【正文】 生產率的工藝途徑作一簡要說明。 1．縮減基本時間的工藝途徑 由基本時間的計算公式可知，提高切削用量、縮減工作行程都可減少基本時間，現(xiàn)分述如下 : （ 1）提高切削用量 增大切削速度、進給量和背吃刀量都可縮減基本時間。但切削用量的提高受到刀具壽命和機床條件（動力、剛度、強度）的限制。 （ 2）縮減工作行程長度 采用多刀加工可成倍縮減工作行程長度。 （ 3）多件加工 多件加工有平行加工、順序加工和平行順序加工三種不同方式。 2．縮減輔助時間的工藝途徑 輔助時間在單件時間中占有較大比重，采取措施縮減輔助時間是提高生產率的重要途徑；尤其是在大幅度提高切削用量之后，基本時間顯著減少，輔助時間所占比重相對較大的情況下，更顯得重要。 縮減輔助時間有兩種不同途徑： （ 1）直接縮減輔助時間 采用先進高效 夾具和各種上下料裝置，可縮短裝卸工件的時間。 （ 2）將輔助時間與基本時間重合 采用交換夾具或交換托盤交替進行工作，使裝卸工件的輔助時間與基本時間重合。 3．縮減布置工作地時間的工藝途徑 在布置工作地時間中，大部分消耗在更換刀具（包括小調整刀具）的工作上?？s減布置工作地時間的主要途徑是減少換刀次數(shù)和縮短換刀時間。減少換刀次數(shù)就意味著要提高刀具或砂輪的壽命；而縮短換刀時間，則主要是通過改進刀具的安裝方法和采用先進的對刀裝置來實現(xiàn)，如采用各種快換刀夾、刀具微調裝置、專用對刀樣板和自動換刀裝置等，以減少裝卸刀具和對刀所花費的時間。 4．縮減準備終結時間的工藝途徑 縮減準備終結時間的主要途徑是減少調整機床、刀具和夾具的時間，縮短數(shù)控編程時間和試調時間，具體措施如下： 1）運用成組工藝原理，把結構形狀、技術要求和工藝過程相類似的零件劃歸為一組，然后按組制訂工藝規(guī)程，并為之設計或選用一套為該組零件共用的工藝裝備，更換同組零件時，可不更換工藝裝備，只需經少量調整即可投人生產。 2）采用可換刀架或刀夾。在機外按加工要求將刀具預先調整好，更換加工對象時，只需將事先調整好的刀架或刀夾裝到機床上去便可進行加工。 3）采用刀具微調和快調機構。在多刀加工中調整刀具特別費時，若在刀夾尾部裝上微調機構（如差動螺絲等）就可顯著減少調整時間。 4）采用數(shù)控加工過程擬實技術，在更換加工對象前在機外采用仿真模擬辦法 ,考證數(shù)控加工編程的正確性，如發(fā)現(xiàn)有干涉碰撞或加工尺寸不符合要求的情況，在機外進行修改，直至完全合格為止。 六、工藝方案的經濟分析 制訂零件機械加工工藝規(guī)程時，在同樣能滿足被加工零件技術要求和同樣能滿足產品交貨期的條件下，經技術分析一般都可以擬訂出幾種不同的工藝方案，有些工藝方案的生產準備周期短 ,生產效率高，產品上市快，但設備投資較大；另外一些工藝方案的設備投資較少，但生產效率偏低；不同的工藝方案有不同的經濟效果。為了選取在給定生產條件下最為經濟合理的工藝方案，必須對各種不同的工藝方案進行經濟分析。 經濟分析： 就是通過比較各種不同工藝方案的生產成本，選出其中最為經濟的加工方案。 生產成本包括兩部分費用，一部分費用與工藝過程直接有關，另一部分費用與工藝過程不直接有關（例如行政人員工資、廠房折舊費、照明費、采暖費等）。 與工藝過程直接有關的費用稱為工藝成本 ，工藝成本約占零件生產成本的 70％－ 75％。 對工藝方案進行經濟分析時，只要分析與工藝過程直接有關的工藝成本即可，因為在同一生產條件下與工藝過程不直接有關的費用兩相比方案基本上是相同的。 （一）工藝成本的組成及計算 工藝成本由可變費用與不變費用兩部分組成。 可變費用與零件的年產量有關，它包括材料費（或毛坯費）、工人工資、通用機床和通用工藝裝備維護折舊費。不變費用與零件年產量無關，它包括專用機床、專用工藝裝備的維護折舊費以及與之有關的調整費等；因為專用機床、專用工藝裝備是專為加工某一工件所用，它不能用來加工其他工件；而專用設備的折舊年限卻是一定的 ,因此專用機床、專用工藝裝備的費用與零件的年產量無關。 （二）工藝方案的經濟評比 對幾種不同工藝方案進行經濟評比時，有以下兩種不同情況： 1．當需評比的工藝方案均采用現(xiàn)有設備或其基本投資相近時，可用工藝成本評比其優(yōu)劣 1）兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同時，可通過計算少數(shù)不同工序的單件成本進行評比； 2）兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時，則以該零件加工全年工藝成本進行比較。 2．兩種工藝方案的基本投資差額較大時，則在考慮工藝成本的同時，還要考慮基本投資差額的回收期限　　投資回收期必須滿足以下要求： l）回收期限應小于專用設備或工藝裝備的使用年限； 2）回收期限應小于該產品的市場壽命（年）； 3）回收期限應小于國家所規(guī)定的標準回收期，采用專用工藝裝備的標準回收期為 2－3年，采用專用機床的標準回收期為 4－ 6年。 在決定工藝方案的取舍時，我們強調一定要作經濟分析，但算經濟帳不能只算投資帳。如某一工藝方案雖然投資較大，工件的單件工藝成本也許相對較高；但若能使產品上市快，工廠可以從中取得較大的經濟收益，從工廠整體經濟效益分析，選取該工藝方案仍是可行的。七、編制工藝規(guī)程文 工藝規(guī)程設計出來以后，還須以圖表、卡片和文字材料的形式固定下來，以便貫徹執(zhí)行，這些圖表、卡片和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件。 1．機械加工工藝過程卡片 此卡片以工序為單元簡要說明工作的加工工藝路線，包括工序號、工序名稱、工序內容、所經車間工段、所用機床與工藝裝備的名稱、時間定額等，如表 5－ 6所示。它主要用來表示工件的加工流向，供安排生產計劃、組織生產調度用。表 2．機械加工工序卡片 工序卡片的填寫內容如表 5－ 7所示。此卡片是在機械加工工藝過程卡片的基礎上分別為每一工序編制的一種工藝文件，它指導操作工人完成某一工序的加工。此卡片主要用于大批大量生產 。在成批生產中加工一些比較重要的工件時，有時也編制機械加工工序卡片。表 工序卡片要求畫工序簡圖，工序簡圖須用定位夾緊符號表示定位基準、夾壓位置和夾壓方式；用加粗實線指出本工序的加工表面，標明工序尺寸、公差及技術要求。對于多刀加工和多工位加工，還應繪出工序布置圖，要求表明每個工位刀具和工件的相對位置和加工要求。返回謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH