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現(xiàn)場管理與改善實務教材-資料下載頁

2025-02-26 12:38本頁面
  

【正文】 把工廠潛在的大多數(shù)異常顯現(xiàn)化,變成誰都 一看就明白 的事實。目的目視知數(shù)現(xiàn)場管理與改善實務5S管理?起源于日本豐田公司?促成及強化團隊合作的精益工具之一?是一系列杜絕浪費的工作,避免因為浪費而造成錯誤、瑕疵品與傷害?指生產(chǎn)現(xiàn)場中對 “4M”(人員、設備、材料、方法)進行有效的管理?由于它的卓越成績,已成為世界性工廠管理的一股潮流日文 英文 中文Seiri Sort 整理Seiton Straighten 整頓Seiso Shine 清掃Seiketsu Standardize 清潔Shitsuke Sustain 素養(yǎng)現(xiàn)場管理與改善實務5S管理整理整頓清掃清潔教養(yǎng)雜亂的現(xiàn)場不可能產(chǎn)出高品質的產(chǎn)品,正確區(qū)分現(xiàn)場內必要品和不必要品,果斷去除不必要品的活動;,一留一棄(原則:看是否有 “使用價值 ”,而非 “購買價值 ”); “雜 ”?,F(xiàn)場管理與改善實務5S管理整理整頓清掃清潔教養(yǎng)高效的現(xiàn)場應該是井然有序的(三定三易),每個人都容易了解和找到所需物品,進行用眼看的管理活動;,取用快捷(原則:尋找時間為零); “亂 ”?,F(xiàn)場管理與改善實務5S管理整理整頓清掃清潔教養(yǎng)清掃現(xiàn)場使隱蔽的異??梢?、設備、備品、工具等各個角落掃干凈,搞好作業(yè)環(huán)境的勞動;,美化環(huán)境(發(fā)現(xiàn)問題、暴露異常); “臟 ”。現(xiàn)場管理與改善實務5S管理整理整頓清掃清潔教養(yǎng)員工的品質就是產(chǎn)品的品質、整頓、清掃,始終維持干凈的管理狀態(tài);,貫徹到底(標準化); “亮 ”?,F(xiàn)場管理與改善實務5S管理整理整頓清掃清潔教養(yǎng)良好習慣就是品質可持續(xù)的基礎,遵守已決定的規(guī)則,改變習慣,改變體制,造成有紀律的現(xiàn)場;,養(yǎng)成習慣(習慣化); “素養(yǎng) ”。現(xiàn)場管理與改善實務216。豐田公司 —— 解決問題 7步驟(現(xiàn)象)真正的問題區(qū)域 /找出原因點找出原因點為什么 ?為什么 ?為什么 ?為什么 ?為什么 ?直接原因原因原因原因原因根本原因基本因果調查4.5個為什么 ?調查根本原因調查原因了解情況現(xiàn)場管理與改善實務案例(合格率 %) 5個為什么不收線:緊輪與緊輪架不配合為什么不配合:緊輪架間距小為什么間距小:供應商未使用定型模定型為什么不定型:新供應商第一次做,不知道為什么不知道:我們沒有告訴他商,現(xiàn)場檢驗和指導供應商制造定型模并對產(chǎn)品定型 %,產(chǎn)量提高生產(chǎn)前必須交檢驗指導書發(fā)給供應商檢驗科必須派檢驗員到供應商現(xiàn)場檢驗指導(現(xiàn)象)真正的問題區(qū)域 /找出原因點找出原因點為什么 ?為什么 ?為什么 ?為什么 ?為什么 ?直接原因原因原因原因原因根本原因基本因果調查4.5個為什么 ?調查根本原因調查原因了解情況現(xiàn)場管理與改善實務李強是 AA公司裝配車間 2線的員工,他辭職要走了。勞資科招來了新員工馬俊飛。裝配車間班長吳春霞讓馬俊飛跟李強學習,以后就頂替這個崗位。馬俊飛在旁邊看李強操作,見李強右手拿槍,左手拿鏍絲,先打左邊的鏍絲孔,然后右手換拿六角槍,左手拿起六角鏍絲,將機器的右邊鏍絲孔打上。吃過午飯,李強讓馬俊飛學打鏍絲。馬俊飛很靈活,操作得很好,也能趕上生產(chǎn)節(jié)奏。正好打包處有點來不及,班長吳春霞就讓李強去打包處幫忙。兩小時后,開箱檢驗主管邱鳳說今天生產(chǎn)的產(chǎn)品要返工,發(fā)現(xiàn)有六角鏍絲和普通鏍絲位置打錯,且有一臺沒有打鏍絲。生產(chǎn)部王經(jīng)理趕到現(xiàn)場問怎么會出現(xiàn)上述兩問題,馬俊飛想了想說: “鏍絲沒有了,我去拿鏍絲的時候有幾臺沒打。我每臺機器都是各打一顆普通鏍絲和六角鏍絲,但我不知道六角鏍絲一定要打在右邊的孔上。 ”旁邊的員工說: “他是剛來的,今天下午才上線。 ”王經(jīng)理馬上跑到成品倉庫,問今天下午 2線生產(chǎn)的成品放在哪里,倉管員說: “這兩天不忙,地方寬, 1線和 2線今天生產(chǎn)的成品都是放在一起。 ”王經(jīng)理?????請各小組用解決問題 7步驟展開討論并制定改善方案,將各步驟用白板筆寫于紙上,并派一位代表上臺講解。解決問題 7步驟練習現(xiàn)場管理與改善實務五、總結與測試現(xiàn)場管理與改善實務生產(chǎn)架構屋通過杜絕浪費以縮短生產(chǎn)流程實現(xiàn) PQCDSM之目標人員與團隊?挑選?共同目標?人事系統(tǒng) *決策?交叉訓練持續(xù)改進減少浪費?現(xiàn)地現(xiàn)物?5個 “為什么 ”?注意浪費情形解決問題穩(wěn)定的生產(chǎn)(生產(chǎn)均衡化)穩(wěn)定且標準化的流程視覺管理理念即時生產(chǎn)( JIT)在正確時間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確零部件?花時間規(guī)劃?持續(xù)性流程?拉式制度?快速切換?整合物流作業(yè)自動化(就地品質管理)使問題顯現(xiàn)?一出現(xiàn)問題就自動停止?安燈 **?人員與機器分開?防止錯誤?就地品質管理?解決問題的根本原因( 5個 “為什么”)現(xiàn)場管理與改善實務現(xiàn)場管理與改善實務演講完畢,謝謝觀看
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