【正文】 活 動 小組長自然產(chǎn)生 、 組內(nèi)無訓政 。 ? ⑵ 、 QC小組的選題是廣泛的 ， 涵蓋了企業(yè)的各項工作 。 ? 應用于 ISO9001標準的條款 原則六：持續(xù)改進 持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒目標。因此 ,組織應當理解顧客當前和未來的需求 ,滿足顧客要求并爭取超越期望。 第一章 QC小組概述 ? 全面質(zhì)量管理（ TQM）的四個發(fā)展階段 ? ◆全面質(zhì)量管理的內(nèi)容和要求得到標準化 ? 隨著全面質(zhì)量管理理念的普及，越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。 （ 4） 運用多種科學方法 ；廣泛運用多種方法，注意把專業(yè)技術、組織管理、數(shù)理統(tǒng)計方法有機結合起來。 改革開放后 ， 我國從日本引入了全面質(zhì)量管理的理念 ， 并且逐步實踐 。 第一章 QC小組概述 第三個階段是 全面質(zhì)量管理階段： ?僅僅依靠質(zhì)量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，促使“ 全面質(zhì)量管理 ”的理論逐步形成。 主要特點 是：由事后把關轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗姆e極預防 ， 廣泛深入地應用了統(tǒng)計的思考方法和統(tǒng)計的檢驗方法 ?！翱茖W管理”提出了在人員中進行科學分工的要求，并將 計劃職能與執(zhí)行職能分開，中間在加一個檢驗環(huán)節(jié)，以便監(jiān)督、檢查對計劃、設計、產(chǎn)品標準等項目的貫徹執(zhí)行。 第一章 QC小組概述 質(zhì)量管理的 三個階段 :(P2) 質(zhì)量管理的思想與實踐早在三千多年以前就已在我國出現(xiàn) ， 只不過當時基本上都屬于 經(jīng)驗式管理 。 質(zhì)量改進 是質(zhì)量管理的一部分 ， 致力于 增強 滿足質(zhì)量要求的能力； 重點是提高質(zhì)量保證的能力 ， 在控制的基礎上進行質(zhì)量改進 ，使產(chǎn)品從設計 、 制造 、 服務到最終滿足顧客要求 ， 達到一個新水平 。 要求 理性、明晰、技術的語言表述（產(chǎn)品標準） 質(zhì)量特性 第一章 QC小組概述 質(zhì)量 —— 一組 固有特性 滿足 要求 的 程度。QC小組培訓講義 第一章 QC小組概述 第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理 一、質(zhì)量的概念 質(zhì)量的重要性 科技進步，生產(chǎn)能力提高； 數(shù)量 質(zhì)量 市場競爭愈來愈激烈 質(zhì)量意識 質(zhì)量是企業(yè)的生命 第一章 QC小組概述 第一節(jié) 質(zhì)量與質(zhì)量管理 質(zhì)量的概念（ p1) GB/T190002023 idt ISO9000:2023質(zhì)量管理體系標準中質(zhì)量的定義： 質(zhì)量 —— 一組 固有特性 滿足要求 的 程度 。 或必須履行的 。 重點是防止差錯或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力 質(zhì)量保證 是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的 信任 。對于沒有解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪 PDCA循環(huán)，為制定下一輪改進計劃提供資料。泰勒 （ 美國古典管理學家，科學管理的創(chuàng)始人，被管理界譽為科學管理之父 ， 主要著作《科學管理原理》 ） 為代表的“科學管理運動”。 以 休哈特的 質(zhì)量控制圖為基礎 ， 運用數(shù)理統(tǒng)計中的正態(tài)分布 “ 六西格瑪 ” 方法來 預防 不合格品產(chǎn)生 ， 并科學抽樣 ， 提高抽樣檢驗的準確度 。 特別是：火箭 、 宇宙飛船 、 人造衛(wèi)星等大型 、 精密 、 復雜的產(chǎn)品出現(xiàn) ， 對產(chǎn)品的安全性 、 可靠性 、 經(jīng)濟性等要求越來越高 ， 質(zhì)量問題就更為突出 。 其中 ， 日本是最優(yōu)秀的實踐者 。 （ 3） 全過程的質(zhì)量管理 ；包括了從市場調(diào)查研究、產(chǎn)品的開發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售到售后服務的全過程，把產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)全過程的各個環(huán)節(jié)的有關因素控制起來，做到以預防為主，重在提高。日本人開始將質(zhì)量管理當作一門科學來對待，并廣泛采用統(tǒng)計技術和計算機技術進行推廣和應用，全面質(zhì)量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。 原則一：以顧客為關注焦點 ? 組織依存于顧客。 ? 應用于 ISO9001標準的條款： ? 原則五：管理的系統(tǒng)方法 ?將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。 這個概念（定義）說明： ? ⑴ 、 參加 QC小組的人員是企業(yè)的全體職工 ，即從高層領導到普通工人都可以組織 QC小組；QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動中的一種有效的組織形式 ， 是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學管理方法相結合的產(chǎn)物 ——性質(zhì) 。 第一章 QC小組概述 QC小組的特點 ： (P5) 明顯的自主性 自我教育、自主管理、自愿參加。 有利于改善人與人之間的關系，增強人的團結協(xié)作精神。 國際會議 的情況 （ P11） ? 一、中國參加國際 QC小組會議情況 年月 /會號 地點 與會國家 中國參加人數(shù) 1985/三 日本 27 6 1986/四 韓國 10多 6 1987/五 泰國 20多 15 1988/六 ？ ？ ？ 1989/七 馬來西亞 20多 5 1990/八 日本 27 8 國際會議 的情況 年月 /會號 地點 與會國家 中國參加人數(shù) 1991/九 印度尼西亞 22 8 1992/ 十 韓國 漢城 12 ？ 1993/十一 泰國 曼谷 23 20 1994/十二 中國 香港 19 36 1995/十三 日本 橫濱 19 23 1996/十四 馬來西亞 吉隆坡 20 36 國際會議 的情況 年月 /會號 地點 與會國家 中國參加人數(shù) 1997/十五 中國 北京 20 645 1998/十六 斯里蘭卡 科隆坡 15 25 1999/十七 菲律賓 馬尼拉 23 22 2023/十八 中國 臺北 12 11 2023/十九 新加坡 18 30 2023/二十 印度 雅戈拉 18 32 2023/二十一 日本 東京 22 31 …… 2023/二十五 中國 北京 第一章 QC小組概述 三、國際 QC小組活動發(fā)展動向 新特點： 更加注重 QC小組活動要以提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性為主要目的； 更加強調(diào) QC小組活動的自主性； QC小組活動向多行業(yè)和全社會發(fā)展。 實事求是，靈活多樣 形式多樣，自主開展活動。 上下結合的組建程序 上級推薦，下級討論，上下協(xié)商組建小組 特點： 可取前兩種類型所長，避其所短，應積極倡導。如：提高了產(chǎn)品合格率、降低了消耗 …… 無形成果 ：與有形成果相對而言，通常是難以用物質(zhì)或者價值形式表現(xiàn)，無法直接計算經(jīng)濟效益的結果。 第四章 QC小組活動成果 整理成果報告的 一般步驟 1）由 QC小組組長召集小組全體成員開會，認真回顧本課題活動全過程，總結分析活動的經(jīng)驗教訓；（ 總結 每個過程 選題適宜？原因分析透徹？措施針對性強？ 分工 ） 2）按小組分工，搜集和整理小組活動的原始記錄和資料（ p89現(xiàn)場評審表）。 ◆能用圖表、形象表達的就不用文字。 QC成果報告書的內(nèi)容 確定主因并對其論證： 事實和數(shù)據(jù)表示。發(fā)表形式靈活多樣，生動活潑，不拘一格。 ② 沒有準確的統(tǒng)計分析 ， 會導致 決策錯誤 。 統(tǒng)計控制 通過數(shù)據(jù)的整理分析，控制生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。 引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因來自 6個方面。 ? 抽樣檢驗一般用于下述情況： ? 1)破壞性檢驗，如產(chǎn)品壽命試驗等； ? 2)批量很大，全數(shù)檢驗工作量很大，如螺釘、墊圈、電阻，包括我們的卷煙； ? 3)產(chǎn)品是散裝或流程性材料； ? 4)其它不適用全數(shù)檢驗或全數(shù)檢驗不經(jīng)濟的場合，如：檢驗時間長、檢驗費用高等 第六章 統(tǒng)計方法基礎知識 第五節(jié) 隨機抽樣方法 隨機抽樣 ：要使總體中的每一個個體（產(chǎn)品）都有同等機會被抽取出來組成樣本的活動過程。 ? 順序抽樣法 操作簡便 ，不易出差錯，比如我們在流水線上定時去抽樣，就可以看作是順序抽樣的一個例子。 ? 整群抽樣法的優(yōu)點是 抽樣方便 ；缺點是由于樣本來自個別的群體，不能均勻地分布于總體中，因而 代表性差 ， 抽樣誤差大 。 N為偶數(shù)時，中位數(shù)為正中兩個數(shù)的算術平均值。 原理 ： 實事求是 的原則，一切用事實和數(shù)據(jù)說話的原理。 分層的目的不同，分層的標志也不一樣。 常用于頭腦風暴法所收集到的各種意見的整理。 排列圖（一） 排列圖（二） 排列圖由 一個橫坐標 、 兩個縱坐標 、幾個按高低順序排列的 矩形 和一條累計百分比的 折線（帕累托曲線） 組成。 圖形規(guī)范，標注齊全。 自上而下型（寶塔樹型圖） 經(jīng) 理 三 班 二 班 一 班 財 務 后 勤 1車間 2車間 人 事 生 產(chǎn) 二 班 一 班 樹圖《系統(tǒng)圖》（二） 自左向右型（側向展開型） 主題 主要類別 組成要素 子要素 試 片 麻 坑 人員 設備 工藝 環(huán)境 操作不熟 未執(zhí)行工 壓力不穩(wěn) 塑煉時間不準 衛(wèi)生條件 新調(diào)人員經(jīng)驗少 壓力溫度控制不嚴 混煉時間不統(tǒng)一 塑煉時間不統(tǒng)一 說明：左上方框表示某一 主題 ，用簡單明確的語言表示 向右、向下的方框，表示各層次的 組成要素 應用：用于表示某一主題與其組成要素之間的關系 樹圖《系統(tǒng)圖》（三） 使用程序： 清楚的、簡要的闡明將要研究的主題 確定該主題的主要類別及組成要素 繪制樹圖 主題在左邊（上面）框內(nèi)，主要類別放在右（下）邊方框內(nèi) 確定各主要類別及組成要素 評審樹圖，順序和邏輯上無差錯和空檔 向右（下）按層展開，用短線連接 樹圖《系統(tǒng)圖》（三） 注意事項： 一個質(zhì)量問題用一張樹圖 主要類別一般可以不先從 5M1E出發(fā)，根據(jù)具體的質(zhì)量問題或邏輯關系選取。 許多可能的原因可歸納成原因類別與子原因，畫成形似于魚刺的圖，所以因果圖又稱為魚剌圖。 “項目”不易太多 5— 7項為宜。 1904年美國經(jīng)濟學家 洛倫茲 用圖表的形式提出了類似的理論。 利用小組每個成員連續(xù)不斷地激發(fā)思想火花的連鎖反應 ， 收到集思廣益的效果 。 ? 二、記錄或計算數(shù)據(jù)有誤。是表示數(shù)據(jù)分散程度中最簡單的一種。 ?3)分層抽樣法 ：對 20箱零件，每件都隨機抽出 5個，共 100個零件組成樣本。 ? 例如，有三個操作工在同一臺設備上加工同一種產(chǎn)品，加工完分別堆放在三個地方，如果要抽取 15件組成樣本，采用分層抽樣法，應從堆放產(chǎn)品的三個地方分別隨機抽取 5個產(chǎn)品，合起來共 15個產(chǎn)品組成樣本。 ? 一般隨機抽樣法的優(yōu)點是抽樣 誤差小 ，缺點是抽