎn)上緊密銜接 要求單件運(yùn)輸（運(yùn)輸批量 =1）或稱一個流 65 組織同步化生產(chǎn)需要的條件？ ? 上下工序的空間距離 ? 上下工序間的運(yùn)輸方式 ? 工件的體積與重量 66 安全在制品的作用 ? 討論：安全在制品該不該等于零？ 67 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備 (Quick setups) 減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則 1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動 2. 將內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準(zhǔn)備 3. 使調(diào)整準(zhǔn)備的各種活動或操作盡量流暢 4. 以并行的形式去完成調(diào)整準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作或者盡量排除這些活動 5. 對員工進(jìn)行培訓(xùn) 6. 對設(shè)備和工藝進(jìn)行改造 69 減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù) ? 將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進(jìn)行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。 減少調(diào)整準(zhǔn)備時間的方法 ? 預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預(yù)防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動作容易 71 (Flexible resources) 72 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設(shè)備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè) （ Study operators improve operations） 73 （ Quality At The Source） 質(zhì)量從源頭開始 ? Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力 ? Andon 顯示不同質(zhì)量問題的光電信號 ? 適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問題 ? Pokayoke 錯誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理 ? 連續(xù)不斷地改進(jìn) ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到： ? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 ? 當(dāng)需要時停止生產(chǎn) ? 提出改進(jìn)的意見 ? 分析問題 ? 履行不同的職責(zé) 76 (Total Productive Maintenance, TPM) 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） ? 修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能 ? 預(yù)防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） ? 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn) ? TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到： ? 設(shè)計的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn) ? 設(shè)計的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng) ? 培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備 ? 購置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化 ? 為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計預(yù)防保養(yǎng)計劃 79 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) (Supplier works) 供應(yīng)商策略的趨勢 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運(yùn) 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它供應(yīng)商使用共同的倉庫 4. 使用標(biāo)準(zhǔn)容器并根據(jù)準(zhǔn)確的供貨計劃交貨 5. 成為通過認(rèn)證的供應(yīng)商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的好處 2. 改進(jìn)質(zhì)量 3. 較低的成本 要 6. 增加生產(chǎn)率 動 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用 JIT ? 速度和質(zhì)量上的競爭 ? 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工 ? 快餐店里的工作單元 ? 準(zhǔn)時出版的教科書 ? 建筑公司當(dāng)需要的時候能夠準(zhǔn)時進(jìn)料 83 MRP與 JIT比較 ? 考慮問題的出發(fā)點(diǎn)不同 ? MRP以承認(rèn)現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)， JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn) ? 計劃與控制的方法不同 ? MRP是推進(jìn)式系統(tǒng)， JIT是牽引式系統(tǒng) ? 側(cè)重點(diǎn)不同 ? MRP側(cè)重于計劃， JIT側(cè)重于執(zhí)行 84 總結(jié) :JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn) （ Uniform production） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置 （ Cellar layouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) （ Pull system） 4. 看板生產(chǎn)控制 （ Kanban production control） 5. 小批量生產(chǎn) （ Smalllot production） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備 （ Quick setups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 (Flexible resources) 8. 質(zhì)量從源頭開始 （ Quality at the source） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng) （ Total maintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) （ Supplier works） 85 167。 JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施 86 JIT生產(chǎn)方式 實(shí)施之進(jìn)程 設(shè)計目標(biāo)流程 和目標(biāo)測