機(jī)械加工工藝規(guī)程制定-資料下載頁
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【正文】 /3/1 星期一 34四、 切削用量的確定應(yīng)當(dāng)從保證工件加工表面的質(zhì)量、生產(chǎn)率、刀具耐用度以及機(jī)床功率等因素來考慮選擇切削用量。不同的加工階段，側(cè)重點(diǎn)也有所不同（對應(yīng)各階段的任務(wù)） 。2023/3/1 星期一 35粗加工毛坯余量大，加工的精度與表面的粗糙度要求不高。因此，粗加工切削用量的選擇應(yīng)在保證必要的刀具耐用度的前提下，盡可能提高生產(chǎn)率和降低成本。? 通常生產(chǎn)率以單位時間內(nèi)的金屬切除率表示：mm3/s。可見，提高切削速度、增大進(jìn)給量和背吃刀量都能提高切削加工生產(chǎn)率。其中對刀具耐用度 T影響最大，最小。在選擇粗加工切削用量時，應(yīng)首先選用盡可能大的背吃刀量，其次選用較大的進(jìn)給量，最后根據(jù)合理的刀具耐用度，用計算法或查表法確定合適的切削速度。1. 粗加工切削用量的選擇2023/3/1 星期一 36? (1) 背吃刀量的選擇 粗加工時，其由工件加工余量和工藝系統(tǒng)的剛度決定。在保留后續(xù)工序余量的前提下，盡可能將粗加工余量一次切除掉；若總余量太大，可分幾次走刀。? (2) 進(jìn)給量的選擇 限制進(jìn)給量的主要因素是切削力。在工藝系統(tǒng)的剛性和強(qiáng)度良好的情況下，可用較大的值。具體可用查表法，根據(jù)工件材料和尺寸大小、刀桿尺寸和初選的背吃刀量選取。? (3) 切削速度的選擇 切削速度主要受刀具耐用度的限制，在及選定后， v可按公式計算得到。切削用量、和三者決定切削功率，確定 v時應(yīng)考慮機(jī)床的許用功率。?粗加工切削用量2023/3/1 星期一 37? 在精加工時，加工精度和表面粗糙度的要求都較高，加工余量小而均勻。因此，在選擇精加工的切削用量時，著重是考慮保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。2. 精加工切削用量的選擇2023/3/1 星期一 38(1)背吃刀量的選擇 由粗加工后留下的余量決定，一般 ap不能太大，否則會影響加工質(zhì)量。(2)進(jìn)給量的選擇 限制進(jìn)給量的主要因素是表面粗糙度。應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度要求、刀尖圓弧半徑、工件材料、主偏 角及副偏角等選取。 參見有關(guān)表格。(3)切削速度的選擇 主要考慮表面粗糙度要求和工件的材料種類。當(dāng)表面粗糙度要求較高時，切削速度也較大。 精加工切削用量2023/3/1 星期一 39作業(yè)81 81 81 814 、 8152023/3/1 星期一 40謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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