供應(yīng)商的選擇與管理講義-資料下載頁
2025-01-15 12:55本頁面
【正文】 供應(yīng)體系很多供應(yīng)商 供應(yīng)商會議 供應(yīng)商發(fā)展合同準備 供應(yīng)商成本估計 與業(yè)務(wù)策略相一致收集標準 , 規(guī)范 , 要求 談判技巧 發(fā)展公司策略以便符合將來的需求投標評估 實施談判 供應(yīng)業(yè)績與關(guān)系管理定單跟蹤 不同技能的發(fā)展 參與長期的業(yè)務(wù)計劃從傳統(tǒng)采購到策略采購 與供應(yīng)商的關(guān)系 策略供應(yīng)商 合作供應(yīng)商 商業(yè)供應(yīng)商 采購行為評估 成本降低 ? 與去年相比，物料采購價格比例降低 (%)是否能滿足公司業(yè)務(wù)需求 ? 物料采購價格差異 (成功談判，引進新供應(yīng)商，產(chǎn)品技術(shù)更新，產(chǎn)品替換 ) ? 項目成本降低 – 制造成本 =物料成本 +人事成本 , 制造成本占總成本的 70%以上 , 物料成本又占制造成本的 50%以上 . 采購行為評估 品質(zhì) 品質(zhì) :來料批合格率，在線失效率，問題反饋及解決的時限。 品質(zhì)成本 : 預(yù)防成本 +鑒定成本 +失敗成本 (內(nèi)部失敗 +外部失敗 ) 不穩(wěn)定的物料會造成 : o 經(jīng)常退貨 ,增加管理及事務(wù)費用 o 一旦退貨 ,可能生產(chǎn)計劃變更 ,增加管理費用 o 產(chǎn)生大量的檢驗人員 (鑒定成本 ) o 制程中 ,不良半成品增多 o 成品不良增加 o 客戶對產(chǎn)品品質(zhì)報怨或退貨或增加維修及保養(yǎng)費用 采購行為評估 交貨準時 物料交貨準時率 按照生產(chǎn)計劃的進料 , 不但可以保證生產(chǎn)流程的順暢 ,對生產(chǎn)成本更可得到穩(wěn)定的控制 . 采購行為評估 現(xiàn)金流 ? 庫存的降低 (45天 —28天 ) ? JIT/VMI的實施：以生產(chǎn)班物料需求為計劃 ? 運輸方式： FOB—CIFDDP ? 付款條款 – 低于 30天 – 30至 60天 – 60至 90天 – 大于 90天 采購行為評估 其他方面 ? 人品方面 : 有職業(yè)操守 , 主動積極 , 有責(zé)任心 ? 能力方面 : ? 具商業(yè)經(jīng)驗 ? 談判經(jīng)驗 ? 產(chǎn)品經(jīng)驗 ? 控制經(jīng)濟 優(yōu)秀的采購 =利潤中心
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