供應(yīng)鏈管理案例之二華為獨(dú)具匠心的供應(yīng)鏈管理-資料下載頁(yè)
2025-01-19 03:52本頁(yè)面
【正文】 大的物料，可以采取 JIT或 DUN的采購(gòu)模式根據(jù)通用性強(qiáng)弱的差異，應(yīng)用 “八壇八蓋、八壇九蓋、八壇七蓋 ”等計(jì)劃策略。對(duì)戰(zhàn)略性物料要做適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)單或儲(chǔ)備，根據(jù)一定的方法（如根據(jù)其歷史用量和未來(lái) 6個(gè)月需求量， ABC分類(lèi)法等）對(duì)各種物料設(shè)定安全庫(kù)存。37加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益（四）4. 提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性及計(jì)劃的執(zhí)行力度，加強(qiáng)齊套性管理計(jì)劃的準(zhǔn)確性對(duì)庫(kù)存的影響是非常大，一方面要通過(guò)先進(jìn)的計(jì)劃方法及把握市場(chǎng)準(zhǔn)確需求信息，提升計(jì)劃制定的準(zhǔn)確性，另一方面要提高計(jì)劃執(zhí)行力度，如果朝令夕改或陽(yáng)奉陰違，再好的計(jì)劃也白搭。因此要設(shè)定一定時(shí)間跨度的生產(chǎn)凍結(jié)期，凍結(jié)期內(nèi)計(jì)劃不允許變動(dòng)，并定期審視計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃，做到固而不僵。齊套性是指完成某個(gè)半成品或成品的生產(chǎn)時(shí)，其構(gòu)成的所有物料全部到位，能夠進(jìn)行全部工序的生產(chǎn)。物料不齊套將造成生產(chǎn)停線待工，浪費(fèi)機(jī)臺(tái)和人力及管理成本，影響生產(chǎn)進(jìn)度。齊套性管理主要從兩個(gè)方法入手：A 預(yù)缺料管理B 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警及升級(jí)機(jī)制38加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益（五）5. 嚴(yán)格控制物料到貨的進(jìn)度與節(jié)奏，維持進(jìn)出平衡進(jìn)出控制物料的到貨主要是加大對(duì)例外信息的處理力度，控制不合理到料。A 把例外信息處理的比例列入采購(gòu)的考核 指標(biāo)（按金額），每周公布統(tǒng)計(jì)排名。B 考慮列入供應(yīng)商考核的指標(biāo)中。C 列入計(jì)劃的考核指標(biāo)中，要求計(jì)劃每周分析不合理到貨。 如： DUN物料庫(kù)齡超過(guò) 7天的物料或庫(kù)存量超過(guò)未來(lái) 1個(gè)月的毛需求或已經(jīng)為 呆滯庫(kù)存的物料還有到貨的部分需要分析并給出改善報(bào)告（戰(zhàn)略物料除外）。 39加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益（六）6. 及時(shí)處理呆滯物料，減少惡性庫(kù)存沉積呆滯物料（低周轉(zhuǎn)物料）的定義原則：成品庫(kù)齡超過(guò) 1個(gè)月半成品庫(kù)齡超過(guò) 1個(gè)月原材料 器件（ IC/電容阻感 /LED等）庫(kù)齡超過(guò) 3個(gè)月原材料 normal結(jié)構(gòu)件配套件（殼體 /按鍵 /touch lens等）庫(kù)齡超過(guò) 1個(gè)月原材料 DUN物料（包材等）庫(kù)齡超過(guò) 14天以上定義為呆滯物料。呆滯物料處理的主要方法： 物料替代或降級(jí)使用，半成品或成品的改制消耗，物料的低價(jià)轉(zhuǎn)賣(mài)，報(bào)廢處理等。40加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益（七）7. 其他措施A 計(jì)劃提前介入研發(fā) IPD進(jìn)度（ TR3），嚴(yán)格把關(guān)物料的可計(jì)劃性、物料歸一化管理、物料的多家供應(yīng)等評(píng)審。B 推行分級(jí)備料的方式，讓整個(gè)供應(yīng)鏈條一起承擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，也能提高供應(yīng)柔性。如 LCD的備料：正常情況下 LCD的備料周期為 60天 ~90天，行業(yè)旺季的時(shí)候達(dá) 120天。LCD的構(gòu)成分解： IC：備料周期 120天，同尺寸的 LCD業(yè)界基本通用 玻璃面板：由大塊面板切割成需要的尺寸（ ”,”等），周期一般 30天到 60天 PCB/FPC：專(zhuān)用性強(qiáng)，備料周期 30~45天左右 連接器：日系 /韓系的連接器備料周期在 45天左右，較通用?，F(xiàn)提前授權(quán)供應(yīng)商備 IC/PCB/連接器（承擔(dān)責(zé)任），供應(yīng)商自己或授權(quán)其供應(yīng)商備玻璃面板，并滾動(dòng)提供預(yù)測(cè)（ 3~6個(gè)月），貨期一般可以做到 30天 ~40天。C 建立計(jì)劃 /采購(gòu) /核心供應(yīng)商的定期溝通機(jī)制，提高信息透明化。如與高通公司周例會(huì)41加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益（七）采購(gòu)模式優(yōu)勢(shì)供需平衡優(yōu)勢(shì)齊套管理優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)備靈活優(yōu)勢(shì)物料歸一優(yōu)勢(shì)梳理 item現(xiàn)狀，加大 VMI/DUN覆蓋率建立高頻溝通和需求預(yù)防機(jī)制齊套專(zhuān)人管理，統(tǒng)一行動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)管理通用性 /柔性差的物料，引導(dǎo)推動(dòng)歸一化收集更多儲(chǔ)備決策支持信息并靈活多變適時(shí)調(diào)整42目 錄公司簡(jiǎn)介及組織結(jié)構(gòu)介紹計(jì)劃與訂單體系采購(gòu)及認(rèn)證體系提升預(yù)測(cè)及計(jì)劃能力加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益庫(kù)存分析的常用方法◆◆◆◆◆◆43庫(kù)存分析的常用方法1. 庫(kù)存結(jié)構(gòu)模型分析法2. 庫(kù)齡分析法 通過(guò)對(duì)庫(kù)存物料的庫(kù)齡進(jìn)行分析，對(duì)庫(kù)齡較長(zhǎng)且未來(lái)毛需求較少的物料要重大分析和處理。3. Item級(jí)分析法 針對(duì)單個(gè)物料（一般一周選擇 50個(gè)左右）進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)比月歷史消耗量，未來(lái)幾個(gè)月的毛需求和現(xiàn)有平均庫(kù)存量，找出不合理的 item要進(jìn)行回溯并給出后續(xù)控制方法。4. 產(chǎn)品系列分析法 從產(chǎn)品的維度，分析該產(chǎn)品系列的所有成品 /半成品 /原材料（專(zhuān)用及按分?jǐn)偙壤峙涞墓灿梦锪希┑膸?kù)存情況，并分析其與實(shí)際訂單及預(yù)測(cè)的差異。44結(jié)束語(yǔ)供應(yīng)鏈在整個(gè)交付過(guò)程中是交付漩渦的中心，需求的提前獲取和需求的不可知的矛盾；大量的急單與供應(yīng)柔性的沖突；及時(shí)交付與庫(kù)存管理的平衡；定制開(kāi)發(fā)與定制交付的銜接；外協(xié)制造與自制的平衡；物流布局需求響應(yīng)與物流成本的合理性 ……，構(gòu)成了供應(yīng)鏈永恒的話題。如何協(xié)調(diào)好這些矛盾，那是仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智，以上所講到的僅為拋磚引玉，希望大家積極發(fā)表一下自己的看法，謝謝！45謝謝指導(dǎo)！46演講完畢，謝謝觀
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