【正文】 系統(tǒng)進行分析。 ?設計 FMEA:在某產(chǎn)品 /服務投入生產(chǎn)之前進行的分析 ?流程 FMEA:用于分析生產(chǎn)、裝配和交易型的流程分析 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 6西格瑪實踐尋寶圖 前期工作 與項目選定 范圍與文件 培訓 形成團隊與 界定項目 再發(fā)現(xiàn)機會 表彰團隊和 交流成果 跟蹤進度和控制 已獲得的成績 優(yōu)先排序，計劃 與對方案進行實驗 提煉與實施方案 找出問題的根源 與提供解決方案 明確希望的后果 分析現(xiàn)狀 成為一名合格 的黑帶 培訓和輔導 綠帶 在其他改進方面 起先鋒作用 從這里開始 6? Tools 定義 測量 控制 改進 分析 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 DFSS 六西格瑪設計 定義 測量 分析 設計 驗證 新工具 ? MGP ? 項目管理 ? 客戶調查 ? QFD ? 水平對比 ? FMEA/糾錯 ? 過程模擬 ? 設計記分卡 明確客需求，并確定 CTQ 啟動，明確規(guī)模，并為項目制定計劃 明確設計概念并進行高層次設計 進行詳細設計，對計劃進行控制、測試 測試設計及實施完整過程 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 六西格瑪設計 ? 市場調查不充分 ? 產(chǎn)品設計 /生產(chǎn)問題 ? 缺乏有效的市場開拓 ? 高于預期的成本 導致新產(chǎn)品失敗的主要原因包括 : 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 資源投入 為什么使用六西格瑪設計方法 ? 時間 DFSS 典型模式 投放市場 前期投資效率最高，用處最大 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 何時采用 六西格瑪設計方法？ ?推出新的產(chǎn)品或服務 ?過程中斷或過程不存在 ?過程達到了預期能力 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 與 DMAIC 的關系 是 是 分析 測量 改進 控制 定義 這個改進是全新/重新設計的產(chǎn)品或服務嗎？ 分析 測量 設計 驗證 定義 逐步提高足夠嗎？ 過程存在嗎？ 否 否 是 否 DMAIC/DMADV 轉換點 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 計劃 后期開發(fā) NPI 過程 一個嚴格的過程：對制定計劃，實施設計及如何在最佳時間將帶有最佳性能的產(chǎn)品投入市場都有著嚴格規(guī)定 。 服務觀念 客戶 市場分類 投入 產(chǎn)品 /服務設計實施完畢 完成過程設計實施完畢 測量 /控制計劃 輸出 Six Sigma 設計 何時采用 DFSS方法 Six Sigma 設計受到 NPI 周期的約束 分析 測量 設計 驗證 定義 設計和實施 未來的商業(yè)化 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 成功要素 Six Sigma 設計 黑帶大師 (MBB) 黑帶 （ BB〕 信息技術 風險 其它（如法律，人力資源，質量分析等） 定義 測量 分析 設計 驗證 職能協(xié)作 = 關鍵成功要素 運作 市場 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 定義 計劃和管理項目 ? 確定項目管理方案 ? 制定項目計劃 ? 制定組織變化管理 方案 確定項目范圍 ? 明確項目規(guī)模 ? 制訂產(chǎn)品 /服務系列 計劃 (MGP) ? 確認資源 /項目啟動 啟動項目 ? 明確產(chǎn)品 /服務概念 ? 發(fā)現(xiàn)問題 /陳述目標 ? 業(yè)務操作 ? 明確項目管理權責 ? 起草文檔 回顧 ?關卡 1 ?定義階段 分析 測量 設計 驗證 定義 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 測量 確定客戶 ? 回顧業(yè)務 /項目小組章程 ? 確定客戶 ? 對客戶進行分類 ? 將客戶以重要性 /分類進行整理 收集客戶需求 ? 選擇客戶調查方法 ? 制定數(shù)據(jù)收集計劃 ? 收集數(shù)據(jù) 將 CTQ具體化 ? 對客戶信息進行整理 ? 將客戶需要按重要性進行排列 ? 確定 CTQs 驗證 設計 分析 定義 測量 回顧 ?關卡 2 ?定義階段 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 測量 – 概論 ? 要理解客戶而不是一味進行客戶調查 – 重要的一點是，目前大部分這樣的工作是正確的。 – 采用所有可以利用的方法和數(shù)據(jù) (如記分卡 ,客戶投訴信息等） ? 請客戶參加設計階段的各個步驟。 – 解釋將要采取的行動 – 實時通訊和信息反饋 – 如果不能滿足 CTQs我們將采用什么步驟 ? – 同客戶討論擇重問題和折衷方案。 ? 弄清什么是缺陷 ? ? 不要錯過任何可以獲得有關競爭對手信息的機會，以比較和改進自己的目標。 – 概念和行動 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 回顧 : ?關卡 3 ?分析階段 分析 明確設計概念 ? 進行功能分析 ? 開發(fā)多個設計概念 ? 選擇最佳概念 對高層設計能力進行評估 ? 對高層設計能力進行評估 ? 選擇最佳設計 ? 獲得客戶反饋信息 ? 完成設計需求 ? 進行風險評估 進行高層設計 ? 明確進行高層設計所需元素 ? 明確過程、設備、任務、信息系統(tǒng)等的要求 ? 對重要的詳細設計資源進行分類。 驗證 設計 Measure 定義 測量 分析 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 分析 – 概論 ? 從客戶需要或 CTQ中提煉設計需要 – 但需要了解市場標準和相應的競爭優(yōu)勢 – 沒有一成不變的事物 ? 對 “ 世界水平 ” 的產(chǎn)品進行定義 – 早日明確水平對比伙伴 – 水平對比過程是需要時間的 ? 誠實地對能力差別進行評估。 – 了解客戶折衷方案和擇重問題。 – 進行選擇時需要采用信息技術。 ? 關注主要的過程 … 延伸 – QFD 可以對我們有所幫助 – 走出圈圈的限制 , 基于 CTQ方法 ? 設計是重復性的工作。 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 回顧 : ?關卡 4 ?設計階段 ? 預測 /提高設計能力 ? 進行設計回顧，包 括進行風險評估。 ?對詳細設計的行動及所需的設計元素進行計劃 ?制定詳細的過程 ?明確 CTQ并對其進行測量 ? 制訂明確控制戰(zhàn)略 ? 對該計劃進行測試并驗證其有效性。 ? 堅持進行試運行的過程，并進行有效的回顧 設計 驗證 分析 測量 定義 設計 對具體設計能力進行評估 進行詳細設計 制定控制 /驗證計劃 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 設計 – 概論 ? 不能任意對設計規(guī)格進行改動 – 對變更采用階段性的方法 – 不要根據(jù)一個不斷變化的目標進行設計。 ? . – 減少過程 – 對過程進行標準化 (采用技術 ) ? 只對可以控制的過程制定計劃 – 如果可以控制，則只考慮外包的形式 ? 模擬工具作用巨大，并能節(jié)省時間， – 但前提是你可以熟練地使用這種工具。 ? 開始認真考慮實施的問題 – 作用、任務、變化管理等。 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 實施生產(chǎn)過程 ?制定全規(guī)模的過程 ?啟動并進行測試 ?對性能進行評估 進行試運行 / 分析結果 ?制定一定規(guī)模的試運行過程 ?進行試運行的測試并對結論進行評估。 ?實施計劃 轉交至過程所有者 ?轉交至操作和維護部門 ?轉換為過程管理 ?項目結束 驗證 回顧 ?關卡 5 ?驗證階段 驗證 設計 分析 測量 定義 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 驗證 – 概論 ? 不能躍過試運行階段。 ? 在測試前，明確成功的驗證含義。 – 在一系列需要延續(xù)使用的重要規(guī)格上達成一致。 ? 對采用了真實數(shù)據(jù)的模擬模式進行驗證 ? 對所有的測試結果和控制步驟進行記錄 – 對操作和功能過程人員進行培訓。 ? 同高層管理人員對項目進行最終回顧 – 建立新產(chǎn)品或服務的所有權關系。 四、六西格瑪管理重要方法與應用工具 歡迎交流！ 歡迎批評指正！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT