現(xiàn)場工作改善技巧之實務-資料下載頁
2025-01-16 15:06本頁面
【正文】 . ~ 上臂及下臂保持不動 ,手指及手腕移動 . ,手腕及前臂動作 ~限制在肘部動作 ,肘以上不動 ,此通常視為最有效 ,不致引起疲勞之動作 . ,手腕 ,前臂及上臂動作 . ,手腕 ,前臂及軀幹之動作最耗體力 ,也最慢 .? (5)物體之運用量應儘可能加以利用 ,但如需肌力制止時 ,應將其減至最小限度 .? (6)連續(xù)之曲線運用 .較含有方向突變之直線運動為佳? (7) 彈道式之運動 ,較受限制或受控制之運動輕快確實 .? (8)動作應盡可能使其輕鬆自然之節(jié)奏 ,因節(jié)奏能使動作順利及自發(fā) .? (1)工具物料應置於庫定場所? (2)工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處 .? (3)零件物料之供給 ,應利用其重量墬至工作者之手邊 .? (4)[墬送 ]之方法應儘可能利用之 .? (5)工具物料應依照最佳之動作順序排列 .? (6)應有適當之照明設備 .使視覺滿意舒適 .? (7)工作臺及椅子的高度 ,應使工作者坐立適宜 .? (8)工作椅式樣及高度 ,應儘可能使工作者保持良好的姿勢 .? ,而 以夾具或足踏工具代替之.? ,應將兩種工具合併之 .? .? ,其各個負荷應按其本能 ,予以分配 .? ,應儘可能使其與手接觸面積大 .? ,十字槓及手輪至位置 ,應儘可能使工作者極少變動起姿勢 ,且能 用機器之最大能力 .第六章 現(xiàn)時代下其他具體工作改善技巧一 .Single Setup的背景? [準備工時 ]太長 ,本身就是非效率? ,準備工時已成為效率最大負擔 .二 .Single Setup的要領? ? 互換零件之利用 預熱? ? 分離 /整合? ? 正確位置之決定 使用專用定位置量規(guī)? 三 .實例四 .製程品質不良的四大主因? /不熟練? 前制程不良之蔓延 材料本身之不良 機臺精度偏失? ? 意願 /領導統(tǒng)馭問題 組織氣氛問題五 .Fool Proof的背景需求? ,比檢驗出不良 /處理不良更重要 .? ? ? [工具 /導具 /量具 ]自然防止疏忽或減少作業(yè)難度 ,更為有效 .六 .Fool Proof 防呆式設計方向? ? [準備作業(yè) ]的錯誤? [裝卸 ]的錯誤? /經(jīng)密度的偏差? ? 七 .實例? 略八 .強化製程能力維護 ,防範不良的發(fā)生? (一 )背景 /精確度走失 ,使管制界限超出規(guī)格界限 /製品的檢查而缺乏治本的防治之策 3定期維護 ,是良品的保證 .? (二 )製程能力指數(shù)公式 規(guī)格上限 規(guī)格下限 cp= 六個標準差九 .製程能力的警示標準? Cp在 良好製程能力? Cp在 ~ 要定期警戒? Cp在 必須從事機臺維護演講完畢，謝謝觀看！
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