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qc小組活動的組建與成果-資料下載頁

2025-01-20 17:58本頁面
  

【正文】 按不合格的部位進行的調查表 車 型 檢查者 檢查處 調查目的 工 序 調查數(shù) 車 身 噴漆缺陷 2139輛 圖示: ? 流漆 ? 色花 ? 塵粒 調查表(六) 質量分布調查表 ( P120) 按零件實測值分布的調查表 調查人:李 x 調查日期: 調查數(shù): 121 調查方式: 頻數(shù) 1 3 6 14 26 32 23 10 4 2 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 正 一 一 一 調查表(七) 矩陣調查表 ( P120) 是一種多因素調查表,把對應的因素分別排成行和列,將調查到的各種缺陷、問題和數(shù)量標在交叉點上。 調查表應用中的常見問題 ? 一、表設計不當,表現(xiàn): ⑴、沒有正確的分層,對問題點分類不夠,造成數(shù)據(jù)混雜,整理困難,無法歸納分析; (如 p121矩陣調查表,日期 /機臺,無法細致分析) ⑵、需填寫的文字過多或需計算的數(shù)據(jù)過多,造成現(xiàn)場應用困難。 ? 二、記錄或計算數(shù)據(jù)有誤。 分層法(一) 分層法 ,又叫分類法、分組法,是按照一定的標志,把搜集到的大量有關某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總和一種方法。 原則 :使同一層次內的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大,否則就起不到歸類、匯總的作用。 分層法(二) 分層的 目的 :把錯綜復雜和雜亂無章的數(shù)據(jù),加以歸類、整理和匯總(按其性質、特征等分成若干組),使之能確切地反映客觀事實。 分層的目的不同,分層的標志也不一樣。 一般采用以下 標志 : 人員、機器、材料、方法、測量、時間 、環(huán)境、其它。 頭腦風暴法(一) 頭腦風暴法 :是采用會議的方式,引導參加會議的每個人圍繞著中心議題廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思想風暴的一種 集體創(chuàng)造思維的方法 。 原理: 以會議方式 , 在和諧的氛圍下 , 每個人都能毫無顧忌 、 暢所欲言的發(fā)表獨立見解 。 利用小組每個成員連續(xù)不斷地激發(fā)思想火花的連鎖反應 , 收到集思廣益的效果 。 作用: 用來識別存在的質量問題并尋求解決的辦法;用來尋找質量改進的機會 。 頭腦風暴法(二) 應用步驟: ? 1) 引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段 : ? 明確會議的目的; ? 按規(guī)則發(fā)言(與會人員平等、每人依次發(fā)言、可互相補充、不允許批評、無人發(fā)表意見為止) ? 現(xiàn)場記錄 ? 3) 整理階段 :重述所有觀點; ? 去掉重復、無關的觀點; 對各種意見進行評價、論證; 歸納整理。 親和圖 (一) 親和圖 是把收集到的大量有關于某一特定主題的意見、觀點、想法和問題,按它們之間相互親近的程度加以歸類、匯總的一種圖。 常用于頭腦風暴法所收集到的各種意見的整理。 親合圖 (二) 親和圖的應用步驟 : ? ⑴ 確定小組的討論主題; ? ⑵ 制作語言資料卡片 ? ⑶匯總整理卡片; ? ①把卡片集中起來隨機地放在一起; ? ②把 有關聯(lián)的卡片 歸在一組; ? ③找出一張能代表該組內容的 主卡片 ? ④把主卡片放在最上面。 大類下還有小類 ? ⑷按類(組)將卡片中的信息加以登記、記錄、匯總; ? ⑸畫出親和圖; ? ⑹寫出書面報告。 1897年,意大利經(jīng)濟學家 帕雷托 提出了社會財富頒狀況“二八法則”,得到了“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結論。 1904年美國經(jīng)濟學家 洛倫茲 用圖表的形式提出了類似的理論。美國的朱蘭博士將這一原理運用于質量管理領域,他指出:在許多情況下,多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對少數(shù)的原因引起的。 排列圖, 它是將質量改進項目從最重要到最次要順序進行排列而采用的一種圖表。 排列圖的 作用 : 1) 按重要性順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的作用; 2) 識別進行質量改進的機會。 排列圖(一) 排列圖(二) 排列圖由 一個橫坐標 、 兩個縱坐標 、幾個按高低順序排列的 矩形 和一條累計百分比的 折線(帕累托曲線) 組成。 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 頻數(shù) A B C D E 其它 項目 排列圖(三) 排列圖 特點 : a、兩個直角坐標 橫 項目 縱 左 頻數(shù) 右 頻率 % b、按高低順序排列的柱形 寬度一致 依 頻次 高低從左至右排列 “ 其它 ” 頻數(shù)較小的次要項目的 “ 總合 ” 排在 最后 (一般不超過總數(shù)的 10%) c、 累計百分比折線 鄰線夾角小于 180度(“其它”對應位置除外) 排列圖(四) 排列圖的應用 程序: ( P131) 明確分析的題目,選項目 收集數(shù)據(jù)(盡可能多的) 做統(tǒng)計表進行必要的計算 排列圖、完整的標注 分析問題找出關鍵少數(shù) 圖名 必要的標注: 總頻數(shù): N= 分項頻數(shù) 坐標值、百分比、原點 繪圖人 日期及收集數(shù)據(jù)的條件 排列圖(五) 排列圖分析的主要作用: 找出關鍵的少數(shù),次要的多數(shù)。 給目標值制定提供依據(jù) 判斷關鍵的少數(shù)看三點 : (1) 看圖形:關鍵問題比例高; (2) 看目標值:對目標值的影響大; (3) 看實際能解決的問題(小組有能力解決的最突出的一個、不可抗拒因素排除)。 排列改進的機會 排列圖(六) 排列圖注意事項: ( P131) “項目”確定應表明“關鍵少數(shù)”,否則應重新排列。 “項目”不易太多 5— 7項為宜。 取樣數(shù)量不易太少,至少 50個數(shù)據(jù)。 關鍵問題不死扣 80% ,一般 1— 2項為宜。 “其它”一定要放在最后 ,一般不大于10%。 圖形規(guī)范,標注齊全。 累計百分比是折線,不是直線。 確定了主要 問題,采取措施后,為了檢查效果,還應再作排列圖,進行比較 。 排列圖(七) 例:排列數(shù)據(jù)的統(tǒng)計表 序號 1 2 3 4 5 6 合計 項 目 A B C D E 其它 頻 數(shù) 累計頻數(shù) 累計 % 80 60 30 20 4 6 200 170 140 80 194 190 40 70 85 95 97 100 200 排列圖(八) 排列圖實例 : 某商場服務質量排列圖 200 180 140 80 40 0 100% 50% 25% 75% ● ● ● ● ● N=200 頻數(shù) 態(tài)度差 種類少 環(huán)境差 價格高 設施差 其它 項目 70% 40% 97% 95% 85% 例:降低 **不合格率 現(xiàn)狀調查 不合格項目排列圖 因果圖(一) ( P133) 因果圖 是一種用于分析質量特性(結果)與可能影響質量特性的因素(原因)的一種工具。 許多可能的原因可歸納成原因類別與子原因,畫成形似于魚刺的圖,所以因果圖又稱為魚剌圖。它是日本東京大學教授石川馨第一次提出的,因此也叫石川圖。 原因類別 人 機器(設備、設施、工具) 材料 工藝方法(加工方法、操作方法) 環(huán)境 (溫度、濕度、振動) 測量(方法、儀器) 數(shù)據(jù)信息系統(tǒng) (控制系統(tǒng)) 因果圖(二) 圖形: 結 果 一層原因 二層原因 原因類別 說明:因果圖由 箭條 和 短語 組成 主箭條 右側短語表示 結果 對應主箭條的箭條為“ 原因類別線 ” 指向原因類別線的箭條為“ 第一層原因 ” 指向第一層原因線的箭條為“ 第二層原因 ”以下類推 主要原因在末端因素上選擇,有事實和數(shù)據(jù)說明為什么是要因 因果圖(三) 應用 程序 : 確定分析的主要 問題 “單一目的,因素不交叉” 確定可能發(fā)生的原因類別 收集資料 暢所欲言,各抒已見 不反駁、不爭論 詳細 記錄 、對號入座 繪制因果草圖,并反復修改定圖 結合現(xiàn)場,確認要因 使用驗證、補充、修正、完善 人 設計失誤 設計與設備 不匹配 繪制人:車某 日期: 2023年 11月 2日 配電 箱無 法與 執(zhí)行 器接 口 信號回路不正常 控制方式不同 抽屜為電動門控 制 ,實際為 SIPOS 執(zhí)行器可調門 繼電器電壓等級不符要求 機 出廠設置不合要求 電機轉速太 快 ,慣性過大 因果圖 因果圖(四) 使用注意事項: 分析要徹底,因素展開到能采取措施為止 “因果關系” 不可反向 因果圖只能用于單一目標的分析,原因不允許交叉 成功的因果圖,要分析到第二、三層原因 一個主要質量問題畫一張因果圖 ,多個主要質量問題畫多張因果圖 因果圖(五) 因果圖實例: 溜肉片嚼不爛 第一層原因 不認真 因素類別 人 機 法 料 技術水平低 未培訓 第一次做 第二層原因 爐溫低 火力不足 火開的小 肉質不好 肉中有筋 火候不好 油不熱 炒時間長 量大 未用淀粉 刀工不好 豎絲切肉 樹圖《系統(tǒng)圖》(一) 樹圖 :又叫系統(tǒng)圖,是表示某個質量問題與其組成要素之間的關系 , 從而明確問題的重點,尋求達到目的所應采取的最適當?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹枝狀圖。 可用于將頭腦風暴法產(chǎn)生的意見、觀點,按其內在的聯(lián)系整理成樹圖。 自上而下型(寶塔樹型圖) 經(jīng) 理 三 班 二 班 一 班 財 務 后 勤 1車間 2車間 人 事 生 產(chǎn) 二 班 一 班 樹圖《系統(tǒng)圖》(二) 自左向右型(側向展開型) 主題 主要類別 組成要素 子要素 試 片 麻 坑 人員 設備 工藝 環(huán)境 操作不熟 未執(zhí)行工 壓力不穩(wěn) 塑煉時間不準 衛(wèi)生條件 新調人員經(jīng)驗少 壓力溫度控制不嚴 混煉時間不統(tǒng)一 塑煉時間不統(tǒng)一 說明:左上方框表示某一 主題 ,用簡單明確的語言表示 向右、向下的方框,表示各層次的 組成要素 應用:用于表示某一主題與其組成要素之間的關系 樹圖《系統(tǒng)圖》(三) 使用程序: 清楚的、簡要的闡明將要研究的主題 確定該主題的主要類別及組成要素 繪制樹圖 主題在左邊(上面)框內,主要類別放在右(下)邊方框內 確定各主要類別及組成要素 評審樹圖,順序和邏輯上無差錯和空檔 向右(下)按層展開,用短線連接 樹圖《系統(tǒng)圖》(三) 注意事項: 一個質量問題用一張樹圖 主要類別一般可以不先從 5M1E出發(fā),根據(jù)具體的質量問題或邏輯關系選取。 人 機 料 法 環(huán) 經(jīng)驗不足 對新機床性能不熟 老設備精度差 主軸松動 新鏜床行程不夠 新鏜床正在調試 孔找正精度差 只有孔未
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