檢驗(yàn)的價(jià)值、職責(zé)及素養(yǎng)-資料下載頁(yè)
2025-01-16 04:51本頁(yè)面
【正文】 —首件檢驗(yàn)質(zhì)量? 加工者工作習(xí)慣得到提升。? 體會(huì)到嚴(yán)格要求帶來(lái)的效益。改進(jìn)前的首件檢驗(yàn)單改進(jìn)后的首件檢驗(yàn)單工藝提供的首件檢驗(yàn)單精益 6西格瑪管理? 集團(tuán)公司與 GE公司合作培訓(xùn)? 領(lǐng)航員、黑帶、綠帶隊(duì)伍；? 項(xiàng)目應(yīng)用成效顯著。檢驗(yàn) 6西格瑪培訓(xùn)；測(cè)量系統(tǒng)分析改進(jìn)?？茖W(xué)分析、數(shù)據(jù)說(shuō)話、系統(tǒng)改進(jìn)精益 6西格瑪管理? 啟示：? 頭腦中已有的概念不一定是正確的；? 測(cè)量系統(tǒng)是隨時(shí)變化的；? 要想評(píng)價(jià)別人，首先分析自己；用科學(xué)的方法檢驗(yàn)自己警警 惕！惕！長(zhǎng)期按習(xí)慣工作，由有知有覺(jué)到有知無(wú)覺(jué)，不再思考其中存在的問(wèn)題，以及不合理之處。檢驗(yàn)人員的職業(yè)素養(yǎng)檢驗(yàn)人員的職業(yè)素養(yǎng)? 思想思想 ：法制性，原則性? 文化文化 ：掌握法律、法規(guī)、廠規(guī)、以及設(shè)計(jì)工藝的要求? 業(yè)務(wù)業(yè)務(wù) ：掌握計(jì)量測(cè)試技術(shù)，熟悉生產(chǎn)加工過(guò)程，能分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因? 溝通溝通 ：善于表述，解釋。檢驗(yàn)人員還應(yīng)具備的幾個(gè)素養(yǎng)檢驗(yàn)人員還應(yīng)具備的幾個(gè)素養(yǎng) 敏感性敏感性 ： 天氣變化人會(huì) 感冒 ， 生產(chǎn)流程內(nèi)的要素發(fā)生變化，產(chǎn)品也會(huì) “ 感冒 ” 特別注意，生產(chǎn)要素中人是最多變的。 獨(dú)立性獨(dú)立性 ： 檢驗(yàn)員要具有 獨(dú)立判斷 的意識(shí)和能力， 避免順從。檢驗(yàn)人員還應(yīng)具備的幾個(gè)素養(yǎng)檢驗(yàn)人員還應(yīng)具備的幾個(gè)素養(yǎng)對(duì)問(wèn)題持對(duì)問(wèn)題持 ““ 懷疑懷疑 ”” 的態(tài)度的態(tài)度 發(fā)現(xiàn) 不清楚、不明白、不完整、不確定、無(wú)有效依據(jù) 的問(wèn)題，停下來(lái)，找相關(guān)技術(shù)人員處理將檢驗(yàn)控制向前延伸將檢驗(yàn)控制向前延伸 檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)質(zhì)是在檢驗(yàn)操作者的 工作質(zhì)量 ，關(guān)鍵是要對(duì)其控制。為什么總要在 “ 河邊 ” ？員工的職業(yè)守則員工的職業(yè)守則p 比上司期待的工作成果做得好p 懂得提升工作效能與效率的方法p 一定在指定的時(shí)間內(nèi)完成工作p 工作中用心去做，用腦去想p 對(duì)上司交辦的工作要注意反饋p 要敏感，要有防止錯(cuò)誤的警覺(jué)心p 經(jīng)常性地做好整理、整頓、清潔、規(guī)范p 要有不斷改進(jìn)工作的意識(shí)做好工作的心理保證做好工作的心理保證p 工作無(wú)小事，細(xì)節(jié)決定成敗，細(xì)節(jié)是一種精神工作無(wú)小事，細(xì)節(jié)決定成敗，細(xì)節(jié)是一種精神 。□ 對(duì)是錯(cuò)的不斷糾正，只要往前走，對(duì)是錯(cuò)的不斷糾正，只要往前走， 沒(méi)有失敗沒(méi)有失敗 ，只，只有暫時(shí)的不成功。有暫時(shí)的不成功。有意識(shí)地訓(xùn)練自己用語(yǔ)言和行為有意識(shí)地訓(xùn)練自己的 “ 積極主動(dòng) ”u回想在涉及責(zé)任和困難時(shí)，自己的語(yǔ)言是否含有： “ 但愿” 、 “ 我辦不到 ” 、 “ 有困難 ” 、 “ 這事不歸我負(fù)責(zé) ” 、“ 我沒(méi) ......”等。u在腦海中模擬在遇到的棘手的問(wèn)題，自己如何本著積極主動(dòng)原則加以應(yīng)對(duì)？u在公開(kāi)場(chǎng)合積極表述自己的見(jiàn)解或建議。世上沒(méi)有完美的見(jiàn)解和建議，不僅僅是 1比 0好， 0好。謝謝 謝謝 大大 家家 ！！工作流程中的缺陷 ——缺陷的惡果缺陷的惡果專家資源 負(fù)責(zé)的產(chǎn)品處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題所占用的時(shí)間電子技術(shù)人員新產(chǎn)品 5%～ 10%已生產(chǎn)過(guò)產(chǎn)品2%～ 3%機(jī)電技術(shù)人員復(fù)雜新產(chǎn)品 20%～ 40%已生產(chǎn)過(guò)產(chǎn)品10%～ 15%管理者 30%缺陷將稀缺的專家資源和管理者拖入大量無(wú)效勞動(dòng)中缺陷將稀缺的專家資源和管理者拖入大量無(wú)效勞動(dòng)中— 調(diào)查所內(nèi) 20位技術(shù)人員和管理者
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