機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-23 19:22本頁(yè)面
【正文】 生產(chǎn)率的工藝途徑作一簡(jiǎn)要說(shuō)明。 1．縮減基本時(shí)間的工藝途徑 由基本時(shí)間的計(jì)算公式可知，提高切削用量、縮減工作行程都可減少基本時(shí)間，現(xiàn)分述如下 : （ 1）提高切削用量 增大切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量都可縮減基本時(shí)間。但切削用量的提高受到刀具壽命和機(jī)床條件（動(dòng)力、剛度、強(qiáng)度）的限制。 （ 2）縮減工作行程長(zhǎng)度 采用多刀加工可成倍縮減工作行程長(zhǎng)度。 （ 3）多件加工 多件加工有平行加工、順序加工和平行順序加工三種不同方式。 2．縮減輔助時(shí)間的工藝途徑 輔助時(shí)間在單件時(shí)間中占有較大比重，采取措施縮減輔助時(shí)間是提高生產(chǎn)率的重要途徑；尤其是在大幅度提高切削用量之后，基本時(shí)間顯著減少，輔助時(shí)間所占比重相對(duì)較大的情況下，更顯得重要。 縮減輔助時(shí)間有兩種不同途徑： （ 1）直接縮減輔助時(shí)間 采用先進(jìn)高效 夾具和各種上下料裝置，可縮短裝卸工件的時(shí)間。 （ 2）將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合 采用交換夾具或交換托盤交替進(jìn)行工作，使裝卸工件的輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合。 3．縮減布置工作地時(shí)間的工藝途徑 在布置工作地時(shí)間中，大部分消耗在更換刀具（包括小調(diào)整刀具）的工作上?？s減布置工作地時(shí)間的主要途徑是減少換刀次數(shù)和縮短換刀時(shí)間。減少換刀次數(shù)就意味著要提高刀具或砂輪的壽命；而縮短換刀時(shí)間，則主要是通過(guò)改進(jìn)刀具的安裝方法和采用先進(jìn)的對(duì)刀裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，如采用各種快換刀夾、刀具微調(diào)裝置、專用對(duì)刀樣板和自動(dòng)換刀裝置等，以減少裝卸刀具和對(duì)刀所花費(fèi)的時(shí)間。 4．縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間的工藝途徑 縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間的主要途徑是減少調(diào)整機(jī)床、刀具和夾具的時(shí)間，縮短數(shù)控編程時(shí)間和試調(diào)時(shí)間，具體措施如下： 1）運(yùn)用成組工藝原理，把結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)要求和工藝過(guò)程相類似的零件劃歸為一組，然后按組制訂工藝規(guī)程，并為之設(shè)計(jì)或選用一套為該組零件共用的工藝裝備，更換同組零件時(shí)，可不更換工藝裝備，只需經(jīng)少量調(diào)整即可投人生產(chǎn)。 2）采用可換刀架或刀夾。在機(jī)外按加工要求將刀具預(yù)先調(diào)整好，更換加工對(duì)象時(shí)，只需將事先調(diào)整好的刀架或刀夾裝到機(jī)床上去便可進(jìn)行加工。 3）采用刀具微調(diào)和快調(diào)機(jī)構(gòu)。在多刀加工中調(diào)整刀具特別費(fèi)時(shí)，若在刀夾尾部裝上微調(diào)機(jī)構(gòu)（如差動(dòng)螺絲等）就可顯著減少調(diào)整時(shí)間。 4）采用數(shù)控加工過(guò)程擬實(shí)技術(shù)，在更換加工對(duì)象前在機(jī)外采用仿真模擬辦法 ,考證數(shù)控加工編程的正確性，如發(fā)現(xiàn)有干涉碰撞或加工尺寸不符合要求的情況，在機(jī)外進(jìn)行修改，直至完全合格為止。 六、工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析 制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，在同樣能滿足被加工零件技術(shù)要求和同樣能滿足產(chǎn)品交貨期的條件下，經(jīng)技術(shù)分析一般都可以擬訂出幾種不同的工藝方案，有些工藝方案的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短 ,生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品上市快，但設(shè)備投資較大；另外一些工藝方案的設(shè)備投資較少，但生產(chǎn)效率偏低；不同的工藝方案有不同的經(jīng)濟(jì)效果。為了選取在給定生產(chǎn)條件下最為經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案，必須對(duì)各種不同的工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。 經(jīng)濟(jì)分析： 就是通過(guò)比較各種不同工藝方案的生產(chǎn)成本，選出其中最為經(jīng)濟(jì)的加工方案。 生產(chǎn)成本包括兩部分費(fèi)用，一部分費(fèi)用與工藝過(guò)程直接有關(guān)，另一部分費(fèi)用與工藝過(guò)程不直接有關(guān)（例如行政人員工資、廠房折舊費(fèi)、照明費(fèi)、采暖費(fèi)等）。 與工藝過(guò)程直接有關(guān)的費(fèi)用稱為工藝成本 ，工藝成本約占零件生產(chǎn)成本的 70％－ 75％。 對(duì)工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析時(shí)，只要分析與工藝過(guò)程直接有關(guān)的工藝成本即可，因?yàn)樵谕簧a(chǎn)條件下與工藝過(guò)程不直接有關(guān)的費(fèi)用兩相比方案基本上是相同的。 （一）工藝成本的組成及計(jì)算 工藝成本由可變費(fèi)用與不變費(fèi)用兩部分組成。 可變費(fèi)用與零件的年產(chǎn)量有關(guān)，它包括材料費(fèi)（或毛坯費(fèi)）、工人工資、通用機(jī)床和通用工藝裝備維護(hù)折舊費(fèi)。不變費(fèi)用與零件年產(chǎn)量無(wú)關(guān)，它包括專用機(jī)床、專用工藝裝備的維護(hù)折舊費(fèi)以及與之有關(guān)的調(diào)整費(fèi)等；因?yàn)閷Ｓ脵C(jī)床、專用工藝裝備是專為加工某一工件所用，它不能用來(lái)加工其他工件；而專用設(shè)備的折舊年限卻是一定的 ,因此專用機(jī)床、專用工藝裝備的費(fèi)用與零件的年產(chǎn)量無(wú)關(guān)。 （二）工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比 對(duì)幾種不同工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)比時(shí)，有以下兩種不同情況： 1．當(dāng)需評(píng)比的工藝方案均采用現(xiàn)有設(shè)備或其基本投資相近時(shí)，可用工藝成本評(píng)比其優(yōu)劣 1）兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同時(shí)，可通過(guò)計(jì)算少數(shù)不同工序的單件成本進(jìn)行評(píng)比； 2）兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時(shí)，則以該零件加工全年工藝成本進(jìn)行比較。 2．兩種工藝方案的基本投資差額較大時(shí)，則在考慮工藝成本的同時(shí)，還要考慮基本投資差額的回收期限 投資回收期必須滿足以下要求： l）回收期限應(yīng)小于專用設(shè)備或工藝裝備的使用年限； 2）回收期限應(yīng)小于該產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命（年）； 3）回收期限應(yīng)小于國(guó)家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期，采用專用工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)回收期為 2－3年，采用專用機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)回收期為 4－ 6年。 在決定工藝方案的取舍時(shí)，我們強(qiáng)調(diào)一定要作經(jīng)濟(jì)分析，但算經(jīng)濟(jì)帳不能只算投資帳。如某一工藝方案雖然投資較大，工件的單件工藝成本也許相對(duì)較高；但若能使產(chǎn)品上市快，工廠可以從中取得較大的經(jīng)濟(jì)收益，從工廠整體經(jīng)濟(jì)效益分析，選取該工藝方案仍是可行的。七、編制工藝規(guī)程文 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)出來(lái)以后，還須以圖表、卡片和文字材料的形式固定下來(lái)，以便貫徹執(zhí)行，這些圖表、卡片和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件。 1．機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 此卡片以工序?yàn)閱卧?jiǎn)要說(shuō)明工作的加工工藝路線，包括工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、所經(jīng)車間工段、所用機(jī)床與工藝裝備的名稱、時(shí)間定額等，如表 5－ 6所示。它主要用來(lái)表示工件的加工流向，供安排生產(chǎn)計(jì)劃、組織生產(chǎn)調(diào)度用。表 2．機(jī)械加工工序卡片 工序卡片的填寫(xiě)內(nèi)容如表 5－ 7所示。此卡片是在機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片的基礎(chǔ)上分別為每一工序編制的一種工藝文件，它指導(dǎo)操作工人完成某一工序的加工。此卡片主要用于大批大量生產(chǎn) 。在成批生產(chǎn)中加工一些比較重要的工件時(shí)，有時(shí)也編制機(jī)械加工工序卡片。表 工序卡片要求畫(huà)工序簡(jiǎn)圖，工序簡(jiǎn)圖須用定位夾緊符號(hào)表示定位基準(zhǔn)、夾壓位置和夾壓方式；用加粗實(shí)線指出本工序的加工表面，標(biāo)明工序尺寸、公差及技術(shù)要求。對(duì)于多刀加工和多工位加工，還應(yīng)繪出工序布置圖，要求表明每個(gè)工位刀具和工件的相對(duì)位置和加工要求。返回謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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