生產(chǎn)物流類型、特征與控制原理-資料下載頁
2025-01-07 12:33本頁面
【正文】 ? 下道工序必須準(zhǔn)時到前道工序領(lǐng)取適量的零件； ? 前道工序必須及時適量的生產(chǎn)后道工序所需的產(chǎn)品； ? 決不允許將廢次品送給下一道工序； ? 看板的數(shù)量必須減少并控制到最少； ? 看板應(yīng)具有微調(diào)作用。 現(xiàn)代制造系統(tǒng)與生產(chǎn)物流 ? 精益生產(chǎn)（ lean production， LP） ? 精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)，通俗地稱為 大 JIT。 ? 它是美國美國麻省理工學(xué)院在全面研究以 JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上 ,于 1990年提出的一種比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。 精益生產(chǎn)的原則 ? 1．實行團(tuán)隊作業(yè)方式，強調(diào)集體協(xié)作精神； ? 2．各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間必須有良好的交流； ? 3．更有效地利用資源和更大程度地消除浪費； ? 4．永不滿足現(xiàn)狀，不間斷地對生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)或改善。 與大量生產(chǎn)的區(qū)別 ? 大批量生產(chǎn)實行有限目標(biāo)的原則，認(rèn)為所有的要求必須適度，否則將付出更大的代價而得不償失。 ? 精益生產(chǎn)所奉行的目標(biāo)原則是盡善盡美，是對消滅物流浪費的無限追求。 ? 如：殘次品、庫存 ? 精益生產(chǎn)可以節(jié)省二分之一的勞動力、占地面積、投資、工程時間、新產(chǎn)品開發(fā)時間等。 敏捷制造 （ agile manufacturing， AM） ? 影響企業(yè)競爭的四要素： – 質(zhì)量 – 價格 – 服務(wù) – 上市時間 20世紀(jì) 90年代，上市時間上升為第一要素 ? 敏捷制造就是指制造系統(tǒng)在滿足低成本和高質(zhì)量的同時，能夠?qū)Χ嘧兊氖袌鲂枨笞龀隹焖俜磻?yīng)。 敏捷企業(yè)的能力主要體現(xiàn)在以下方面 ? 快速反應(yīng)能力 ? 競爭力 ? 柔性（靈活性）：以同樣的人員與設(shè)備生產(chǎn)不同產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)不同目標(biāo)的能力； ? 快速性 敏捷制造的主要特點 是注重速度、看重在時間維競爭的意義。 ? 2．敏捷制造企業(yè)的戰(zhàn)略 ? 以顧客為中心，以用戶為上帝。 ? 通過合作增強競爭能力。 ? 具有靈活重組的能力。 ? 重視人才培養(yǎng)和信息交流。 約束理論與同步制造 ? 約束理論 (theory of constrains)簡稱TOC，通常稱之為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) OPT的軟件和技術(shù)也屬于 TOC的范疇。 1． TOC的概念 ? TOC不同于 MRP – 將產(chǎn)品與過程信息合起來表示，以減少信息容量。 – 先只對瓶頸資源進(jìn)行排序和資源分配，最后根據(jù)對瓶頸資源的排序來對其他有多余容量的資源進(jìn)行排序。 ? 排序與資源負(fù)荷分配可以同時完成，所以也稱為同步制造。 2． TOC理論的原則 1） 不是以追求設(shè)備的生產(chǎn)能力平衡為目標(biāo)，而是追求物流平衡； 2）非瓶頸資源的利用水平不是由它本身潛能決定的，而是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的； 3） 瓶頸資源損失的時間無法彌補。瓶頸資源的損失將造成系統(tǒng)產(chǎn)出的減少； 4）非瓶頸的損失可以彌補，因為有多余生產(chǎn)能力，有等待時間作為補充； 5） 傳送或搬運批量不一定和生產(chǎn)批量一致； 6）瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存； 7） 生產(chǎn)批量不是固定的，而是變化的。
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