機械加工工藝6-資料下載頁
2025-01-07 00:09本頁面
【正文】 ⑴液壓油缸體的技術要求 ⑵加工方法的選擇 ⑶保證套筒零件表面位置精度的方法 ⑷防止套筒變形的工藝措施 套筒零件加工 孔的長度與直徑之比 L/D5時，一般稱為深孔。深孔按長徑比又可分為以下三類： ?L/D=5～ 20屬一般深孔。如各類液壓剛體的孔。這類孔在臥式車床、鉆床上用深孔刀具或接長的麻花鉆就可以加工。 ?L/D=20～ 30屬中等深孔。如各類機床主軸孔。這類孔在臥式車床上必須是用深孔刀具加工。 ?L/D=30～ 100屬特殊深孔。如槍管、炮管、電機轉子等。這類孔必須使用深孔機床或專用設備，并使用深孔刀具加工。 套筒零件加工 ⑴深孔加工的具體特點 冷卻； 排屑； 易產生歪斜。 ⑵深孔加工時的排屑方式 ①內冷外排屑方式 ②內排屑方式 套筒零件加工 圖 6－ 26液壓缸體簡圖 作 業(yè) 1. 套筒類零件的深孔加工有何工藝特點？針對其特點應采取什么工藝措施？ 2. 薄壁套筒零件加工時容易因夾緊不當產生變形，應如何處理？ 3. 編制圖 342所示套筒零件的機械加工工藝過程。其生產類型為中批生產，材料為 HT200。 ? 教學重點： –掌握齒輪常用的加工方法； –掌握齒輪加工工藝 ? 教學難點： –正確設置齒輪加工工藝 ．概述 圓柱齒輪因使用要求不同而有不同形狀，可以將它們分成是由輪齒和輪體兩部分構成。 對于低速、輕載或中載的不重要的齒輪，常用 45鋼，正火或調質處理，一般對齒面進行表面淬火處理。 對于速度較高，受力較大或精度較高的齒輪，常采用 20Cr、 40Cr、 20CrMnTi 鑄鐵和非金屬材料可用于制造輕載齒輪 齒輪毛坯的形式主要有棒料、鍛件和鑄件。 ⑴齒輪傳動精度 ⑵齒側間隙 ⑶齒坯基準面的精度 ⑷表面粗糙度 齒輪加工時的定位基準應符合基準重合與基準統(tǒng)一的原則，對于小直徑的軸齒輪，可采用兩端中心孔為定位基準；對于大直徑的軸齒輪，可采用軸頸和一個較大的端面定位；對帶孔齒輪，可采用孔和一個端面定位。 （ 1）無屑加工 熱軋、冷軋、壓鑄、注塑、粉末冶金 （ 2）切削加工 仿形法 ?數銑刀銑齒； ?齒輪拉刀拉齒 ?成形砂輪磨齒 展成法 ?滾齒 ?插齒 ?剃齒 ?珩齒 ?擠齒 ?磨齒 圖 339 雙聯齒輪 作 業(yè) ？它們對傳動質量和加工工藝有什么影響？ ？齒輪淬火前精基準的加工和淬火后精基準的修整通常采用什么方法？ 、插齒、磨齒的工作原理及工藝特點各是什么？它們各適用于什么場合？ 。其生產類型為單件小批生產，材料 45，齒部高頻淬火 48HRC。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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